【技术实现步骤摘要】
【专利说明】2Cr 13不锈钢车削工艺
本专利技术属于铸造
,具体涉及一种2Crl3不锈钢车削工艺。
技术介绍
2Crl3属于马氏体不锈钢,它的强度高、塑性好、硬度高、导热性差,加工过程中变形亦大。而且切削时加工硬化严重,切削抗力大,切削温度高,导致刀具磨损严重,磨刀次数增多,增加了停车时间和装刀时间,降低了生产率。同时,由于塑性好,在加工过程中,极易粘刀,产生积屑瘤,引起工件尺寸的变化并影响表面粗糙度,而且切屑不易卷曲和折断,易损伤工件已加工表面,影响工件的质量。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题,本专利技术的目的在于,提供一种2Crl3不锈钢车削工艺,减少了换刀次数,提高生产效率。本专利技术提供的2Crl3不锈钢车削工艺,包括以下步骤: (1)热处理改变材料硬度:840?900°C淬火,保温2?4h,以彡25°C/h的冷却速度下降至600°C,出炉空冷; (2)调质:1000?1050°C淬火,再高温回火700?800°C,保温2?6h后空冷; (3)合金刀具材料:YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等材料; (4)车刀前角YQ:10°?20°,车刀后角0。:5°?8°,车刀刃倾角λ。:-10°?-30°,刀具刃口表面粗糙度Rtl:0.4?0.2 μ m ; (5)切削用量:0?3mm之间。本专利技术提供的2Crl3不锈钢车削工艺,其有益效果在于,克服了克服现有工艺中常有的极易粘刀,产生积屑瘤,引起工件尺寸的变化并影响表面粗糙度,而且切屑不易卷曲和折断,易损伤工件已加工表面等缺点,减少了换刀次数, ...
【技术保护点】
一种2Cr13不锈钢车削工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤:热处理改变材料硬度:840~900℃淬火,保温2~4h,以≤25℃/h的冷却速度下降至600℃,出炉空冷;调质:1000~1050℃淬火,再高温回火700~800℃,保温2~6h后空冷;合金刀具材料:YG6、YG8、YT15、YT30、YWl、YW2等材料;车刀前角γ0:100~200,车刀后角α0:50~80,车刀刃倾角λ0:‑100~‑300,刀具刃口表面粗糙度R0:0.4~0.2μm;切削用量:0~3mm之间。
【技术特征摘要】
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