【技术实现步骤摘要】
本技术属于外转子电机零部件结构改进，尤其涉及一种用于外转子渡线防止耐压不良的结构。
技术介绍
1、在外转子马达绕线时，如果漆包线线经过大、多股漆包线并绕、渡线位置过小，渡线过槽时容易滑出渡线轴套，并造成耐压不良。而现有的渡线轴套外壁为垂直的壁面，非常容易滑出渡线轴套，因此存在缺陷，急需改进。
技术实现思路
1、本技术针对上述问题，提供一种用于外转子渡线防止耐压不良的结构，能起到阻挡，防止漆包线滑出渡线轴套，杜绝耐压不良的作用。
2、为此，本技术采取如下技术方案：一种用于外转子渡线防止耐压不良的结构，包括渡线轴套，所述的渡线轴套设置在线圈中心，其特征在于所述渡线轴套的上端沿轴套主体外围形成一圈外翻阻挡结构。
3、作为优选，所述的外翻阻挡结构为具有下翻面的外挡环。
4、作为优选，所述的外挡环与渡线轴套主体为间隔设置，间隔区形成倒钩槽。
5、作为优选，所述渡线轴套的底部外围形成一圈水平挡环。
6、作为优选，所述水平挡环与外挡环的外径一致。
7、本技术通过对渡线轴套进行改进，在其上端外壁增加外翻阻挡结构确保在使用大线经以及多股漆包并绕渡线时更加安全, 解决了大线经以及多股漆包渡线时偶尔漆包线滑出轴套，产生的耐压不良问题。
【技术保护点】
1.一种用于外转子渡线防止耐压不良的结构，包括渡线轴套（1），所述的渡线轴套（1）设置在线圈（7）中心，其特征在于所述渡线轴套的上端沿轴套主体外围形成一圈外翻阻挡结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于外转子渡线防止耐压不良的结构，其特征在于所述的外翻阻挡结构为具有下翻面的外挡环（2）。
3.根据权利要求2所述的一种用于外转子渡线防止耐压不良的结构，其特征在于所述的外挡环（2）与渡线轴套主体为间隔设置，间隔区形成倒钩槽（3）。
4.根据权利要求3所述的一种用于外转子渡线防止耐压不良的结构，其特征在于所述渡线轴套（1）的底部外围形成一圈水平挡环（4）。
5.根据权利要求4所述的一种用于外转子渡线防止耐压不良的结构，其特征在于所述水平挡环（4）与外挡环（2）的外径一致。
【技术特征摘要】
1.一种用于外转子渡线防止耐压不良的结构，包括渡线轴套（1），所述的渡线轴套（1）设置在线圈（7）中心，其特征在于所述渡线轴套的上端沿轴套主体外围形成一圈外翻阻挡结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于外转子渡线防止耐压不良的结构，其特征在于所述的外翻阻挡结构为具有下翻面的外挡环（2）。
3.根据权利要求2所述的一种用于外转子渡线防止耐...
【专利技术属性】
技术研发人员：方啸炯，叶文标，金超群，谭超，朱鹏程，全雪姣，
申请(专利权)人：浙江露通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。