一种新型电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电机，涉及电机领域，包括电机壳体、转子、定子和底座，定子固定在电机壳体内，转子安装在定子中，电机壳体固定在底座上，所述电机壳体左、右两侧分别设有通孔一、通孔二，通孔一上方设有凹槽，所述通孔一上设有挡片，挡片通过转动轴固定在凹槽内，所述通孔二内设有上限位板和下限位板，所述上限位板、下限位板与通孔二内壁间均连接有弹簧，上限位板、下限位板间设有滤尘格栅，所述电机壳体上与通孔二对应的位置铰接有挡板，电机壳体上位于通孔二下方的位置设有盛放槽，所述盛放槽内设有气囊，气囊底部设有进气管，所述进气管穿过电机壳体与外部相连通，本实用新型专利技术提供了一种散热性能好、使用方便的新型电机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，具体涉及一种新型电机。
技术介绍
：电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电动机也俗称马达，在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母“G”表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机在工作过程中会产生热量，如果这些热量不能及时散热的话，会降低电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型电机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种新型电机，包括电机壳体、转子、定子和底座，定子固定在电机壳体内，转子安装在定子中，电机壳体固定在底座上，所述电机壳体左、右两侧分别设有通孔一、通孔二，通孔一上方设有凹槽，所述通孔一上设有挡片，挡片通过转动轴固定在凹槽内，所述通孔二内设有上限位板和下限位板，所述上限位板、下限位板与通孔二内壁间均连接有弹簧，上限位板、下限位板间设有滤尘格栅，所述电机壳体上与通孔二对应的位置铰接有挡板，电机壳体上位于通孔二下方的位置设有盛放槽，所述盛放槽内设有气囊，气囊底部设有进气管，所述进气管穿过电机壳体与外部相连通。优选的，所述电机壳体靠近挡板的一侧设有磁铁吸附层，挡板靠近电机壳体的一侧设有金属层。优选的，所述电机壳体下设有支架，所述支架与电机壳体一体设置。优选的，所述支架两侧均设有水平设置的弹性钢板，所述弹性钢板端部设有L形连接部。优选的，所述弹性钢板上设有橡胶减震块，所述橡胶减震块上设有卡槽，所述L形连接部固定在卡槽内。本技术的优点在于：该种新型电机，通孔一内的挡片受气体作用被抬起，起到很好的散热效果，空闲时可以防止灰尘进入电机壳体内部，保持电机壳体内部清洁，通孔二内设有上限位板和下限位板，所述上限位板、下限位板与通孔二内壁间均连接有弹簧，上限位板、下限位板间设有滤尘格栅，方便拆卸、结构稳定，电机壳体上与通孔二对应的位置铰接有挡板，电机壳体上位于通孔二下方的位置设有盛放槽，盛放槽内设有气囊，气囊底部设有进气管，进气管穿过电机壳体与外部相连通，当工作环境温度过高时，通过进气管向气囊内加气，气囊膨胀从而将挡板顶起，露出通孔二进行散热，滤网格栅的设置保证了电机壳体内部的清洁。附图说明图1为本技术所述的一种新型电机的结构示意图。其中：1-电机壳体，2-转动轴，3-弹簧，4-上限位板，5-通孔二，6-滤网格栅，7-下限位板，8-挡板，9-盛放槽，10-气囊，11-磁铁吸附层，12-进气管，13-支架，14-弹性钢板，15-橡胶减震块，16-L形连接部，17-卡槽，18-挡片，19-通孔一。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种新型电机，包括电机壳体1、转子、定子和底座，定子固定在电机壳体1内，转子安装在定子中，电机壳体1固定在底座上，所述电机壳体1左、右两侧分别设有通孔一19、通孔二5，通孔一19上方设有凹槽，所述通孔一19上设有挡片18，挡片18通过转动轴2固定在凹槽内，所述通孔二5内设有上限位板4和下限位板7，所述上限位板4、下限位板7与通孔二5内壁间均连接有弹簧3，上限位板4、下限位板7间设有滤尘格栅，所述电机壳体1上与通孔二5对应的位置铰接有挡板8，电机壳体1上位于通孔二5下方的位置设有盛放槽9，所述盛放槽9内设有气囊10，气囊10底部设有进气管12，所述进气管12穿过电机壳体1与外部相连通。值得注意的是，所述电机壳体1靠近挡板8的一侧设有磁铁吸附层11，挡板8靠近电机壳体1的一侧设有金属层，挡板8在空闲时通过磁铁吸附层11与金属层间的吸附于电机壳体1紧密连接，保证了电机壳体1内部的清洁，所述电机壳体1下设有支架13，所述支架13与电机壳体1一体设置。在本实施例，所述支架13两侧均设有水平设置的弹性钢板14，所述弹性钢板14端部设有L形连接部16，所述弹性钢板14上设有橡胶减震块15，所述橡胶减震块15上设有卡槽17，所述L形连接部16固定在卡槽17内，弹性钢板14、减震块配合作用，减震效果好，L形连接部16的设置保证了结构的稳定性。基于上述，该种新型电机，通孔一19内的挡片18受气体作用被抬起，起到很好的散热效果，空闲时可以防止灰尘进入电机壳体1内部，保持电机壳体1内部清洁，通孔二5内设有上限位板4和下限位板7，所述上限位板4、下限位板7与通孔二5内壁间均连接有弹簧3，上限位板4、下限位板7间设有滤尘格栅，方便拆卸、结构稳定，电机壳体1上与通孔二5对应的位置铰接有挡板8，电机壳体1上位于通孔二5下方的位置设有盛放槽9，盛放槽9内设有气囊10，气囊10底部设有进气管12，进气管12穿过电机壳体1与外部相连通，当工作环境温度过高时，通过进气管12向气囊10内加气，气囊10膨胀从而将挡板8顶起，露出通孔二5进行散热，滤网格栅6的设置保证了电机壳体1内部的清洁，本技术提供了一种散热性能好、使用方便的新型电机。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电机，包括电机壳体、转子、定子和底座，定子固定在电机壳体内，转子安装在定子中，电机壳体固定在底座上，其特征在于，所述电机壳体左、右两侧分别设有通孔一、通孔二，通孔一上方设有凹槽，所述通孔一上设有挡片，挡片通过转动轴固定在凹槽内，所述通孔二内设有上限位板和下限位板，所述上限位板、下限位板与通孔二内壁间均连接有弹簧，上限位板、下限位板间设有滤尘格栅，所述电机壳体上与通孔二对应的位置铰接有挡板，电机壳体上位于通孔二下方的位置设有盛放槽，所述盛放槽内设有气囊，气囊底部设有进气管，所述进气管穿过电机壳体与外部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型电机，包括电机壳体、转子、定子和底座，定子固定在电机壳体内，转子安装在定子中，电机壳体固定在底座上，其特征在于，所述电机壳体左、右两侧分别设有通孔一、通孔二，通孔一上方设有凹槽，所述通孔一上设有挡片，挡片通过转动轴固定在凹槽内，所述通孔二内设有上限位板和下限位板，所述上限位板、下限位板与通孔二内壁间均连接有弹簧，上限位板、下限位板间设有滤尘格栅，所述电机壳体上与通孔二对应的位置铰接有挡板，电机壳体上位于通孔二下方的位置设有盛放槽，所述盛放槽内设有气囊，气囊底部设有进气管，所述进气管穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：马先海，
申请(专利权)人：佛山森默电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44