抽油杆防偏磨装置及其抽油杆制造方法及图纸

本申请公开一种抽油杆防偏磨装置及其抽油杆，一种抽油杆防偏磨装置，包括：能够设在抽油杆上的转动件，其包括能够固定套设在抽油杆上的纵长延伸的主体以及设在所述主体上的旋转叶片，所述旋转叶片能够在沿所述主体纵长延伸方向流动的液体的作用下产生使所述转动件绕所述主体轴线转动的转动力；两端用于连接抽油杆的转动连接件，其包括用于连接抽油杆的第一连接件以及与所述第一连接件转动连接的第二连接件；所述第二连接件用于连接设有所述转动件的抽油杆。本申请提供的抽油杆仿偏磨装置能够根据工作状况设置在抽油杆的任意位置，进而在降低抽油杆因与油管偏磨而发生断脱的几率的同时不增加油井生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及抽油机井有杆泵举升系统中的采油工具，尤其涉及一种抽油杆防偏磨装置及其抽油杆。
技术介绍
在油田开发过程中，随着开发的深入，油井的深度在不断加深。油井有的深达数千米，有的成为斜井或水平井。在进行抽油工作时，抽油杆在油管内进行上下往复运动，抽油杆外壁与油管内部容易接触并产生偏磨，这种偏磨容易损坏油管和抽油杆。油管损坏会发生油管漏失，并且需要更换油管，这样会增加油井资金投入；抽油杆受到偏磨后容易发生断脱，掉入井内，发生生产事故，进而对油田的经济造成较大损失。目前抽油杆柱防偏磨装置大多采用在抽油杆接箍上安装扶正器。扶正器安装在相邻连接的抽油杆段之间，其外径大于油管接箍的外径，将抽油杆与油管隔开，进而使得抽油杆位于油管的轴线位置。扶正器较抽油杆先与油管接触，进而将原本摩擦抽油杆的力变成摩擦扶正器的力，也可以说通过油管摩擦扶正器保护了抽油杆接箍不受油管摩擦。现有的扶正器在使用时只能设在相邻两根抽油杆之间，而不能根据工作状况设置在抽油杆的任意位置，进而为了防止抽油杆的杆体某一位置发生偏磨，目前只能通过增加扶正器的数量，以尽量避免抽油杆与油管接触而发生偏磨，这种方法虽然降低了抽油杆因与油管偏磨而发生断脱的几率，但增加了油井生产成本。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本申请提供一种能够根据工作状况设置在抽油杆的任意位置的抽油杆仿偏磨装置，以在降低抽油杆因与油管偏磨而发生断脱的几率的同时不增加油井生产成本。>本申请所提供的一种抽油杆防偏磨装置，包括：能够设在抽油杆上的转动件，其包括能够固定套设在抽油杆上的纵长延伸的主体以及设在所述主体上的旋转叶片，所述旋转叶片能够在沿所述主体纵长延伸方向流动的液体的作用下产生使所述转动件绕所述主体轴线转动的转动力；两端用于连接抽油杆的转动连接件，其包括用于连接抽油杆的第一连接件以及与所述第一连接件转动连接的第二连接件；所述第二连接件用于连接设有所述转动件的抽油杆。优选的，所述第一连接件设有沿所述主体纵长延伸方向将其贯穿的通道，所述第一连接件具有由所述通道连通的第一端及第二端；所述第一端设有用于连接抽油杆的接箍；所述第二连接件的一端由所述第二端伸入所述通道内，所述第二连接件伸入所述通道的部分与所述通道的壁转动连接。优选的，所述通道内靠近所述第二端处的内径缩小形成第一台阶，所述第二连接件伸入所述通道的部分的部分外壁沿径向扩大形成第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶之间设有滚动件。优选的，所述第二连接件的伸入所述通道部分的外壁与所述通道的壁之间间隔0.5毫米至1毫米的距离。优选的，所述接箍远离所述第一连接件的一端设有外螺纹；所述第二连接件的位于所述通道外的一端设有外螺纹。优选的，所述旋转叶片为沿所述主体纵长延伸方向螺旋延伸。优选的，所述旋转叶片的数量为多个。优选的，所述旋转叶片均匀分布于所述主体的周向。本申请还提供一种抽油杆，包括转动段、非转动段以及如上所述的抽油杆防偏磨装置；所述转动段与所述非转动段通过所述抽油杆防偏磨装置的转动连接件相连接，所述转动连接件的第一连接件连接所述非转动段，所述转动连接件的第二连接件连接所述转动段；所述转动段外固定套设有所述抽油杆防偏磨装置的转动件。优选的，所述转动段沿其轴向设有多个所述转动件。通过以上描述，可以看出本申请所提供的抽油杆防偏磨装置通过将所述转动连接件与所述转动件接合，并且，所述转动件可以根据抽油杆的工作状况设置在抽油杆的杆体的任意位置，在需要降低抽油杆因与油管偏磨而发生断脱的几率时，只需要在抽油杆发生偏磨区域增加所述转动件的个数即可，所以使用本申请所提供的抽油杆防偏磨装置能够降低抽油杆因与油管偏磨而发生断脱的几率的同时不增加油井生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一种实施方式所提供的抽油杆防偏磨装置及其抽油杆抽油示意图；图2是本申请一个实施例所提供的转动件结构示意图；图3是本申请一个实施例所提供的转动连接件结构示意图；图4是本申请一个实施例所提供的转动连接件的滚动件的示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参考图1，本申请的一种实施方式提供一种抽油杆200防偏磨装置，包括：能够设在抽油杆200上的转动件1，其包括能够固定套设在抽油杆200上的纵长延伸的主体11以及设在所述主体11上的旋转叶片12，所述旋转叶片12能够在沿所述主体11纵长延伸方向流动的液体的作用下产生使所述转动件1绕所述主体11轴线转动的转动力；两端用于连接抽油杆200的转动连接件2，其包括用于连接抽油杆200的第一连接件21以及与所述第一连接件21转动连接的第二连接件22；所述第二连接件22用于连接设有所述转动件1的抽油杆200。使用时，根据油井的生产资料和抽油杆200实际工作情况得知整个抽油杆200的偏磨比较严重的位置，位于偏磨比较严重区域的抽油杆200的两端分别设置所述转动连接件2，并在所述位于偏磨比较严重区域的抽油杆200的杆体上设置至少一个所述转动件1，进而将整个抽油杆200分为转动段202及非转动段201，所述转动段202即为偏磨较为严重的位置。然后按照图1所示，将已结合本实施方式所提供的抽油杆200防偏磨装置的抽油杆200下入油管100内进行抽油工作。该抽油杆200在抽油过程中，该抽油杆200进行上下往复运动，由于转动段202设有所述转动件1，所述转动件1将所述抽油杆200的杆体与所述油管100隔开，进而在抽油杆200抽油过程中可以有效防止抽油杆200发生偏磨，更加全面的保护抽油杆200。同时，油液在抽油杆200顺着所述油管100轨迹向上流动。所述油液在经过该抽油杆200的转动段202时，油液流经所述转动件1对所述旋转叶片12产生一转动力，该转动力使得所述转动件1围绕所述主体11轴线转动，进而所述转动件1带动所述转动段202的抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油杆防偏磨装置，其特征在于，包括：能够设在抽油杆上的转动件，其包括能够固定套设在抽油杆上的纵长延伸的主体以及设在所述主体上的旋转叶片，所述旋转叶片能够在沿所述主体纵长延伸方向流动的液体的作用下产生使所述转动件绕所述主体轴线转动的转动力；两端用于连接抽油杆的转动连接件，其包括用于连接抽油杆的第一连接件以及与所述第一连接件转动连接的第二连接件；所述第二连接件用于连接设有所述转动件的抽油杆。

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆防偏磨装置，其特征在于，包括：
能够设在抽油杆上的转动件，其包括能够固定套设在抽油杆上的纵长延伸的主体以及设
在所述主体上的旋转叶片，所述旋转叶片能够在沿所述主体纵长延伸方向流动的液体的作用
下产生使所述转动件绕所述主体轴线转动的转动力；
两端用于连接抽油杆的转动连接件，其包括用于连接抽油杆的第一连接件以及与所述第
一连接件转动连接的第二连接件；所述第二连接件用于连接设有所述转动件的抽油杆。
2.如权利要求1所述的抽油杆防偏磨装置，其特征在于：所述第一连接件设有沿所述
主体纵长延伸方向将其贯穿的通道，所述第一连接件具有由所述通道连通的第一端及第二
端；所述第一端设有用于连接抽油杆的接箍；所述第二连接件的一端由所述第二端伸入所述
通道内，所述第二连接件伸入所述通道的部分与所述通道的壁转动连接。
3.如权利要求2所述的抽油杆防偏磨装置，其特征在于：所述通道内靠近所述第二端
处的内径缩小形成第一台阶，所述第二连接件伸入所述通道的部分的部分外壁沿径向扩大形
成第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶之间设有滚动件。
4.如权利要求2所述的抽油杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振，孙振宇，曲绍刚，吕孝明，屈振哲，崔加利，王强，李君，杨杨，杨昕，刘佩衡，王河，王奇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11