流体封入式隔振装置制造方法及图纸

技术编号:11704484 阅读:57 留言:0更新日期:2015-07-09 03:57
本发明专利技术提供一种能够容易地将非压缩性流体封入在流体室中并且能够简化隔振装置主体的密封结构的构造新颖的流体封入式隔振装置。在隔振装置主体(12)中,临时固定用构件(40)卡定于第二安装构件(18)而在轴线方向上与该第二安装构件(18)临时连结,并且设置在临时固定用构件(40)上的环状的密封部(42)隔着密封橡胶(34)地在轴线方向上叠合于第二安装构件(18)而实现临时密封。在隔振装置主体(12)的第二安装构件(18)上安装有密封用连结构件(14)的隔振装置(10)中,利用密封用连结构件(14)对第二安装构件(18)和临时固定用构件(40)施加叠合方向上的按压力,从而密封橡胶(34)的压缩率升高,实现正式密封。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种汽车的发动机支座等所采用的流体封入式隔振装置
技术介绍
以往,作为安装在构成振动传递系统的构件间且将这些构件互相隔振连结的隔振支承体或者隔振连结体的一种,公知有流体封入式隔振装置。流体封入式隔振装置具有这样的结构:利用主体橡胶弹性体弹性连结第一安装构件和第二安装构件,并且形成有壁部的一部分由主体橡胶弹性体构成且封入有非压缩性流体的流体室。另外,例如日本特开2000 - 266105号公报(专利文献I)等所示,流体封入式隔振装置在具备封入有非压缩性流体的流体室的隔振装置主体上安装有外托架,通常能够在安装外托架之前的隔振装置主体单体中确保流体室的密封性。但是,若欲在隔振装置主体单体中确保流体室的流体密封性,则为了设置密封结构需要增大第二安装构件的轴线方向尺寸,难以使隔振装置主体在轴线方向上小型化。并且,若欲通过将挠性膜的固定环在充满了非压缩性流体的水槽中压入到第二安装构件而构成流体室的密封结构,则存在需要第二安装构件、固定环的尺寸精度或者组装作业变困难这样的问题。另外,在法国专利公开2810712号公报(专利文献2)中公开了一种这样的流体封入式隔振装置:通过将主体橡胶弹性体的一体硫化成形品和挠性膜分别安装在外托架上,形成以流体密封的方式密封的流体室。但是,在专利文献2的结构中,像在以往的流体封入式隔振装置中进行的那样,若欲通过在充满了非压缩性流体的水槽中进行组装而将非压缩性流体封入到流体室中,则需要将由铝合金等形成的大型且大质量的外托架放入到水槽中进行作业,组装工序变难,有可能导致生产率下降等问题。此外,在日本特许4113889号公报(专利文献3)中公开了一种这样的液压式阻尼轴承:通过将轴承罩勾挂卡合于弹性支承体,从而将波纹管、分隔壁、弹性支承体结合,完成由阻尼流体充满的密闭结构。但是,为了仅利用轴承罩的勾挂卡合就实现由阻尼流体充满的密闭结构,对于勾挂卡合要求很大的强度,以能够充分地发挥密封功能。为此,在使设置在轴承罩上的勾挂部卡合于弹性支承体时,除了需要牢固地压缩密封橡胶的力之外,与此同时,为了使高强度的勾挂部变形而使其卡合于弹性支承体还需要大的力,在制造方面还存在改善的余地。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2000 - 266105号公报专利文献2:法国专利公开2810712号公报专利文献3:日本专利4113889号公报
技术实现思路
_4] 专利技术要解决的问题本专利技术即是以上述情况为背景而完成的,其解决课题在于提供一种能够容易地将非压缩性流体封入在流体室中并且能够简化隔振装置主体的密封结构的构造新颖的流体封入式隔振装置。_6] 用于解决问题的方案以下,记载为了解决这样的课题而完成的本专利技术的技术方案。另外,在以下所记载的各技术方案中采用的结构要素能够尽可能地以任意的组合采用。S卩,本专利技术的第一技术方案是一种流体封入式隔振装置,其包括隔振装置主体,该隔振装置主体利用主体橡胶弹性体将第一安装构件和环状的第二安装构件弹性连结起来,并且具有壁部的一部分由该主体橡胶弹性体构成且封入有非压缩性流体的流体室,该流体封入式隔振装置的特征在于,在所述隔振装置主体中,临时固定用构件卡定于所述第二安装构件而在轴线方向上与该第二安装构件临时连结,并且设置在该临时固定用构件上的环状的密封部隔着密封橡胶地在轴线方向上叠合于该第二安装构件而实现临时密封,另一方面,在该隔振装置主体的该第二安装构件上安装有密封用连结构件,利用该密封用连结构件对该第二安装构件和该临时固定用构件施加叠合方向上的按压力,从而该密封橡胶的压缩率升高,实现正式密封。采用按照这样的第一技术方案构造成的流体封入式隔振装置,隔振装置主体的密封结构由于第二安装构件和临时固定用构件的临时连结而被临时密封,由此隔振装置主体的组装变容易,并且,能够简化隔振装置主体的密封结构,能够减小隔振装置主体的轴线方向尺寸。并且,由于在安装密封用连结构件之前的隔振装置主体中,流体室被临时密封,因此,例如在通过在充满了非压缩性流体的水槽中进行组装而将非压缩性流体封入在流体室的情况下,也不必将密封用连结构件放入在水槽中,水槽中的组装作业变容易。此外,通过将密封用连结构件安装于在流体室中封入有非压缩性流体的隔振装置主体,第二安装构件和临时固定用构件被正式密封,例如在输入振动时也能够防止非压缩性流体泄漏,因此,能够谋求使隔振特性稳定化,能够获得足够的可靠性。根据按照第一技术方案构造成的流体封入式隔振装置,在本专利技术的第二技术方案中,在所述第二安装构件和所述密封用连结构件中的任一者上设有嵌合凸部,并且在该第二安装构件和该密封用连结构件中的任意另一者上设有嵌合孔,该嵌合凸部嵌合固定于该嵌合孔。采用第二技术方案,通过将嵌合凸部嵌合于嵌合孔,能够简单地将密封用连结构件固定在支座主体上。特别是,与将密封用连结构件外嵌固定于支座主体的结构相比,能够以高自由度选择密封用连结构件、第二安装构件的形成材料、形状,并且并不高度地要求尺寸精度,能够容易制造。根据第二技术方案所记载的流体封入式隔振装置,在本专利技术的第三技术方案中,设有多组所述嵌合凸部和所述嵌合孔,该多组嵌合凸部和嵌合孔配置在隔着所述隔振装置主体的中心轴线的两侧。采用第三技术方案,由于利用多组嵌合凸部和嵌合孔在隔着中心轴线的两侧将密封用连结构件固定在隔振装置主体上,因此,能够减小在隔振装置主体的中心轴线方向上输入载荷时作用的力矩,能够实现借助密封用连结构件稳定地支承隔振装置主体。根据第一技术方案?第三技术方案中的任一个技术方案所记载的流体封入式隔振装置,在本专利技术的第四技术方案中,设有引导部件,在所述隔振装置主体安装于所述密封用连结构件时,该引导部件将所述第二安装构件和该密封用连结构件相对地定位并引导。采用第四技术方案,在安装隔振装置主体和密封用连结构件时,利用引导部件将隔振装置主体和密封用连结构件相对地定位并引导,因此,隔振装置主体和密封用连结构件的安装作业变容易。特别是,在使嵌合凸部和嵌合孔嵌合来进行固定的情况等时,利用引导部件将隔振装置主体和密封用连结构件相对地定位,由此嵌合凸部简单地嵌合于嵌合孔,因此,能够谋求隔振装置主体与密封用连结构件之间的固定作业容易化。根据第一技术方案?第四技术方案中的任一个技术方案所记载的流体封入式隔振装置,在本专利技术的第五技术方案中,在所述临时固定用构件上在周上交替地设有卡定部和被按压部,上述卡定部自所述密封部向轴线方向一个方向突出,卡定于所述第二安装构件,上述被按压部自该密封部向轴线方向另一个方向突出,被所述密封用连结构件向接近该第二安装构件的方向推压。采用第五技术方案,在形成有卡定部的部分,密封部不具备被按压部而设为薄壁,因此,密封部容易发生弹性变形,能够容易地实现卡定部卡定于第二安装构件。另一方面,通过对离开了卡定部的被按压部的形成部分施加密封用连结构件的按压力,密封部被向接近第二安装构件的方向推压,第二安装构件和密封部之间被以流体密封的方式正式密封。特别是,通过在周上交替地设置卡定部和被按压部,能够实现临时固定用构件稳定地临时连结于第二安装构件,并且在周上平衡良好地对第二安装构件和临时固定用构件之间作用叠合方向上的按压力,能够在整周上稳定地获得流体密封性。根据第一技术方案?第本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种流体封入式隔振装置,其包括隔振装置主体,该隔振装置主体利用主体橡胶弹性体将第一安装构件和环状的第二安装构件弹性连结起来,并且具有壁部的一部分由该主体橡胶弹性体构成且封入有非压缩性流体的流体室,该流体封入式隔振装置的特征在于,在所述隔振装置主体中,临时固定用构件卡定于所述第二安装构件而在轴线方向上与该第二安装构件临时连结,并且设置在该临时固定用构件上的环状的密封部隔着密封橡胶地在轴线方向上叠合于该第二安装构件而实现临时密封,另一方面,在该隔振装置主体的该第二安装构件上安装有密封用连结构件,利用该密封用连结构件对该第二安装构件和该临时固定用构件施加叠合方向上的按压力,从而该密封橡胶的压缩率升高,实现正式密封。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:村冈睦铃木知见奥村圭道山和佳子
申请(专利权)人:住友理工株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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