一种大扭矩直驱抽油机电机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，公开了一种大扭矩直驱抽油机电机结构，包括电机壳体、设在电机壳体两端的端盖组件，电机壳体内壁设有定子组件，定子组件呈环形结构，定子组件的内壁沿周向均匀设有若干绕线引脚，绕线引脚上设有定子绕组，定子组件内部设有转子铁芯，转子铁芯呈柱状结构，转子铁芯与定子组件之间设有环形隔磁间隙，转子铁芯的中心设有轴孔，轴孔内设有电机轴，电机轴的两端分别穿出端盖组件外，转子铁芯的圆周面上均匀设有若干与轴向平行的磁体安装槽，磁体安装槽内设有永磁体。因此，本实用新型专利技术具有电场、磁场强，扭矩大，性能稳定的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，尤其涉及一种大扭矩直驱抽油机电机结构。
技术介绍
游梁式抽油机，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机。游梁式抽油机是油田目前主要使用的抽油机类型之一，主要由了驴头一游梁一连杆一曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备等四大部分组成，减速箱通过电机驱动，抽油机电机的转速通常在800转每分钟，最后通过减速箱和皮带轮把速度降低到6转每分钟，这就需要抽油机电机本身具有强大的扭矩，普通的电机都无法满足扭矩需求。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种内部磁场、电场强度大，扭矩大，性能稳定的直驱抽油机电机结构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种大扭矩直驱抽油机电机结构，包括电机壳体、设在电机壳体两端的端盖组件，所述的电机壳体内壁设有定子组件，所述定子组件呈环形结构，定子组件的内壁沿周向均匀设有若干绕线引脚，所述的绕线引脚上设有定子绕组，所述的定子组件内部设有转子铁芯，转子铁芯呈柱状结构，所述转子铁芯与定子组件之间设有环形隔磁间隙，转子铁芯的中心设有轴孔，轴孔内设有电机轴，电机轴的两端分别穿出端盖组件外，所述转子铁芯的圆周面上均匀设有若干与轴向平行的磁体安装槽，所述的磁体安装槽内设有永磁体。若干永磁体设在转子铁芯外周，一方面能有效的增强磁场的场强，增强电机扭矩，另一方面极大的减小的永磁体的用材，降低了电机成本，定子绕组分布在整个定子组件内圈，极大的增强了电场场强，从而增强了电机扭矩，电机运转性能稳定。作为优选，所述的转子铁芯包括若干铁芯冲片，每个铁芯冲片的边缘沿周向设有磁体安装缺口，转子铁芯由铁芯冲片叠合而成，每个转子铁芯上的磁体安装缺口对齐后形成所述的磁体安装槽。转子铁芯由铁芯冲片组合而成，可以根据需要组合成不同厚度的转子铁芯，从而降低转子铁芯制造成本。作为优选，所述的磁体安装槽的截面呈V形结构，所述的永磁体分别贴合在磁体安装槽的两侧面，所述转子铁芯的两端还设有用于永磁体定位的隔磁压板。隔磁压板一方面对永磁体进行定位，防止转子转动时，永磁体从磁体安装槽内脱出，另一方面能防止转子铁芯两端磁泄漏。作为优选，所述的隔磁压板与转子铁芯之间螺栓连接，隔磁压板的边缘设有若干与磁体安装槽对应的磁体定位柱，每个定位柱分别压在同一磁体安装槽内的两块永磁体之间。磁体定位柱压在两块永磁体端部外侧，从而使得两块永磁体始终压在磁体安装槽的侧面，即使受到较大的离心力作用也不会从磁体安装槽内脱出。作为优选，所述的转子铁芯上还设有若干沿轴向贯穿转子铁芯的散热通孔。磁场与电场相互作用，转子铁芯会发热，散热通孔用于转子铁芯散热。作为优选，所述端盖组件与电机轴的连接处设有轴承，所述的端盖组件上还设有注油管，所述注油管的内端靠近轴承，注油管的外端伸出端盖组件外侧，注油管的外端还设有密封塞。打开密封塞，可以直接从外部对电机轴上的轴承进行注油润滑。作为优选，所述的电机轴的两端位于端盖组件外侧部位还设有摩擦套，摩擦套的外侧设有刹车盘，刹车盘的外侧设有刹车护罩。为了防止电机误启动而造成事故，在电机轴的两端装上刹车盘，电机需要启动时，必须先接触刹车盘对摩擦套的限位，起到安全保护的作用。因此，本技术具有如下有益效果:(1)电场、磁场强，扭矩大，性能稳定；(2)散热性能好，提高使用寿命；(3)带有刹车盘，具有防误启动的作用，使用更加安全。【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图。图2为定子组件、转子铁芯的示意图。图3为图2中A处局部放大示意图。图中:电机壳体I端盖组件2定子组件3绕线引脚4转子铁芯5环形隔磁间隙6轴孔7电机轴8轴承9注油管10密封塞11摩擦套12刹车盘13刹车护罩14磁体安装槽15永磁体16散热通孔17隔磁压板18磁体定位柱19。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:如图1所;^的一种大扭矩直驱抽油机电机结构，包括电机壳体1、设在电机壳体两端的端盖组件2，电机壳体I内壁设有定子组件3，定子组件呈环形结构，定子组件的内壁沿周向均匀设有若干绕线引脚4，绕线引脚上设有定子绕组，定子组件3内部设有转子铁芯5，转子铁芯呈柱状结构，如图2所示，转子铁芯与定子组件之间设有环形隔磁间隙6，转子铁芯的中心设有轴孔7，轴孔内设有电机轴8，电机轴的两端分别穿出端盖组件外，端盖组件2与电机轴的连接处设有轴承9，端盖组件上还设有注油管10，注油管的内端靠近轴承，注油管的外端伸出端盖组件外侧，注油管的外端还设有密封塞11，电机轴8的两端位于端盖组件外侧部位还设有摩擦套12，摩擦套的外侧设有刹车盘13，刹车盘的外侧设有刹车护罩14ο如图2和图3所示，转子铁芯5的圆周面上均匀设有若干与轴向平行的磁体安装槽15，磁体安装槽内设有永磁体16，转子铁芯包括若干铁芯冲片，每个铁芯冲片的边缘沿周向设有磁体安装缺口，转子铁芯由铁芯冲片叠合而成，每个转子铁芯上的磁体安装缺口对齐后形成磁体安装槽15，转子铁芯5上还设有若干沿轴向贯穿转子铁芯的散热通孔17 ;磁体安装槽15的截面呈V形结构，永磁体16分别贴合在磁体安装槽的两侧面，转子铁芯5的两端还设有用于永磁体定位的隔磁压板18，隔磁压板18与转子铁芯5之间螺栓连接，隔磁压板18的边缘设有若干与磁体安装槽对应的磁体定位柱19，每个定位柱分别压在同一磁体安装槽内的两块永磁体之间，从而有效的防止永磁体在离心力的作用下从磁体安装槽内脱出。若干永磁体设在转子铁芯外周，一方面能有效的增强磁场的场强，增强电机扭矩，另一方面极大的减小的永磁体的用材，降低了电机成本，定子绕组分布在整个定子组件内圈，极大的增强了电场场强，从而增强了电机扭矩，电机运转性能稳定；为了防止电机误启动而造成事故，在电机轴的两端装上刹车盘，电机需要启动时，必须先接触刹车盘对摩擦套的限位，起到安全保护的作用。因此，本技术具有如下有益效果:(1)电场、磁场强，扭矩大，性能稳定；(2)散热性能好，提高使用寿命；(3)带有刹车盘，具有防误启动的作用，使用更加安全。【主权项】1.一种大扭矩直驱抽油机电机结构，包括电机壳体、设在电机壳体两端的端盖组件，其特征是，所述的电机壳体内壁设有定子组件，所述定子组件呈环形结构，定子组件的内壁沿周向均匀设有若干绕线引脚，所述的绕线引脚上设有定子绕组，所述的定子组件内部设有转子铁芯，转子铁芯呈柱状结构，所述转子铁芯与定子组件之间设有环形隔磁间隙，转子铁芯的中心设有轴孔，轴孔内设有电机轴，电机轴的两端分别穿出端盖组件外，所述转子铁芯的圆周面上均匀设有若干与轴向平行的磁体安装槽，所述的磁体安装槽内设有永磁体。2.根据权利要求1所述的一种大扭矩直驱抽油机电机结构，其特征是，所述的转子铁芯包括若干铁芯冲片，每个铁芯冲片的边缘沿周向设有磁体安装缺口，转子铁芯由铁芯冲片叠合而成，每个转子铁芯上的磁体安装缺口对齐后形成所述的磁体安装槽。3.根据权利要求1或2所述的一种大扭矩直驱抽油机电机结构，其特征是，所述的磁体安装槽的截面呈V形结构，所述的永磁体分别贴合在磁体安装槽的两侧面，所述转子铁芯的两端还设有用于永磁体定位的隔磁压板。4.根据权利要求3所述的一种大扭矩直驱抽油机电机结构，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大扭矩直驱抽油机电机结构，包括电机壳体、设在电机壳体两端的端盖组件，其特征是，所述的电机壳体内壁设有定子组件，所述定子组件呈环形结构，定子组件的内壁沿周向均匀设有若干绕线引脚，所述的绕线引脚上设有定子绕组，所述的定子组件内部设有转子铁芯，转子铁芯呈柱状结构，所述转子铁芯与定子组件之间设有环形隔磁间隙，转子铁芯的中心设有轴孔，轴孔内设有电机轴，电机轴的两端分别穿出端盖组件外，所述转子铁芯的圆周面上均匀设有若干与轴向平行的磁体安装槽，所述的磁体安装槽内设有永磁体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王长泉，
申请(专利权)人：浙江露通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33