压缩线弹簧研磨装置及研磨方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种压缩线弹簧研磨装置及研磨方法，其目的在于对压缩线弹簧实施研磨作业时，提供一种压缩线弹簧研磨装置及研磨方法，所述研磨装置及研磨方法即使不将主要零件更换为其他零件也能对于外径在一定范围内的压缩线弹簧实施研磨作业。为此，本发明专利技术包括一种压缩线弹簧研磨装置和利用所述压缩线弹簧研磨装置的研磨方法。所述压缩线弹簧研磨装置，包括：下部链式传送机，其形成为一对链式单元相面对并相隔一定间距的结构，所述一对链式单元具备有用于支撑压缩线弹簧的多个第一V块；上部链式传送机，其形成为一对链式单元相面对并相隔一定间距的结构，所述一对链式单元具备有用于从上部对安放于所述第一V块的压缩线弹簧进行加压而支撑的多个第二V块；以及多个研磨单元，其对根据所述下部链式传送机和上部链式传送机而移动的压缩线弹簧的两末端座面实施研磨作业。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压缩线弹簧研磨装置及研磨方法
本专利技术涉及一种平坦地研磨压缩线弹簧(spring)两末端座面的装置及方法，尤其涉及利用链式传送机(chainconveyor)连续移送压缩线弹簧的同时对压缩线弹簧两末端座面实施研磨作业的压缩线弹簧研磨装置及研磨方法。
技术介绍
图1是表示压缩线弹簧结构的图。通常，压缩线弹簧10是指将线材形状的弹簧材料以螺旋形圆圆地缠绕而制作的弹簧，对所述弹簧实施座面研磨工艺，以便使两末端座面10a、10b位于与弹簧的轴S垂直相交的平面上。图2是表示现有的压缩线弹簧座面研磨装置的结构的平面图，图3是表示现有的压缩线弹簧座面研磨装置的结构的侧视图。现有的压缩线弹簧座面研磨装置，包括：转盘(turntable)20，其在固定多个压缩线弹簧10的状态下进行旋转；以及多个磨轮(grindingwheel)30，所述多个磨轮将所述转盘20置于中间而相互面对地配置在转盘的上下，从而研磨通过转盘的旋转而移送的压缩线弹簧10的座面。另外，在所述转盘20形成有用于压缩线弹簧进行插入式结合的多个设置孔21，并且这些设置孔21形成为对应于需要研磨的压缩线弹簧的外径的直径，从而构成为在进行压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩线弹簧研磨装置，其特征在于，包括：下部链式传送机(100)，其形成为一对链式单元(110、110`)相面对并相隔一定间距的结构，所述一对链式单元(110、110`)具备有用于支撑压缩线弹簧的多个第一V块(115)；上部链式传送机(200)，其形成为一对链式单元(210、210`)相面对并相隔一定间距的结构，所述一对链式单元(210、210`)具备有用于从上部对安放于所述第一V块(115)的压缩线弹簧进行加压而支撑的多个第二V块(215)；以及多个研磨单元(300)，其对通过所述下部链式传送机(100)和上部链式传送机(200)而移动的压缩线弹簧的两末端座面实施研磨作业。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.11.16 KR 10-2012-01299681.一种压缩线弹簧研磨装置，其特征在于，包括：下部链式传送机(100)，其形成为一对链式单元(110、110`)相面对并相隔一定间距的结构，所述一对链式单元(110、110`)具备有用于支撑压缩线弹簧的多个第一V块(115)；上部链式传送机(200)，其形成为一对链式单元(210、210`)相面对并相隔一定间距的结构，所述一对链式单元(210、210`)具备有用于从上部对安放于所述第一V块(115)的压缩线弹簧进行加压而支撑的多个第二V块(215)；多个研磨单元(300)，其对通过所述下部链式传送机(100)和上部链式传送机(200)而移动的压缩线弹簧的两末端座面实施研磨作业；以及间隙调节工具(500)，其通过将所述上部链式传送机(200)向上下移送来调节第一V块(115)和第二V块(215)的间隔；所述间隙调节工具(500)，包括：升降台(510)，其与所述上部链式传送机(200)结合；一对轨(520)，其设置为具有在所述升降台(510)的上端部朝左右方向延长的结构；一对倾斜块(531、532)，其设置为沿着所述轨(520)移动，并且在上端部形成有倾斜轨(531`、532`)；第五螺旋轴(540)，其设置为贯通所述两个倾斜块(531、532)的结构，并且通过使用者对手柄(543)的操作进行旋转的同时移动两个倾斜块(531、532)，且使两个倾斜块(531、532)以相互接近或疏远的方式移动；以及一对固定块(551、552)，其以位于所述两个倾斜块(531、532)的上部的方式设置于固定台(560)，并且结合于所述倾斜轨(531`、532`)，并且倾斜块(531、532)移动时引导倾斜块(531、532)根据倾斜轨(531`、532`)的倾斜度(θ)下降或上升。2.根据权利要求1所述的压缩线弹簧研磨装置，其特征在于，构成所述下部链式传送机(100)的一对链式单元(110、110`)中，前方链式单元(110)构成为能够根据压缩线弹簧的长度朝相对于后方链式单元(110`)接近或者疏远的方向移动，构成所述上部链式传送机(200)的一对链式单元(210、210`)中，前方链式单元(210)构成为能够根据压缩线弹簧的长度朝相对于后方链式单元(210`)接近或者疏远的方向移动。3.根据权利要求2所述的压缩线弹簧研磨装置，其特征在于，所述下部链式传送机(100)的前方链式单元(110)以第一移送螺母(140)为媒介与贯通后方链式单元(110`)的同时朝水平方向延长的一个以上的第一螺旋轴(130、130`)结合，所述上部链式传送机(200)的前方链式单元(210)以第二移送螺母(240)为媒介与贯通后方链式单元(210`)的同时朝水平方向延长的第二螺旋轴(230)结合，所述第一螺旋轴(130、130`)和第二螺旋轴(230)以带(150)为媒介相互连接并联动而进行作业。4.根据权利要求3所述的压缩线弹簧研磨装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑灿淇，尹义奭，
申请(专利权)人：大圆钢业株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR