一种切片切丝刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切片切丝刀具，包括刀架、刀片组和底板，所述刀架为焊制而成的方框，且上端外侧固定设置有手柄，相对的下端外侧固定设置有铰接件，所述刀架通过所述铰接件铰接在所述底板上，所述刀架上下两端内侧设置有刀架槽，所述刀片组固定在所述刀架槽中。本实用新型专利技术提供的刀具结构简单，不仅保留了习惯上对果蔬的切片切丝以切为主的操作，而且可实现快速地切片切丝，操作简便安全，片丝均匀。

Slicing and cutting tool

The utility model discloses a slicing and shredding tool, comprising a cutter frame and a cutter blade group and the bottom of the frame is welded box, and the outer side of the upper end is fixedly provided with a handle, the lower lateral relative is fixedly provided with a hinge, wherein the frame through the hinge hinged on the bottom plate, the the knife is arranged on the inner side of the upper and lower ends of the knife groove, the blade group is fixed in the groove of the knife. The cutter provided by the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, simple and safe operation, and even slice slicing, which can be used for slicing and cutting fruits and vegetables.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于日常用品领域，具体涉及一种切片切丝刀具。
技术介绍
现代生活中，不管是普通家庭还是餐饮中心，对如土豆、萝卜、大头菜等进行刀切丝，先一刀一刀切片，再由片摊平一刀一刀切丝，片和丝的厚度不均匀；或进行刨丝，虽一次性成丝，但刨丝出来的效果却难以理想，且存在伤手问题。在遇到需要大量蔬果切片或切丝时，比如在家庭或餐饮中心客人较多的情况下，熟练的师傅切片切丝速度较快，但人力成本高，而对于一般人而言，不仅切片切丝速度慢，而且厚薄不均，不够美观。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种切片切丝刀具，结构简单，可实现快速地切片切丝且厚薄均匀。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种切片切丝刀具，包括刀架、刀片组和底板，所述刀架为焊制而成的方框，且上端外侧固定设置有手柄，相对的下端外侧固定设置有铰接件，所述刀架通过所述铰接件铰接在所述底板上，所述刀架上下两端内侧设置有刀架槽，所述刀片组固定在所述刀架槽中。其中，所述刀片组包括若干个刀片及隔片，，所述刀片为超薄长条形且两端设有固定孔，所述隔片为小方块状且中间设有固定孔，所述刀片的两端及隔片通过所述固定孔固定在固定轴上，相邻的两个所述刀片之间的两端各设置一个所述隔片。其中，所述刀架上下两端的端面上均匀开有若干个螺丝孔，所述隔片中的若干个固定设置有螺母，所述螺母对应于所述刀架上的螺丝孔。其中，所述刀片数量为40～50个。其中，所述刀架上开设的螺丝孔和所述隔片中设置有螺母的数量一样，均为4个以上。其中，所述底板为方形板且表面设置有凸起的凸槽，所述凸槽与所述刀片组的刀片间隙相对应。本技术提供的刀具结构简单，不仅保留了习惯上对果蔬的切片切丝以切为主的操作，而且可实现快速地切片切丝，操作简便安全，片丝均匀。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1：本技术的结构示意图。图2：刀架和刀片组分离状态的结构示意图。图3：刀片组的侧视局部放大图。图中：1：刀架；2：刀片组；3：底板；4：手柄；5：铰接件；6：刀片；7：隔片；8：刀架槽；9：螺丝孔；10：螺帽；11：固定轴；12:刀框；13：凸槽；14：拉紧螺丝。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本技术的核心在于提供提供一种切片切丝刀具，结构简单，可实现快速地切片切丝且厚薄均匀。如图1、2、3所示，本技术所述的切片切丝刀具，包括刀架1、刀片组2和底板3，所述刀架1为焊制而成的250MM×150MM的长方形全卦闭框架，在长为150MM的两个边中的一条边中心点处固定设置有手柄4，另一边中心点固定设置有铰接件5，所述刀架1通过铰接件5铰接在底板3上，并在这两个边的内侧，各用长宽为146MM×23MM，厚度为0.5MM的不锈钢板材两片上下两面焊接固定，形成两个刀架槽8，刀架槽8的体积长宽高为146MM×23MM×9MM，所述刀片组2固定在所述刀架槽8中。所述刀片组2包括若干个刀片6及隔片7，，刀片6为超薄长条形，超薄长条刀片可设定为长225MM，宽设为8～10MM，厚度为0.2～0.4MM，且两端设有固定孔，所述隔片7为小方块状且中间设有固定孔，刀片6的两端及隔片7通过固定孔固定在固定轴11上，相邻的两个刀片6之间的两端各设置一个隔片7，隔片7的设定厚度即为切片切丝的厚度，这样切出来的片或丝厚薄均匀，细致美观。所述刀架1采用不锈钢材料，在刀架1设置刀架槽8的两端的端面上均匀开有4螺丝孔9，所述隔片7中的若干个固定设置有螺母10，螺母10对应于刀架上的螺丝孔9。优选的，刀架1上开设的螺丝孔9及隔片中设置螺母的数量均为4个以上。组合好的刀片6的连接部位可用食品级塑料注塑成与刀架槽8吻合的刀框12，隔片7连同螺帽10，全部被压铸到刀框12内部，这样就使得螺帽10不会外置在刀架外侧，从而使得刀具更加美观。当把刀片组2装进刀架槽8后，刀架槽8起到定位的作用，拉紧螺丝14穿过刀架上的螺丝孔9，通过拧紧螺丝14，使所有的刀片处于拉紧状态，增强了刀片的强度和相互之间的平行。所述刀片6采用食品级不锈钢材料，数量为40～50个，这样可实现快速地切片切丝。所述底板3为方形板且表面设置有凸起的凸槽13，凸槽13与刀片组2的刀片6间隙相对应。为了增加切片切丝的便利性，设置一个凸形底板3，凸形底板3的上部平面作为切片切丝平面，与刀片6的可见分布面积吻合，并按刀片6数量开设对应的稍大于刀片厚度的刀槽，并使凸形底板与刀形成铡刀式装置。当对果蔬进行切片切丝时，操作者握住刀具的手柄，向下按切果蔬就被切分为厚度一致的片状，此时刀片切入底板刀槽中，果蔬片状落在底板上，若要成丝对摊平在底板上的片状进行第二次切分即可。上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本技术保护范围的限制。总之，本技术虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本技术的范围，否则都应该包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切片切丝刀具，其特征在于：包括刀架、刀片组和底板，所述刀架为焊制而成的方框，且上端外侧固定设置有手柄，相对的下端外侧固定设置有铰接件，所述刀架通过所述铰接件铰接在所述底板上，所述刀架上下两端内侧设置有刀架槽，所述刀片组固定在所述刀架槽中。

【技术特征摘要】
1.一种切片切丝刀具，其特征在于：包括刀架、刀片组和底板，所述刀架为焊制而成的方框，且上端外侧固定设置有手柄，相对的下端外侧固定设置有铰接件，所述刀架通过所述铰接件铰接在所述底板上，所述刀架上下两端内侧设置有刀架槽，所述刀片组固定在所述刀架槽中。2.根据权利要求1所述的切片切丝刀具，其特征在于：所述刀片组包括若干个刀片及隔片，所述刀片为超薄长条形且两端设有固定孔，所述隔片为小方块状且中间设有固定孔，所述刀片的两端及隔片通过所述固定孔固定在固定轴上，相邻的两个所述刀片之间的两端各设置一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏南德，
申请(专利权)人：苏南德，
类型：新型
国别省市：广东;44