切丝机上排链运动机构制造技术

切丝机上排链运动机构，包括前辊轮和位于前辊轮右上方的后辊轮，前辊轮右边间隔设置预压紧辊，前辊轮、后辊轮和预压紧辊通过一个钝角三角形上排链支架连接，预压紧辊通过张紧度调整装置固定在上排链支架上，前辊轮、后辊轮和预压紧辊位于上排链支架的三个顶角处，前辊轮和后辊轮所在的上排链支架边上设有张紧辊，上排链支架三条边上设有环形的排链。设计倾斜与水平混合式上排链输送装置，在压缩物料的同时，出口段采用水平输送，避免或减少打滑现象，保证切丝宽度均匀。

【技术实现步骤摘要】
切丝机上排链运动机构
本技术属于卷烟生产
，具体涉及一种切丝机上排链运动机构。
技术介绍
烟草行业使用的切丝机，其工作原理如图1所示，是通过上铜排链111和下铜排链112压紧装置，将烟草物料逐步压缩成饼状后，由旋转的刀辊113进行切削，形成烟丝。 目前的切丝机上排链呈倾斜式配置,如图2所示,包括前棍轮I和后棍轮2,前棍轮I和后辊轮2通过上排链支撑架4连接，上排链支撑架4的下方的侧边上设有支撑条5，上排链支撑架4的上方那条侧边上设有张紧辊3。支撑条5与水平面有12°夹角，下排链为水平放置，上排链在工作时依靠支撑条5减小与下排链的倾角，起增大压紧力的作用，但是效果并不明显，物料在输送时受切向力、切削时受刀片产生的挤压力，在二者共同作用下产生打滑，造成切丝宽度不均匀，影响产品质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种切丝机上排链运动机构。 基于上述目的，本技术采取了如下技术方案: 切丝机上排链运动机构，包括前辊轮和位于前辊轮右上方的后辊轮，前辊轮右边间隔设置预压紧辊，前辊轮、后辊轮和预压紧辊通过一个钝角三角形上排链支架连接，预压紧辊通过张紧度调整装置固定在上排链支架上，前辊轮、后辊轮和预压紧辊位于上排链支架的三个顶角处，前辊轮和后辊轮所在的上排链支架边上设有张紧辊，上排链支架三条边上设有环形的排链。 所述预压紧辊的中心相对前辊轮的中心有20毫米抬升行程，预压紧辊在最高位置时，预压紧辊的中心点与前辊轮的中心点连线相对水平面有一夹角，该夹角角度^ 3.2°。 所述预压紧辊包括主轴，主轴的两端由内到外依次设有轴承和隔圈，轴承的内圈由隔圈定位，轴承的外圈由卡簧定位，隔圈的外圆周上设有油封，油封的一个端面紧挨卡簧，主轴的外圆周上设有辊体，辊体的长度小于上排链支架的宽度。 所述张紧度调整装置包括垫块和位于垫块正下方的支撑块，支撑块的下表面设有耐磨层，垫块的上表面设有一个预压紧弹簧，预压紧弹簧的另一端固定在调整螺母上，调整螺母为六角螺母，调整螺母的每个面上均设有调整孔，调整螺母内设有与之相匹配的调整螺栓，调整螺栓穿过带孔的支撑板固定在调整螺母内，支撑块由紧固螺栓固定在上排链支架上，支撑板由定位螺栓固定在上排链支架上，预压紧辊的主轴位于垫块和支撑块之间。 设计倾斜与水平混合式上排链输送装置，在压缩物料的同时，出口段采用水平输送，避免或减少打滑现象，保证切丝宽度均匀；设计新式上排链支架，采用预压紧辊对物料进行预压紧，由预压紧弹簧对预压紧辊提供压紧力；上排链前辊轮与预压紧辊中心距视切丝机机型而定，最小不小于250毫米；预压紧辊相对前辊轮的水平面有20毫米抬升行程，当抬升行程达到最高位置时，预压紧辊通过垫块顶紧固定于机架上的调整螺栓，此时上铜排链开始整体上升(注:为了避免上铜排链过于摩擦上排链支架底部耐磨板，预压紧辊处于最高工作位置时，辊体最低点仍然高出上排链支架下平面l-2mm)。同样，上铜排链下降时与此相同。预压紧辊在最高工作位置时，其中心点与前辊轮的中心点连线相对水平面有一夹角，夹角角度< 3.2°，与原设计相比极大减小了压实角度，增大了压紧力。 【附图说明】 图1是切丝机上排链工作原理图； 图2是现有技术中切丝机上排链的结构示意图； 图3是本技术切丝机上排链的结构示意图； 图4是图3中预压紧辊的结构示意图； 图5是图3中张紧度调整装置的结构示意图； 图6是图5的A-A视图； 图7是本技术中调整螺母的结构示意图； 图8是图3的工作状态示意图。 【具体实施方式】 如图3至7所示，切丝机上排链运动机构，包括前辊轮I和位于前辊轮I右上方的后棍轮2,前棍轮I右边间隔设置预压紧棍7,前棍轮1、后棍轮2和预压紧棍7通过一个钝角三角形上排链支架6连接，前辊轮1、后辊轮2和预压紧辊7位于上排链支架6的三个顶角处，前辊轮I和后辊轮2所在的上排链支架6边上设有张紧辊3，上排链支架6上设有环形的排链。 所述预压紧辊7的中心相对前辊轮I的中心有20毫米抬升行程，预压紧辊7在最高位置时，预压紧辊7的中心点与前辊轮I的中心点连线相对水平面有一夹角，该夹角角度^ 3.2°。 所述预压紧辊7包括主轴71，主轴71的两端由内到外依次设有轴承74和隔圈76，轴承74的内圈由隔圈76定位，轴承74的外圈由卡簧73定位，隔圈76的外圆周上设有油封75，油封75的一个端面紧挨卡簧73，主轴71的外圆周上设有辊体72，辊体72的长度小于上排链支架6的宽度。 所述张紧度调整装置8包括垫块89和位于垫块89正下方的支撑块86，支撑块86的下表面设有耐磨层87，垫块89的上表面设有一个预压紧弹簧88，预压紧弹簧88的另一端固定在调整螺母84上，调整螺母84为六角螺母，调整螺母84的每个面上均设有调整孔840，调整螺母84内设有与之相匹配的调整螺栓82，调整螺栓82穿过带孔的支撑板81固定在调整螺母84内，支撑块86由紧固螺栓85固定在上排链支架6上，支撑板81由定位螺栓83固定在上排链支架6上，预压紧辊7的主轴71位于垫块89和支撑块86之间。 工作时，如图8所示，在机架的两侧面上开设第一调整孔9和第二调整孔10，便于预压紧辊7和张紧辊3的调整及拆卸，工作时两个调整孔由盖板封闭，防止漏料。预压紧辊7的压紧力由预压紧弹簧88设定，通过调整两端的调整螺母84 (压紧力调整螺母为六角螺母，每个面上均有调整孔840，调整时使用拨棒转动)保证预压紧辊7两端的压紧力相同。预压紧辊7拆卸时，首先将上铜排链升到最高位，然后松开调整螺母84，取出定位螺栓83，依次拿掉支撑板81、调整螺栓82、调整螺母84、预压紧弹簧88和垫块86，用内六角扳手拆除2个紧固螺栓85，取下支撑块86，即可将预压紧辊7拆除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
切丝机上排链运动机构，包括前辊轮和位于前辊轮右上方的后辊轮，其特征在于，前辊轮右边间隔设置预压紧辊，前辊轮、后辊轮和预压紧辊通过一个钝角三角形上排链支架连接，预压紧辊通过张紧度调整装置固定在上排链支架上，前辊轮、后辊轮和预压紧辊位于上排链支架的三个顶角处，前辊轮和后辊轮所在的上排链支架边上设有张紧辊，上排链支架三条边上设有环形的排链。

【技术特征摘要】
1.切丝机上排链运动机构，包括前辊轮和位于前辊轮右上方的后辊轮，其特征在于，前辊轮右边间隔设置预压紧辊，前辊轮、后辊轮和预压紧辊通过一个钝角三角形上排链支架连接，预压紧辊通过张紧度调整装置固定在上排链支架上，前辊轮、后辊轮和预压紧辊位于上排链支架的三个顶角处，前辊轮和后辊轮所在的上排链支架边上设有张紧辊，上排链支架三条边上设有环形的排链。2.根据权利要求1所述的切丝机上排链运动机构，其特征在于，所述预压紧辊的中心相对前辊轮的中心有一段抬升行程，预压紧辊在最高位置时，预压紧辊的中心点与前辊轮的中心点连线相对水平面有一夹角，该夹角角度< 3.2°。3.根据权利要求1或2所述的切丝机上排链运动机构，其特征在于，所述预压紧辊包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建勋，田竞超，赵文龙，刘俊峰，于红丽，张晓峰，张万锋，王小溪，王凡卓，张志刚，王晓宇，马全平，石军，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41