本发明专利技术公开一种分析用固体颗粒物研磨成粉并自动出料的装置，包括设有进料斗的机架，还包括研磨钵、聚料钵、偏心锤、连接套、支撑弹簧、研磨钵底板、弹性联轴器、电机、下稳定弹簧、连接软管以及振动面板，机架的进料斗通过连接软管与研磨钵相连，研磨钵设置在聚料斗上，聚料钵设置在振动面板上，振动面板通过支撑弹簧弹性支承于机架上，连接套固定连接在振动面板的下端，偏心锤转动地置于连接套内，电机的转轴通过弹性联轴器与偏心锤相连，电机通过下稳定弹簧弹性支承于机架上，且下稳定弹簧与支撑弹簧相垂直。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及一种分析用固体颗粒物研磨成粉并自动出料的装置。
技术介绍
：目前，煤矿、电力、矿山、冶金中的煤炭、矿石分析用研磨粉碎机，均为人工将待研磨的样品装入研磨钵中，盖上研磨钵盖装到粉碎机上压紧，启动粉碎机开始研磨，研磨一定时间后，人工取出研磨钵打开，清理出研磨好的样品装瓶以便后述化验分析。该类型粉碎机装置有以下缺陷：1、由于受研磨钵容积限制，一次研磨样品的量受限制，一般为100g、150g、200g、400g；2、由于研磨好的样品需要人工清理装瓶(一般为小于0.2mm的粉末)，不可避免的出现抛洒滴漏，这样一方面影响分析精度，另一方面污染环境；3、由于样品在研磨钵中长时间研磨(冲击研磨)会形成一定的饼装物，为不影响分析结果，这就需要人工将饼装物打散，而这在全自动制样中(也叫无人值守制样系统)，是无法实现的。这些缺点将会不同程度的影响煤炭、电力、矿山、冶金等行业中相关样品的分析。
技术实现思路
：本专利技术提供一种可连续给料，连续出料，自动装瓶，不损失样品、不结饼的分析用固体颗粒物研磨成粉并自动出料的装置。本专利技术采用如下技术方案：一种分析用固体颗粒物研磨成粉并自动出料的装置，包括设有进料斗的机架，还包括研磨钵、聚料钵、偏心锤、连接套、支撑弹簧、研磨钵底板、弹性联轴器、电机、下稳定弹簧、连接软管以及振动面板，所述机架的进料斗通过连接软管与研磨钵相连，研磨钵设置在聚料斗上，聚料钵设置在振动面板上，振动面板通过支撑弹簧弹性支承于机架上，连接套固定连接在振动面板的下端，偏心锤转动地置于连接套内，电机的转轴通过弹性联轴器与偏心锤相连，电机通过下稳定弹簧弹性支承于机架上，且下稳定弹簧与支撑弹簧相垂直。进一步地，所述机架内壁上设有支撑板，振动面板通过支撑弹簧弹性支承于该支撑板上，且支撑弹簧垂直于支撑板。进一步地，支撑板上固定连接有第一连接杆，振动面板的下端设有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间连接有上稳定弹簧。进一步地，所述上稳定弹簧与下稳定弹簧相平行。进一步地，所述研磨钵包括进料管、研磨钵冲击环、研磨钵冲击块、调节螺杆、研磨钵底板以及设有研磨腔的研磨钵钵体，所述研磨钵底板通过调节螺杆与研磨钵钵体相连，且研磨钵底板盖合于所述研磨腔上，进料管连接于研磨钵钵体上且与所述研磨腔相连通，研磨钵冲击块设于研磨腔内，研磨钵冲击环套设于研磨钵冲击块上。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术分析用固体颗粒物研磨成粉并自动出料的装置，是在研磨钵钵体与研磨钵底板间预留一间隙(按出料粒度要求的大小)，使符合要求粒度的样品及时排出研磨钵,不符合要求粒度的样品，继续研磨，直到符合要求排出研磨钵；本专利技术装置可以连续给料，不受研磨钵容积限制；样品排出研磨钵通过聚料钵、软管与装样瓶相连，不漏样，不污染环境，可大大改善工作环境；样品排出及时，达到粒度要求的样品能及时排出，不过份研磨，不结饼提高研磨效率；由于样品是通过符合要求粒度的孔隙排出的，可以保证制出的样品符合粒度要求。附图说明：图1为本专利技术剖视结构图。图2为图1沿线A-A剖视结构图。图3为图2沿线B-B剖视结构图。图4为图2沿线C-C剖视结构图。图5为本专利技术中研磨钵的剖视结构图。具体实施方式：如图1至图4，本专利技术一种分析用固体颗粒物研磨成粉并自动出料的装置，包括研磨钵1、聚料钵2、偏心锤3、连接套4、支撑弹簧5、研磨钵底板6、弹性联轴器7、电机8、下稳定弹簧10、连接软管12、振动面板14以及设有进料斗11的机架13，机架13的进料斗11通过连接软管12与研磨钵1相连，研磨钵1设置在聚料斗2上，聚料钵2设置在振动面板14上，振动面板14通过支撑弹簧5弹性支承于机架13上，连接套4固定连接在振动面板14的下端，偏心锤3可转动地置于连接套4内，电机8的转轴通过弹性联轴器7与偏心锤3相连，电机8通过下稳定弹簧10弹性支承于机架13上，且下稳定弹簧10与支撑弹簧5相垂直。本专利技术为便于固定安装振动面板14，在机架13内壁上设有支撑板130，振动面板14通过支撑弹簧5弹性支承于该支撑板130上，且支撑弹簧5垂直于支撑板130。在支撑板130上设有用于安装连接套4的通孔，连接套4穿过该通孔固定连接在振动面板14的下端。在支撑板130上固定连接有第一连接杆131，振动面板14的下端设有第二连接杆142，第一连接杆131与第二连接杆142之间连接有上稳定弹簧9。上稳定弹簧9垂直于支撑弹簧5且与与下稳定弹簧10相平行。如图5，本专利技术中的研磨钵1包括进料管101、研磨钵冲击环103、研磨钵冲击块104、调节螺杆105、研磨钵底板106以及设有研磨腔100的研磨钵钵体102，研磨钵底板106通过调节螺杆105与研磨钵钵体102相连，且研磨钵底板106盖合于研磨腔100上，进料管101连接于研磨钵钵体102上且与所述研磨腔100相连通，研磨钵冲击块104设于研磨腔100内，研磨钵冲击环103套设于研磨钵冲击块104上。固体颗粒物在研磨钵1内通过研磨钵冲击块104，研磨钵冲击环103与研磨钵钵体102相互撞击将固体颗粒物打成粉末，符合要求粒度的粉末(粒度大小为研磨钵钵体102与研磨钵底板106间预留的间隙)，由于研磨钵冲击块104，研磨钵冲击环103不断的冲击、振动，粉末通过磨钵钵体102与研磨钵底板106间预留的间隙进入到聚料钵2中，然后再通过排料管装瓶。本专利技术中的下稳定弹簧10以及上稳定弹簧9能够一方面可以提高设备的冲击力，另一方面可以增加设备的稳定性。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分析用固体颗粒物研磨成粉并自动出料的装置，包括设有进料斗(11)的机架(13)，其特征在于：还包括研磨钵(1)、聚料钵(2)、偏心锤(3)、连接套(4)、支撑弹簧(5)、研磨钵底板(6)、弹性联轴器(7)、电机(8)、下稳定弹簧(10)、连接软管(12)以及振动面板(14)，所述机架(13)的进料斗(11)通过连接软管(12)与研磨钵(1)相连，研磨钵(1)设置在聚料斗(2)上，聚料钵(2)设置在振动面板(14)上，振动面板(14)通过支撑弹簧(5)弹性支承于机架(13)上，连接套(4)固定连接在振动面板(14)的下端，偏心锤(3)转动地置于连接套(4)内，电机(8)的转轴通过弹性联轴器(7)与偏心锤(3)相连，电机(8)通过下稳定弹簧(10)弹性支承于机架(13)上，且下稳定弹簧(10)与支撑弹簧(5)相垂直。
【技术特征摘要】
1.一种分析用固体颗粒物研磨成粉并自动出料的装置，包括设有进料斗(11)的机架(13)，其特征在于：还包括研磨钵(1)、聚料钵(2)、偏心锤(3)、连接套(4)、支撑弹簧(5)、研磨钵底板(6)、弹性联轴器(7)、电机(8)、下稳定弹簧(10)、连接软管(12)以及振动面板(14)，所述机架(13)的进料斗(11)通过连接软管(12)与研磨钵(1)相连，研磨钵(1)设置在聚料斗(2)上，聚料钵(2)设置在振动面板(14)上，振动面板(14)通过支撑弹簧(5)弹性支承于机架(13)上，连接套(4)固定连接在振动面板(14)的下端，偏心锤(3)转动地置于连接套(4)内，电机(8)的转轴通过弹性联轴器(7)与偏心锤(3)相连，电机(8)通过下稳定弹簧(10)弹性支承于机架(13)上，且下稳定弹簧(10)与支撑弹簧(5)相垂直。2.如权利要求1所述的分析用固体颗粒物研磨成粉并自动出料的装置，其特征在于：所述机架(13)内壁上设有支撑板(130)，振动面板(14)通过支撑弹簧(5)弹性支承于该支撑板(130)上，且支撑弹簧(5)垂直于支...
【专利技术属性】
技术研发人员：张楚，张远林，
申请(专利权)人：张楚，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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