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抽油杆悬挂器制造技术

技术编号:14498672 阅读:278 留言:0更新日期:2017-01-30 01:24
本实用新型专利技术提供一种抽油杆悬挂器。抽油杆悬挂器包括上接头和下接头,所述的上接头与提升短接螺纹连接,上接头外壁设有卡座,卡座的上部设有凸沿,卡座的外壁沿轴向上间隔均匀设置有导向槽,所述的下接头螺纹连接抽油杆柱。本申请可实现加深替出残留泥浆液问题,解决了二次替喷不彻底的问题,避免了完井后管柱不能加深洗井,导致筛管以下的泥浆压井液抽入泵筒沉积卡泵的问题。延长了检泵周期、提高了作业质量、降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术用于井下作业油管管柱内的抽油杆柱悬挂装置,尤其涉及一种抽油杆悬挂器
技术介绍
为了美丽的油城可持续发展,环境保护已成为企业重中之重,尤其是井下作业对环境的污染尤为突出,经过几年来的创新与研究,在控制油套环空方面以相当完善,可在有杆泵井的油管内防喷方面相当薄弱,原因在于起抽油杆柱时速度快,对井内液体产生抽吸效应,引发油管内出现诱喷现象,同时随着油管内的液柱压力的减小,使液柱内的溶解气体产生喷发现象。由于抽油杆柱的影响,无法迅速有效的控制油管内喷,特别是螺杆泵井,井口驱动装置安装繁琐复杂,控制井口所需时间过长,给环境造成了很大面积的污染,并给施工带来一定难度。另外高压井防喷,常采用压井液平衡井内压力,但投产后常出现卡泵现象,特别是使用泥浆压井液的井,卡泵率高达15%,主要原因是二次替喷不彻底,由于无法加深完井管柱,使筛管以下的泥浆淹埋射孔井段无法替出,造成残留泥浆抽入泵筒沉积卡泵。
技术实现思路
本技术提供一种抽油杆悬挂器,本申请可实现加深替出残留泥浆液问题,解决了二次替喷不彻底的问题,避免了完井后管柱不能加深洗井,导致筛管以下的泥浆压井液抽入泵筒沉积卡泵的问题。延长了检泵周期、提高了作业质量、降低了维护成本。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:抽油杆悬挂器包括上接头和下接头,所述的上接头与提升短接螺纹连接,上接头外壁设有卡座,卡座的上部设有凸沿,卡座的外壁沿轴向上间隔均匀设置有导向槽,所述的下接头螺纹连接抽油杆柱。本技术的有益效果为:本技术解决了在起抽油杆柱过程中,当油管内出现诱喷现象和气举液体喷发现象时,可在2分钟内将抽油杆柱悬挂、连接好油管旋塞,关闭油管旋塞可完成控制油管内喷,打开旋塞通过抽油杆悬挂防喷装置上的导向槽可使液体流动,实现循环洗井,极大程度地降低环境的污染,为下步措施提供了必要的条件。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的使用状态示意图。图中:1-上接头,2-凸沿,3-导向槽,4-下接头,5-提升短接,6-油管接箍,7-油管本体,8-抽油杆柱,9-卡座。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:抽油杆悬挂器包括上接头1和下接头4,所述的上接头1与提升短接5螺纹连接,上接头1外壁设有卡座9,卡座9的上部设有凸沿2,当油管内出现诱喷现象和气举液体喷发现象时,将卡座9上的凸沿2卡在油管本体7的上端面将抽油杆柱悬挂,连接好油管旋塞,关闭油管旋塞可完成控制油管内喷。卡座9的外壁沿轴向上间隔均匀设置有导向槽3,洗井时,打开旋塞通过抽油杆悬挂器上的导向槽3可使液体流动,实现循环洗井。所述的下接头4螺纹连接抽油杆柱8。提升短接5与上接头1连接后,下接头4与井内抽油杆柱8连接,下放提升短接5带动井内抽油杆柱8下行,使抽油杆悬挂器进入油管接箍6内部,当抽油杆悬挂器上部的卡座9座于油管本体6上端面后,完成抽油杆柱的悬挂安装操作。本文档来自技高网...
抽油杆悬挂器

【技术保护点】
一种抽油杆悬挂器,包括上接头(1)和下接头(4),其特征在于:所述的上接头(1)与提升短接(5)螺纹连接,上接头(1)外壁设有卡座(9),卡座(9)的上部设有凸沿(2),卡座(9)的外壁沿轴向上间隔均匀设置有导向槽(3),所述的下接头(4)螺纹连接抽油杆柱(8)。

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆悬挂器,包括上接头(1)和下接头(4),其特征在于:所述的上接头(1)与提升短接(5)螺纹连接,上接头(1)外壁设有卡座...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵春海丁超郭俊孟祥勇王彦深蒋伟武守林胡汪禹
申请(专利权)人:赵春海
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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