防喷器制造技术

本实用新型专利技术提供的防喷器，包括：壳体、导向槽与胶芯组件，该壳体为中空结构，该导向槽及该胶芯组件位于该壳体内部，且该壳体具有相对开设的第一端口与第二端口，该第一端口和该第二端口分别与井筒连接，且该井筒内的光杆从该壳体的中空腔体内穿过；该胶芯组件包括成对设置且能够相向移动的两个半月形胶芯，该胶芯的圆弧面与该光杆的外径相匹配，该胶芯的移动方向与该光杆延伸方向垂直，该导向槽的走向与该胶芯的移动方向相同，两个该胶芯沿着该导向槽相向移动并相互接触时，该防喷器关闭。通过壳体内的导向槽，能够使得两个胶芯准确接触，避免了两胶芯合抱后密封效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及石油开采技术，尤其涉及一种防喷器。
技术介绍
防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生的安全密封装置。它将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。在实际施工中，石油钻井时防喷器可以安装在井口套管头上，用来控制高压油、气、水的井喷。如在井内油气压力很高时，防喷器可以将井口封闭关死。而当从钻杆内压入重泥浆时，防喷器闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住高压油气的喷出。防喷器按不同类型可以分为普通防喷器、万能防喷器和旋转防喷器。目前的防喷器包括两个与各自的丝杆连接的胶皮芯及两端开口的短筒，两个胶皮芯在短筒内运动。需要封井时，在两个丝杆的作用下，两个胶皮芯在短筒中合抱住井筒内的光杆，从而将井筒内部与光杆之间的环形空间封闭住。其中，为了固定两个半月形胶芯的运动，使得两个半月形胶芯沿着预定的路线运动，达到在合抱后两组密封面能够完全吻合的目的，在胶芯组件上面设置有凹槽，并在半月形胶芯滑动的短筒内设置有定位钉，使得定位钉卡在半月形铁芯上面的凹槽内，从而实现固定胶芯组件运动轨迹的目的。然而，现有的防喷器，胶芯组件在运动时容易滑出定位钉，从而无法很好的保证两个半月形胶芯合抱时准确定位，从而使两个胶皮芯的相对的两个密封面之间可能产生错位及没有对正的情况，造成密封效果差，无法将光杆盘根腔与油管中的压力彻底切断，并且当两个半月形胶芯在错位的情况下合抱时，由于两组密封面的受力不均，密封面极易被破坏。
技术实现思路
本技术提供一种防喷器，以解决两胶皮芯合抱后容易产生错位，无法将光杆盘根腔与油管中的压力彻底切断，且密封面极易破坏的问题。本技术提供一种防喷器，包括：壳体、导向槽与胶芯组件，该壳体为中空结构，该导向槽及该胶芯组件位于该壳体内部，且该壳体具有相对开设的第一端口与第二端口，该第一端口和该第二端口分别与井筒连接，且该井筒内的光杆从该壳体的中空腔体内穿过；该胶芯组件包括成对设置且能够相向移动的两个半月形胶芯，该胶芯的圆弧面与该光杆的外径相匹配，该胶芯的移动方向与该光杆延伸方向垂直，该导向槽的走向与该胶芯的移动方向相同，两个该胶芯沿着该导向槽相向移动并相互接触时，该防喷器关闭。进一步地，本技术提供的防喷器，该导向槽为两个，且两个该导向槽成对设置，每个该导向槽均包括上导向部与下导向部，该上导向部与该下导向部之间的间隙与该胶芯在该方向上的高度相匹配，以形成可容该胶芯移动的空间。进一步地，本技术提供的防喷器，还包括两个连接铁芯，每个该连接铁芯第一端与对应的胶芯连接，每个该连接铁芯第二端与对应的丝杆的第一端连接。进一步地，本技术提供的防喷器，每个该连接铁芯第二端与对应的该丝杆的第一端之间卡接。进一步地，本技术提供的防喷器，该壳体还包括侧端口和端盖，该侧端口包括第一侧端口和第二侧端口，该端盖包括第一端盖和第二端盖，该第一侧端口与该第二侧端口相对设置，且该第一侧端口的位置与该第二侧端口的位置分别与两个该丝杆相对应，该第一端盖盖设在该第一侧端口上，该第二端盖盖设在该第二侧端口上，该壳体的该传动螺纹位于该端盖上，每个该丝杆的第二端从对应的该端盖的中心孔中穿过。进一步地，本技术提供的防喷器，该侧端口与该端盖之间通过螺纹进行连接。进一步地，本技术提供的防喷器，每个该丝杆与对应的该端盖之间均设置有密封圈。进一步地，本技术提供的防喷器，每个该密封圈均包括两个胶皮圈与夹设在两个该胶皮圈之间的支撑圈。本技术的防喷器，包括：壳体、导向槽与胶芯组件，该壳体为中空结构，该导向槽及该胶芯组件位于该壳体内部，且该壳体具有相对开设的第一端口与第二端口，该第一端口和该第二端口分别与井筒连接，且该井筒内的光杆从该壳体的中空腔体内穿过；该胶芯组件包括成对设置且能够相向移动的两个半月形胶芯，该胶芯的圆弧面与该光杆的外径相匹配，该胶芯的移动方向与该光杆延伸方向垂直，该导向槽的走向与该胶芯的移动方向相同，两个该胶芯沿着该导向槽相向移动并相互接触时，该防喷器关闭。通过壳体内的导向槽，实现了两个胶芯的准确接触，避免了两胶芯合抱后密封效果差，密封面极易破坏的问题。附图说明图1为本技术防喷器实施例一的整体结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术防喷器实施例一的整体结构示意图。如图1所示，本实施例的防喷器可以包括：壳体1、导向槽2与胶芯组件3，壳体1为中空结构，导向槽2及胶芯组件3位于所述壳体1内部，且壳体1具有相对开设的第一端口1a与第二端口1b，第一端口1a和第二端口1b分别与井筒连接，且该井筒内的光杆从壳体1的中空腔体内穿过；胶芯组件3包括成对设置且能够相向移动的两个半月形胶芯5，半月形胶芯5的圆弧面与该光杆的外径相匹配，半月形胶芯5的移动方向与该光杆延伸方向垂直，导向槽2的走向与胶芯5的移动方向相同，两个胶芯5沿着导向槽2相向移动并相互接触时，该防喷器关闭。具体地，在实际施工过程中，可以将该防喷器安装在井筒上，即将该防喷器的第一端口1a和第二端口2a与分别通过螺栓与井筒连接，在竖直方向上形成通道，该井筒内设有光杆。为了达到密封效果，可以在壳体1内设置导向槽2及胶芯组件3，胶芯组件3包括两个半月形胶芯5，且导向槽2的导向方向与该光杆的延伸方向垂直，从而使得胶芯组件3的运动方向与该光杆延伸的也垂直。当需要封井时，关闭该防喷器，即设置在壳体1内的胶芯组件3中的两个半月形胶芯5将沿着导向槽2向处于井筒中光杆的位置运动，当运动至该光杆处时，两个半月形胶芯5在该光杆的两侧接触，将光杆合抱，完成井筒的密封。为了更好的实现两个胶芯组件3合抱后密封井筒的目的，胶芯组件3中的两个半月形胶芯5的圆弧面可以与该光杆的外径相互匹配。这样，当两个半月形胶芯5合抱后，可以有效的封闭光杆与井筒内壁所形成的环形空间，从而将该井筒上下隔断。本技术提供的防喷器，可以在短筒内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防喷器，其特征在于，包括壳体、导向槽与胶芯组件，所述壳体为中空结构，所述导向槽及所述胶芯组件位于所述壳体内部，且所述壳体具有相对开设的第一端口与第二端口，所述第一端口和所述第二端口分别与井筒连接，且所述井筒内的光杆从所述壳体的中空腔体内穿过；所述胶芯组件包括成对设置且能够相向移动的两个半月形胶芯，所述胶芯的圆弧面与所述光杆的外径相匹配，所述胶芯的移动方向与所述光杆延伸方向垂直，所述导向槽的走向与所述胶芯的移动方向相同，两个所述胶芯沿着所述导向槽相向移动并相互接触时，所述防喷器关闭。

【技术特征摘要】
1.一种防喷器，其特征在于，包括壳体、导向槽与胶芯组件，所述壳体
为中空结构，所述导向槽及所述胶芯组件位于所述壳体内部，且所述壳体具
有相对开设的第一端口与第二端口，所述第一端口和所述第二端口分别与井
筒连接，且所述井筒内的光杆从所述壳体的中空腔体内穿过；所述胶芯组件
包括成对设置且能够相向移动的两个半月形胶芯，所述胶芯的圆弧面与所述
光杆的外径相匹配，所述胶芯的移动方向与所述光杆延伸方向垂直，所述导
向槽的走向与所述胶芯的移动方向相同，两个所述胶芯沿着所述导向槽相向
移动并相互接触时，所述防喷器关闭。
2.根据权利要求1所述的防喷器，其特征在于，所述导向槽为两个，且
两个所述导向槽成对设置，每个所述导向槽均包括上导向部与下导向部，所
述上导向部与所述下导向部之间的间隙与所述胶芯在该方向上的高度相匹
配，以形成可容所述胶芯移动的空间。
3.根据权利要求1或2所述的防喷器，其特征在于，还包括两个丝杆，
每个所述丝杆与一个所述胶芯相对应，所述壳体对应每个所述丝杆均设置有
传动螺纹，所述传动螺纹的传动方向与每个所述丝杆所对应胶芯的移动方向
相同，所述丝杆第一端用于在传动螺纹的作用下带动对应的所述胶芯前后移
动，所述丝杆第二端...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鹤新，亢利军，史卫东，胡仁权，杨小磊，李韬，马现邦，张田林，徐志民，陈述，刘宏辉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11