用于烟叶切丝机的手动进刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烟叶切丝机的手动进刀装置。所述用于烟叶切丝机的手动进刀装置包括：刀辊体，刀辊体上设置有通孔，通孔中固定有限位环；轴承，轴承穿设在通孔中，并与限位环抵接；摇刀轴，摇刀轴延伸穿过轴承和限位环；压环，压环固定在通孔的内壁上；摇刀轴的轴面沿摇刀轴的法向向外凸起形成固定环，固定环位于轴承与压环之间；隔环，隔环设置在轴承与压环之间，固定环设置在隔环中，隔环的厚度与轴承的厚度之和等于限位环与压环之间的距离。采用本实用新型专利技术所提供的用于烟叶切丝机的手动进刀装置，能够减小了摇刀轴运转过程中所受到的摩擦力，使摇刀轴的运转更加顺畅，保证了进刀效果，提升了切制烟丝的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草制造
，尤其是涉及一种用于烟叶切丝机的手动进刀 目.0
技术介绍
烟叶切丝机是烟草制造中制丝车间的必要设备，用于对烟叶进行切丝，所述烟叶切丝机上安装有进刀装置，以实现自动或手动进刀的操作。图1是现有技术中用于烟叶切丝机的手动进刀装置的剖面图。如图1所示，传统的手动进刀装置包括刀辊体1(Γ、轴承2(Γ、摇刀轴3(Γ、压环4(Γ、斜齿轮7(Γ和伞齿轮80'。所述刀辊体10'上设置有圆形的通孔11'，所述通孔11'的第一端的内壁上固定有限位环12 ’ ;所述轴承20 ’从所述通孔11 ’的第二端穿入所述通孔中，并与所述限位环12丨抵接；所述摇刀轴30丨的第一端从所述通孔11丨的第二端延伸穿过所述轴承20'和限位环12'，并从所述通孔11'的第一端穿出；所述摇刀轴30'的第二端设置在所述通孔11'中，所述摇刀轴30 '的第二端的轴面上设置有固定环31 '，所述压环40'设置在所述通孔11'的第二端，所述固定环31 '位于所述轴承20'与所述压环40 ,之间；所述斜齿轮70 '固定在所述摇刀轴30 '的第一端，所述伞齿轮80 '与所述斜齿轮70 ’啮合连接。在使用过程中，通过转动所述摇刀轴30 '，带动所述伞齿轮80'进行转动，在转动的同时，所述伞齿轮80 '会对所述摇刀轴30 '形成向右的推力，使所述固定环31 '与所述压环40'紧贴，使所述固定环31'与所述压环40'之间的摩擦力增加，不仅会使所述摇刀轴30 '运转不顺畅，而且还容易出现卡滞、跳齿的现象，影响正常的进刀效果，也影响切制烟丝的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种能够有效减小摇刀轴所受的摩擦力的用于烟叶切丝机的手动进刀装置，旨在克服现有技术的不足，从而使摇刀轴运转顺畅，同时避免卡滞、跳齿的现象发生，保证进刀效果，提升切制烟丝的质量。本技术所提供的用于烟叶切丝机的手动进刀装置包括:刀辊体，所述刀辊体上设置有圆柱形的通孔，所述通孔的第一端的内壁上固定有限位环，所述限位环与所述通孔共轴设置。轴承，所述轴承与所述通孔共轴设置，所述轴承从所述通孔的第二端穿设在所述通孔中，并与所述限位环抵接。摇刀轴，所述摇刀轴的第一端由所述通孔的第二端穿入所述通孔中，并延伸穿过所述轴承和所述限位环，通过所述通孔的第一端穿出，所述轴承与所述摇刀轴在所述摇刀轴的轴向上保持相对固定，所述摇刀轴的第二端位于所述通孔中。压环，所述压环固定在所述通孔的第二端的内壁上，并与所述通孔共轴设置。其中，所述摇刀轴的轴面沿所述摇刀轴的法向向外凸起形成固定环，所述固定环位于所述轴承与所述压环之间。所述用于烟叶切丝机的手动进刀装置还包括隔环，所述隔环设置在所述轴承与所述压环之间，所述隔环与所述通孔共轴设置，所述固定环设置在所述隔环中，所述隔环的厚度与所述轴承的厚度之和等于所述限位环与所述压环之间的距离。如上所述的用于烟叶切丝机的手动进刀装置，优选地，所述隔环的外径等于所述通孔的内径，并且所述隔环的外环面与所述通孔的内壁抵接。如上所述的用于烟叶切丝机的手动进刀装置，优选地，所述固定环的外径小于所述隔环的内径。如上所述的用于烟叶切丝机的手动进刀装置，优选地，所述用于烟叶切丝机的手动进刀装置还包括垫圈和斜齿轮，所述垫圈从所述摇刀轴的第一端套在所述摇刀轴上，并与所述轴承抵接，所述斜齿轮固定在所述摇刀轴的第一端，并与所述垫圈抵接，所述斜齿轮与所述摇刀轴共轴设置。如上所述的用于烟叶切丝机的手动进刀装置，优选地，所述斜齿轮通过螺钉固定在所述摇刀轴的第一端。如上所述的用于烟叶切丝机的手动进刀装置，优选地，所述用于烟叶切丝机的手动进刀装置还包括伞齿轮，所述伞齿轮与所述斜齿轮啮合连接。如上所述的用于烟叶切丝机的手动进刀装置，优选地，所述固定环的厚度小于所述隔环的厚度。如上所述的用于烟叶切丝机的手动进刀装置，优选地，所述摇刀轴与所述固定环是一体成形。如上所述的用于烟叶切丝机的手动进刀装置，优选地，所述刀辊体与所述限位环是一体成形。采用本技术所提供的用于烟叶切丝机的手动进刀装置，通过在压环与轴承之间加装隔环，通过轴承与隔环在通孔中形成两个限位面，使摇刀轴在运转过程中不会与压环紧密接触，减小了摇刀轴运转过程中所受到的摩擦力，使摇刀轴的运转更加顺畅，同时能够有效地避免卡滞和跳齿的现象发生，保证了进刀效果，提升了切制烟丝的质量。【附图说明】下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的目的和优点，其中:图1是现有技术的用于烟叶切丝机的手动进刀装置的剖面图。图2是本技术的用于烟叶切丝机的手动进刀装置优选实施例的剖面图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图2是本技术的用于烟叶切丝机的手动进刀装置优选实施例的剖面图。如图2所示，在优选实施例中，所述用于烟叶切丝机的手动进刀装置包括:刀辊体10、轴承20、摇刀轴30、压环40、隔环50、垫圈60、斜齿轮70和伞齿轮80。所述刀辊体10上设置有圆柱形的通孔11，所述通孔11的轴向沿着图2中的水平方向设置。所述通孔11的第一端的内壁上固定有限位环12，所述限位环12与所述通孔11共轴设置。所述限位环12与所述刀辊体10可以是两个分立的部件，可以将所述限位环12固定连接在所述通孔11的内壁上。如图2所示，所述限位环12与所述刀辊体10是一体成形的，例如，所述限位环12可以由所述刀辊体10的端面向内延伸而形成，这种结构可以通过铸造等方式实现。所述轴承20与所述通孔11共轴设置，所述轴承20从所述通孔11的第二端穿设在所述通孔11中，并与所述限位环12抵接。所述轴承20可以优选地通过滚珠轴承实现，具体地，所述轴承20的外径可以等于所述通孔11的内径，将所述轴承20设置在所述通孔11中，使所述轴承20的外环面与所述通孔11的内壁抵接，并使所述轴承20的端面与所述限位环12抵接。所述摇刀轴30的第一端由所述通孔11的第二端穿入所述通孔11中，并延伸穿过所述轴承20和所述限位环12，通过所述通孔11的第一端穿出，所述轴承20与所述摇刀轴30在所述摇刀轴30的轴向上保持相对固定，所述摇刀轴30的第二端位于所述通孔11中。所述轴承20与所述摇刀轴30之间的固定方式可以通过本领域普通技术人员所理解的各种固定方式实现，例如:可以将所述摇刀轴30穿设在所述轴承20中，并将所述轴承20的内环面与所述摇刀轴30的轴面固定连接；还可以通过在所述摇刀轴30上设置卡钉，并在所述当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烟叶切丝机的手动进刀装置，包括：刀辊体，所述刀辊体上设置有圆柱形的通孔，所述通孔的第一端的内壁上固定有限位环，所述限位环与所述通孔共轴设置；轴承，所述轴承与所述通孔共轴设置，所述轴承从所述通孔的第二端穿设在所述通孔中，并与所述限位环抵接；摇刀轴，所述摇刀轴的第一端由所述通孔的第二端穿入所述通孔中，并延伸穿过所述轴承和所述限位环，通过所述通孔的第一端穿出，所述轴承与所述摇刀轴在所述摇刀轴的轴向上保持相对固定，所述摇刀轴的第二端位于所述通孔中；压环，所述压环固定在所述通孔的第二端的内壁上，并与所述通孔共轴设置；其中，所述摇刀轴的轴面沿所述摇刀轴的法向向外凸起形成固定环，所述固定环位于所述轴承与所述压环之间；其特征在于，所述用于烟叶切丝机的手动进刀装置还包括隔环，所述隔环设置在所述轴承与所述压环之间，所述隔环与所述通孔共轴设置，所述固定环设置在所述隔环中，所述隔环的厚度与所述轴承的厚度之和等于所述限位环与所述压环之间的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春金，吴桂友，张继东，郭昆，董立江，贾文辉，李祥跃，鲁志明，崔铁军，郎利宁，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，上海烟草集团北京卷烟厂，
类型：新型
国别省市：上海;31