一种新型的高速电机制造技术

一种新型的高速电机，它涉及电机技术领域。它包含壳体、支架、主轴、线圈、铁基非晶合金定子及铁芯、转子、永磁体、散热风扇、进风口和尾罩，壳体的一端固定安装有支架，壳体内水平同轴安装有主轴，主轴的中部外壁设置有转子，转子外壁紧密设置有永磁体，壳体的内壁紧密设置有铁基非晶合金定子及铁芯，铁基非晶合金定子及铁芯上设置有线圈，铁基非晶合金定子及铁芯与转子之间设置有气隙，壳体的另一端安装有尾罩，尾罩内的主轴上安装有散热风扇，且壳体的端面上设置有进风口。它结构简单，设计合理，降低生产成本，且耗能也大大降低，电机的损耗低，效率提高，散热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，具体涉及一种新型的高速电机。
技术介绍
电机在工业生产和人民生活中都是极为重要的动力设备，同时电机的耗电量也在各种电气设备中位居首位。全球范围内电机的用电量占世界总用电量的50%以上，占工业用电量的70%左右；在我国电机的用电量约占总用电量的60%，而且目前我国电机的效率普遍比发达国家低很多，电机的效率还有很大的提升空间。设法提高电机的效率可以在很大程度上节约能源，减少温室气体的排放。据推算，如果在2020年我国全部使用高效电动机，每年向大气中排放的0)2和SO2分别可以减少2.6亿t和78.9万t。在能源日趋紧缺和环境问题日趋严重的今天，降低电机损耗、提高电机效率不仅在节约能源、控制环境污染等方面具有重大意义，而且势在必行。目前我国市场上的高速电机应用广泛，但其还存在一定的不足之处，比如，定子采用硅钢片制成，生产成本高，且耗能高，电机的损耗高，但效率较低，在一定程度上也影响了转速。另外，目前的高速电机在散热时，仅靠一个风扇散热，局限性较大，散热效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的高速电机，它结构简单，设计新颖，能够解决
技术介绍
的不足之处。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含壳体、支架、主轴、线圈、铁基非晶合金定子及铁芯、转子、永磁体、散热风扇、进风口和尾罩，壳体的一端固定安装有支架，壳体内水平同轴安装有主轴，主轴的中部外壁设置有转子，转子外壁紧密设置有永磁体，壳体的内壁紧密设置有铁基非晶合金定子及铁芯，铁基非晶合金定子及铁芯上设置有线圈，铁基非晶合金定子及铁芯与转子之间设置有气隙，壳体的另一端安装有尾罩，尾罩内的主轴上安装有散热风扇，且壳体的端面上设置有进风口。作为本技术的进一步改进，所述的支架上均布通风孔，通风孔、铁基非晶合金定子及铁芯与转子之间的气隙以及进风口形成散热风道，能够最大限度的发挥散热风扇的功效。作为本技术的进一步改进，所述的永磁体为铁氧体永磁。本技术的原理为:定子及铁芯采用铁基非晶合金制成，非晶合金和传统的硅钢相比，具有更高的电阻率和更薄的带材厚度，所以用作铁芯材料时可以将铁芯损耗降低70%—90% ο本技术结构简单，设计合理，降低生产成本，且耗能也大大降低，电机的损耗低，效率提闻，散热效果好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中定子的结构示意图；附图标记:壳体1、支架2、主轴3、线圈4、铁基非晶合金定子及铁芯5、转子6、永磁体7、散热风扇8、进风口 9、尾罩10。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-图2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含壳体1、支架2、主轴3、线圈4、铁基非晶合金定子及铁芯5、转子6、永磁体7、散热风扇8、进风口 9和尾罩10,壳体I的一端固定安装有支架2，壳体I内水平同轴安装有主轴3，主轴3的中部外壁设置有转子6，转子6外壁紧密设置有永磁体7，壳体I的内壁紧密设置有铁基非晶合金定子及铁芯5，铁基非晶合金定子及铁芯5上设置有线圈4，铁基非晶合金定子及铁芯5与转子6之间设置有气隙，壳体I的另一端安装有尾罩10，尾罩10内的主轴3上安装有散热风扇8，且壳体I的端面上设置有进风口 9。所述的支架2上均布通风孔，通风孔、铁基非晶合金定子及铁芯5与转子6之间的气隙以及进风口 9形成散热风道，能够最大限度的发挥散热风扇8的功效。所述的永磁体7为铁氧体永磁。本【具体实施方式】的原理为:定子及铁芯采用铁基非晶合金制成，非晶合金和传统的硅钢相比，具有更高的电阻率和更薄的带材厚度，所以用作铁芯材料时可以将铁芯损耗降低70% — 90%。由于非晶合金材料的低损耗特性，Fe基非晶合金已经在变压器和磁传感器等领域得到了广泛应用。在电机的工作频率范围内，Fe基非晶合金的损耗可降低为硅钢的1/3 —1/5，因此使用非晶合金作电机铁芯可显著提高电机效率。在工频或更低频率下，电机铁损占总损耗的比重不大，而且非晶合金的Bs值低于硅钢，使用非晶合金铁芯对于降低电机铁损和铁芯的温升变得意义重大。Fe基非晶合金除了低损耗的优势外，还具有硅钢几倍的磁导率。所以可以在很大程度上降低电机的励磁电流，进而降低电机的铜损。以上所述仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种新型的高速电机，其特征在于:它包含壳体、支架、主轴、线圈、铁基非晶合金定子及铁芯、转子、永磁体、散热风扇、进风口和尾罩，壳体的一端固定安装有支架，壳体内水平同轴安装有主轴，主轴的中部外壁设置有转子，转子外壁紧密设置有永磁体，壳体的内壁紧密设置有铁基非晶合金定子及铁芯，铁基非晶合金定子及铁芯上设置有线圈，铁基非晶合金定子及铁芯与转子之间设置有气隙，壳体的另一端安装有尾罩，尾罩内的主轴上安装有散热风扇，且壳体的端面上设置有进风口。2.根据权利要求1所述的一种新型的高速电机，其特征在于:所述的支架上均布通风孔，通风孔、铁基非晶合金定子及铁芯与转子之间的气隙以及进风口形成散热风道。3.根据权利要求1所述的一种新型的高速电机，其特征在于:所述的永磁体为铁氧体永磁。【专利摘要】一种新型的高速电机，它涉及电机
它包含壳体、支架、主轴、线圈、铁基非晶合金定子及铁芯、转子、永磁体、散热风扇、进风口和尾罩，壳体的一端固定安装有支架，壳体内水平同轴安装有主轴，主轴的中部外壁设置有转子，转子外壁紧密设置有永磁体，壳体的内壁紧密设置有铁基非晶合金定子及铁芯，铁基非晶合金定子及铁芯上设置有线圈，铁基非晶合金定子及铁芯与转子之间设置有气隙，壳体的另一端安装有尾罩，尾罩内的主轴上安装有散热风扇，且壳体的端面上设置有进风口。它结构简单，设计合理，降低生产成本，且耗能也大大降低，电机的损耗低，效率提高，散热效果好。【IPC分类】H02K21-14, H02K1-02, H02K9-06【公开号】CN204465294【申请号】CN201520089289【专利技术人】卢镔, 卢稳舟 【申请人】海安县恒益滑动轴承有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的高速电机，其特征在于：它包含壳体、支架、主轴、线圈、铁基非晶合金定子及铁芯、转子、永磁体、散热风扇、进风口和尾罩，壳体的一端固定安装有支架，壳体内水平同轴安装有主轴，主轴的中部外壁设置有转子，转子外壁紧密设置有永磁体，壳体的内壁紧密设置有铁基非晶合金定子及铁芯，铁基非晶合金定子及铁芯上设置有线圈，铁基非晶合金定子及铁芯与转子之间设置有气隙，壳体的另一端安装有尾罩，尾罩内的主轴上安装有散热风扇，且壳体的端面上设置有进风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢镔，卢稳舟，
申请(专利权)人：海安县恒益滑动轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32