一种电机转子组件线匝整形机制造技术

技术编号:40855489 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:53
本申请公开了一种电机转子组件线匝整形机。属于转子线匝整形技术领域,该结构能够在不影响漆包线的情况下整形线匝,且结构简单,使用方便,成本低。包括带有安装台的安装架,所述安装台上下两端分别设有顶出气缸和下拉气缸,所述安装架上设有与安装台固定连接的支撑架;所述支撑架上设有与转子组件配接的挤压块,所述挤压块通过锥孔法兰驱动连接在拉杆架上,所述拉杆架驱动连接在下拉气缸上,所述顶出气缸驱动连接在转子组件底端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转子线匝整形,具体是一种电机转子组件线匝整形机


技术介绍

1、电机的转子线匝由于所用的漆包线截面为矩形,转子绕线后回弹量误差较大,导致漆包线与转子铁芯内槽贴合度不高。由于每个转子外周有29条线必需向转子中心挤压1.5毫米,而且不能对漆包线表面有任何擦伤,故此需要线匝整形机进行处理。

2、现有技术的线匝整形机成本较高,出于成本考虑,亟需开发一种低成本的电机转子组件线匝整形机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电机转子组件线匝整形机,能够在不影响漆包线的情况下整形线匝,且结构简单,使用方便,成本低,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种电机转子组件线匝整形机,包括带有安装台的安装架,所述安装台上下两端分别设有顶出气缸和下拉气缸,所述安装架上设有与安装台固定连接的支撑架;所述支撑架上设有与转子组件配接的挤压块,所述挤压块通过锥孔法兰驱动连接在拉杆架上,所述拉杆架驱动连接在下拉气缸上,所述顶出气缸驱动连接在转子组件底端。

4、作为本技术进一步的方案:所述挤压块呈圆台状,且锥孔法兰滑动套接在所述挤压块上。

5、作为本技术进一步的方案:所述挤压块内设有若干带有压簧的等分隔板,所述等分隔板与支撑架上的支撑板固定连接。

6、作为本技术进一步的方案:所述压簧设置在等分隔板与挤压块之间,用于分开等分隔板与挤压块。

7、作为本技术进一步的方案:所述等分隔板与支撑板之间设有垫板。

8、作为本技术进一步的方案:所述顶出气缸顶端设有转接头,所述转接头与转子组件底端配接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:能够在不影响漆包线的情况下整形线匝,且结构简单,使用方便,成本低。

10、本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机转子组件线匝整形机,其特征在于,包括带有安装台的安装架,所述安装台上下两端分别设有顶出气缸和下拉气缸,所述安装架上设有与安装台固定连接的支撑架;所述支撑架上设有与转子组件配接的挤压块,所述挤压块通过锥孔法兰驱动连接在拉杆架上,所述拉杆架驱动连接在下拉气缸上,所述顶出气缸驱动连接在转子组件底端。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子组件线匝整形机,其特征在于,所述挤压块呈圆台状,且锥孔法兰滑动套接在所述挤压块上。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子组件线匝整形机,其特征在于,所述挤压块内设有若干带有压簧的等分隔板,所述等分隔板与支撑架上的支撑板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子组件线匝整形机,其特征在于,所述压簧设置在等分隔板与挤压块之间,用于分开等分隔板与挤压块。

5.根据权利要求3所述的一种电机转子组件线匝整形机,其特征在于,所述等分隔板与支撑板之间设有垫板。

6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种电机转子组件线匝整形机,其特征在于,所述顶出气缸顶端设有转接头,所述转接头与转子组件底端配接。

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【技术特征摘要】

1.一种电机转子组件线匝整形机,其特征在于,包括带有安装台的安装架,所述安装台上下两端分别设有顶出气缸和下拉气缸,所述安装架上设有与安装台固定连接的支撑架;所述支撑架上设有与转子组件配接的挤压块,所述挤压块通过锥孔法兰驱动连接在拉杆架上,所述拉杆架驱动连接在下拉气缸上,所述顶出气缸驱动连接在转子组件底端。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子组件线匝整形机,其特征在于,所述挤压块呈圆台状,且锥孔法兰滑动套接在所述挤压块上。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子组件线匝整形机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖创春叶诗帱王长泉叶文标全雪姣
申请(专利权)人:浙江露通机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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