双色模具结构制造技术

一种双色模具结构，包括：第一射母模，其包括第一母模板、第一母模仁、限位块、斜导柱及铲基；第二射母模，其包括第二母模板、第二母模仁、斜导柱及铲基；两个公模，其包括公模板、公模仁、滑块本体、滑块入子及活动开关，所述滑块本体上设有斜孔供所述斜导柱的另一端设于其中，所述滑块入子上设有与限位块相配合的通槽；所述活动开关设于所述滑块本体中，所述活动开关具有弹性元件及活动块，所述活动块具有凸台。本实用新型专利技术的双色模具结构，在成型完一射产品的公母模开模时，滑块入子不需要做退出运动，只有滑块本体运动，即滑块入子不离开一射产品，在成型二射产品的公母模合模时，不存在滑块入子铲伤或刮伤已成型好的一射产品的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具结构，具体涉及一种双色模具结构。
技术介绍
双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由两套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具在目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂。在成型双色产品时，因为软胶熔点低，通常情况下一射成型硬胶，二射成型软胶。当硬胶需要使用滑块结构，而软胶成型时需要滑块结构封胶时，所述滑块结构包括滑块本体及滑块入子，因此常规情况为滑块本体与滑块入子一射成型后退出产品，在二射成型时再合模使滑块本体与滑块入子回位。然而，在二射成型合模过程中，滑块入子易铲伤或刮伤已成型好的一射产品，使二射产品无法继续成型。有鉴于此，实有必要开发一种双色模具结构，以解决上述问题。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种双色模具结构，以解决在二射成型合模过程中，滑块入子易铲伤或刮伤已成型好的一射产品的问题。为了达到上述目的，本技术的双色模具结构，以模具开模方向为竖直方向，包括：第一射母模，其包括第一母模板、第一母模仁、限位块、斜导柱及铲基，所述限位块、斜导柱及铲基的一端分别固定于所述第一母模板中，所述斜导柱与竖直方向呈一倾斜角度；第二射母模，其包括第二母模板、第二母模仁、斜导柱及铲基，所述斜导柱及铲基的一端分别固定于所述第二母模板中，所述斜导柱与竖直方向呈一倾斜角度；两个公模，其包括公模板、公模仁、滑块本体、滑块入子及活动开关，所述滑块本体上设有斜孔供所述斜导柱的另一端设于其中，所述滑块入子的一端设于所述滑块本体中，另一端设于所述公模仁中，且所述滑块入子上设有与限位块相配合的通槽，于一射产品成型时所述限位块穿过并伸出所述通槽；所述活动开关设于所述滑块本体中，所述活动开关具有弹性元件及活动块，所述活动块具有凸台，于一射产品成型时所述限位块压着所述凸台。可选地，所述活动开关还包括螺丝，所述螺丝穿过所述弹性元件及活动块。可选地，所述滑块本体与滑块入子间设有另一个弹性元件。可选地，所述弹性元件为弹簧。相较于现有技术，本技术的双色模具结构，第一射母模比第二射母模多了限位块，在成型一射产品后公母模开模时，第一射母模的斜导柱拨动滑块本体向后运动并带动所述活动开关向后运动，而滑块入子由于限位块的阻挡作用则无法向后退出一射产品，因此，在成型完一射产品的公母模开模时，滑块入子不需要做退出运动，只有滑块本体运动，即滑块入子不离开一射产品，在成型二射产品的公母模合模时，不存在滑块入子铲伤或刮伤已成型好的一射产品的问题。【附图说明】图1绘示本技术的双色模具结构一射模具合模状态的结构示意图。图2绘示图1的局部放大示意图。图3绘示本技术的双色模具结构一射模具公母模第一开模状态的结构示意图。图4绘示本技术的双色模具结构一射模具公母模第二开模状态的结构示意图。图5绘示本技术的双色模具结构二射模具合模前的结构示意图。图6绘示本技术的双色模具结构二射模具合模状态的结构示意图。图7绘示图6的局部放大示意图。图8绘示本技术的双色模具结构二射模具开模状态的结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1、图2及图5所示，其中图1绘示了本技术的双色模具结构一射模具合模状态的结构示意图，图2绘示了图1的局部放大示意图，图5绘示了本技术的双色模具结构二射模具合模前的结构示意图。于本实施例中，本技术的双色模具结构，以模具开模方向为竖直方向，包括：第一射母模100，其包括第一母模板101、第一母模仁102、限位块103、斜导柱104及铲基105，所述限位块103、斜导柱104及铲基105的一端分别固定于所述第一母模板101中，所述斜导柱104与竖直方向呈一倾斜角度；第二射母模200，其包括第二母模板201、第二母模仁202、斜导柱204及铲基205，所述斜导柱204及铲基205的一端分别固定于所述第二母模板201中，所述斜导柱204与竖直方向呈一倾斜角度；两个完全相同的公模300，其分别对应第一射母模100及第二射母模200，在一射产品401成型后，所述两个公模300分别旋转180度置换位置，对应第一射母模100的公模300换至第二射母模200处，所述公模300包括公模板301、公模仁302、滑块本体303、滑块入子304及活动开关305，所述滑块本体303上设有斜孔3031供所述斜导柱104、204的另一端设于其中，所述滑块入子304的一端设于所述滑块本体303中，另一端设于所述公模仁302中，且所述滑块入子304上设有与限位块103相配合的通槽3041(请参阅图4)，于一射产品成型401时所述限位块103穿过并伸出所述通槽3041；所述活动开关305设于所述滑块本体303中，所述活动开关305具有弹性元件3051及活动块3052，所述活动块3052具有凸台3053，于一射产品401成型时所述限位块103压着所述凸台3053。其中，所述活动开关305还包括螺丝3054，所述螺丝3054穿过所述弹性元件3051及活动块3052。其中，所述滑块本体303与滑块入子304间还设有另一个弹性元件306，该弹性元件306一方面用于辅助所述滑块本体303后退，另一方面用于保证所述滑块入子304不向下掉落。其中，所述弹性元件3051、306均为弹簧。请参阅图3所示，其绘示了本技术的双色模具结构一射模具公母模第一开模状态的结构示意图。在一射产品成型后，公模300与第一射母模100开模，限位块103、斜导柱104及铲基105跟随第一射母模100向远离公模300的方向运动，第一射母模100的斜导柱104拨动滑块本体303向左(箭头所示方向)后退，而限位块103挡着滑块入子304使滑块入子304无法后退；当开模至所述限位块103伸出滑块入子304的一端恰好缩回到滑块入子304时，此时活动块3052在弹性元件3051的弹力作用下上升，同时活动开关305随着滑块本体303向后退出，活动块3052的凸台3053退至滑块入子304非通槽3041的底面下，活动开关305被滑块入子304挡住无法继续上升，只能随着滑块本体303向左运动。请参阅图4所示，其绘示了本技术的双色模具结构一射模具公母模第二开模状态的结构示意图。公模300与第一射母模100继续开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色模具结构，其特征在于，以模具开模方向为竖直方向，包括：第一射母模，其包括第一母模板、第一母模仁、限位块、斜导柱及铲基，所述限位块、斜导柱及铲基的一端分别固定于所述第一母模板中，所述斜导柱与竖直方向呈一倾斜角度；第二射母模，其包括第二母模板、第二母模仁、斜导柱及铲基，所述斜导柱及铲基的一端分别固定于所述第二母模板中，所述斜导柱与竖直方向呈一倾斜角度；两个公模，其包括公模板、公模仁、滑块本体、滑块入子及活动开关，所述滑块本体上设有斜孔供所述斜导柱的另一端设于其中，所述滑块入子的一端设于所述滑块本体中，另一端设于所述公模仁中，且所述滑块入子上设有与限位块相配合的通槽，于一射产品成型时所述限位块穿过并伸出所述通槽；所述活动开关设于所述滑块本体中，所述活动开关具有弹性元件及活动块，所述活动块具有凸台，于一射产品成型时所述限位块压着所述凸台。

【技术特征摘要】
1.一种双色模具结构，其特征在于，以模具开模方向为竖直方向，包括：
第一射母模，其包括第一母模板、第一母模仁、限位块、斜导柱及铲基，
所述限位块、斜导柱及铲基的一端分别固定于所述第一母模板中，所述斜导柱
与竖直方向呈一倾斜角度；
第二射母模，其包括第二母模板、第二母模仁、斜导柱及铲基，所述斜导
柱及铲基的一端分别固定于所述第二母模板中，所述斜导柱与竖直方向呈一倾
斜角度；
两个公模，其包括公模板、公模仁、滑块本体、滑块入子及活动开关，所
述滑块本体上设有斜孔供所述斜导柱的另一端设于其中，所述滑块入子的一端
设于所述滑块本体中，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明文，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32