一种多功能茯苓切片机制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能茯苓切片机，包括机架、横向切割装置、纵向切割装置、放料板、自动夹紧装置、自动推手和输送带，横向切割装置位于机架中部位置处，纵向切割装置位于横向切割装置前方位置处，且纵向切割装置安装在机架上，放料板位于横向切割装置后方位置处，自动夹紧装置位于放料板正上方，且自动夹紧装置与机架固连，自动推手位于自动夹紧装置内部后方，输送带位于机架正后方，且输送带固定在机架后端的支撑架上，输送带上平面与放料板位于同一水平面上。本发明专利技术可对不同体积大小不同形状的茯苓进行自动化切片，切片厚度可达3‑12毫米，切片效率高，同时切片美观度好，切片过程中产生的破碎现象少，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药材加工器械领域，具体的说是一种多功能茯苓切片机。
技术介绍
茯苓是著名的家种大宗中药材，有2000年的应用历史，茯苓俗称云苓、松苓、茯灵，为寄生在松树根上的菌类植物，外皮黑褐色，里面白色或粉红色，多寄生于马尾松或赤松的根部，产于云南、安徽、湖北、河南、四川等地。古人称茯苓为“四时神药”，因为它功效非常广泛，不分四季，将它与各种药物配伍，不管寒、温、风、湿诸疾，都能发挥其独特功效。茯苓年产量目前约在一万五千吨左右，市场前景非常好，但是，由于茯苓内质结构疏松，其切片加工机械一直比较落后，自动化程度低，基本上都是人工操作，劳动强度大，目前茯苓切片技术均需人工进行，同时现有的机器加工不了硬茯苓，会产生薄厚不均，每张厚度不一，而且也加工不了4mm以下的薄片。目前销售的类似产品是以刀片单向往复式运动，用手工控制茯苓来切片，其缺点是手控制茯苓是有被刀切的安全隐患，遇到货质硬的茯苓会产生切出来的片子一边厚一边薄，而且加工过程中茯苓会产生很多小碎块。在茯苓收获的季节，如果采收的茯苓不及时进行切片加工的话，较容易导致其肉质变成黄色或者褐色，这样不仅影响其质量，而且对茯苓的药效作用也有影响，以上种种因素很大程度上限制了茯苓行业的发展。因此，现有技术已不能满足人们生产需求，迫切需要一种茯苓切片加工效率高的机械自动化装置，即一种多功能茯苓切片机。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种多功能茯苓切片机。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。一种多功能茯苓切片机，包括机架、横向切割装置、纵向切割装置、放料板、自动夹紧装置、自动推手和输送带；所述的机架为多层式结构，机架后端设置有支撑架，且支撑架呈直角三角形框架结构；所述的横向切割装置位于机架中部位置处，纵向切割装置位于横向切割装置前方位置处，且纵向切割装置安装在机架上；所述的放料板位于横向切割装置后方位置处，自动夹紧装置位于放料板正上方，且自动夹紧装置与机架固连，自动推手位于自动夹紧装置内部后方，输送带位于机架正后方，且输送带固定在机架后端的支撑架上，输送带上平面与放料板位于同一水平面上。进一步，所述的横向切割装置包括电机安装板、横向电机、横向导轨安装座、第一连接块、第一偏心轮、第一轴承、第二连接块、第二偏心轮、第二轴承、横向导轨、横向直线轴承座、配重块、一号直线轴承、一号角铁、一号刀片夹座、二号直线轴承、二号角铁、二号刀片夹座和刀片；所述的横向电机垂直安装在电机安装板上，横向导轨安装座数量为二，横向导轨安装座呈L型结构，且横向导轨安装座沿电机安装板的横向中心轴线分别对称固定在电机安装板上部，第一连接块为工字型结构，第一连接块右端设置有与第一偏心轮相配合安装的凹槽，第一偏心轮通过第一轴承安装在横向电机输出轴上，第二连接块位于第一连接块的中部位置处，第二连接块左端设置有与第二偏心轮相配合安装的凹槽，第二偏心轮通过第二轴承安装在横向电机输出轴上，横向导轨数量为二，横向导轨分别固定在横向导轨安装座上，横向直线轴承座绕套在横向导轨上，配重块固定在横向直线轴承座之间，且配重块上设置有连接耳座，连接耳座与第一连接块之间采用螺栓进行连接；所述的一号直线轴承一端与电机安装板相连接，一号直线轴承另一端与一号角铁相连接，一号刀片夹座固定在一号角铁上，且一号刀片夹座上设置有连接座，连接座与第二连接块之间通过螺栓进行连接，二号直线轴承安装在二号角铁外侧端面上，二号角铁内侧端面上固定有二号刀片夹座，刀片呈矩形状结构，刀片两端分别安装在一号刀片夹座和二号刀片夹座上；通过横向电机的旋转带动第一连接块和第二连接块的运动，从而带动配重块和刀片沿着横向导轨做相对高速运动，实现了对茯苓的切割。进一步，所述的纵向切割装置包括电动机、安装架、主动带轮、从动带轮、三角带、减速机、转臂、鱼眼轴承、连杆、移动梁、移动导块和纵向导轨；所述的电动机固定在安装架上，主动带轮安装在电动机的输出轴上，从动带轮与主动带轮位于同一水平面上，且从动带轮与减速机的输入轴相连接，三角带两端分别绕套在主动带轮和从动带轮上，减速机下端固定在安装架上，转臂呈L型机构，转臂一端固定在减速机的输出轴上，转臂另一端与连杆一端之间通过鱼眼轴承相连接，连杆另一端位于移动梁下方位置处，且连杆另一端与移动梁之间通过鱼眼轴承进行连接，移动导块分别位于移动梁下端两侧，且移动导块安装在纵向导轨上；通过电动机带动减速机的转动，从而带动转臂和连杆的运动，进而带动移动梁沿着纵向导轨做往复运动，为茯苓纵向切割提供了牵引力。进一步，所述的自动夹紧装置包括水平夹紧机构和垂直夹紧机构，垂直夹紧机构位于水平夹紧机构上方，且垂直夹紧机构与水平夹紧机构固连。进一步，所述的水平夹紧机构包括固定支架、侧挡板、导向杆、导向套筒、移动架、夹紧齿条、制动块、固定角铁、茯苓推板和拉力器；所述的固定支架后端设置有壳架，固定支架前端设置有U型架，侧挡板位于固定支架的U型架下方位置处，导向杆和导向套筒的数量均为二，导向杆沿固定支架的横向中心轴线分别对称布置，导向杆一端连接在固定支架的壳架上，导向杆另一端安装有导向套筒，导向套筒固定在移动架上，移动架呈倒立的T型结构，夹紧齿条一端与移动架中部之间采用铰接方式进行连接，制动块位于夹紧齿条正下方位置处，制动块上端开设有制动凹口，制动块下端与固定角铁相连接，固定角铁固定在固定支架的U型架上，茯苓推板位于移动架正下方，且茯苓推板与移动架之间固连，拉力器一端与移动架相连接，拉力器另一端固定在固定支架的壳架上端面上；移动架可进行前后移动，从而带动茯苓推板的前后移动，便于对不同体积大小茯苓进行夹紧，且通过夹紧齿条和制动块的配合使用，可对水平夹紧机构进行夹紧制动，且控制简单便捷，制动效果好，防止了茯苓在切片过程中发生水平移动，从而影响茯苓切片的质量。进一步，所述的垂直夹紧机构包括立柱、合页、L型支座、垂直直线轴承、垂直导轨、移动支座、导向直线轴承、下压升降杆、夹紧块和转盘；所述的立柱横截断面呈方形结构，L型支座位于立柱外侧，且L型支座与立柱之间采用合页进行连接，垂直直线轴承固定在L型支座上，垂直导轨一端安装在垂直直线轴承内，垂直导轨另一端与移动支座相连接，导向直线轴承固定在移动支座上，下压升降杆嵌套在导向直线轴承内部，夹紧块固定在下压升降杆下部，且夹紧块外表面绕套有柔性外套，转盘固定在下压升降杆上部位置处；垂直夹紧机构在空间内可进行两平移一转动共三个自由度方向的运动，可对切割过程中的茯苓进行垂直方向的固定，防止了茯苓在切片过程中发生垂直振动，从而影响茯苓切片的质量。进一步，所述的自动推手包括龙门支架、可动横梁、推手轴承、外挡杆、外挡块、外固定块、内挡杆、内挡块、内固定块、限位弹簧和调节绳索；所述的龙门支架底端分别对称设置有固定斜长条，固定斜长条上开设有腰型安装槽，龙门支架左右两端分别设置有垂直板，龙门支架上方设置有安装梁，可动横梁位于安装梁正下方，且可动横梁与龙门支架的垂直板之间通过深沟球轴承相连接，可动横梁的后端面上设置有一号滑轮，推手轴承分别对称安装在龙门支架的安装梁和可动横梁上，外挡杆穿过安装梁上的推手轴承，外挡杆前端固定有外挡块，外挡杆后端位置处绕套有限位弹簧，外挡杆后端面上固定有外固定块，内挡杆穿过可动横梁上的推手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能茯苓切片机，其特征在于：包括机架、横向切割装置、纵向切割装置、放料板、自动夹紧装置、自动推手和输送带；所述的机架为多层式结构，机架后端设置有支撑架，且支撑架呈直角三角形框架结构；所述的横向切割装置位于机架中部位置处，纵向切割装置位于横向切割装置前方位置处，且纵向切割装置安装在机架上；所述的放料板位于横向切割装置后方位置处，自动夹紧装置位于放料板正上方，且自动夹紧装置与机架固连，自动推手位于自动夹紧装置内部后方，输送带位于机架正后方，且输送带固定在机架后端的支撑架上，输送带上平面与放料板位于同一水平面上；其中：所述的横向切割装置包括电机安装板、横向电机、横向导轨安装座、第一连接块、第一偏心轮、第一轴承、第二连接块、第二偏心轮、第二轴承、横向导轨、横向直线轴承座、配重块、一号直线轴承、一号角铁、一号刀片夹座、二号直线轴承、二号角铁、二号刀片夹座和刀片；所述的横向电机垂直安装在电机安装板上，横向导轨安装座数量为二，横向导轨安装座呈L型结构，且横向导轨安装座沿电机安装板的横向中心轴线分别对称固定在电机安装板上部，第一连接块为工字型结构，第一连接块右端设置有与第一偏心轮相配合安装的凹槽，第一偏心轮通过第一轴承安装在横向电机输出轴上，第二连接块位于第一连接块的中部位置处，第二连接块左端设置有与第二偏心轮相配合安装的凹槽，第二偏心轮通过第二轴承安装在横向电机输出轴上，横向导轨数量为二，横向导轨分别固定在横向导轨安装座上，横向直线轴承座绕套在横向导轨上，配重块固定在横向直线轴承座之间，且配重块上设置有连接耳座，连接耳座与第一连接块之间采用螺栓进行连接；所述的一号直线轴承一端与电机安装板相连接，一号直线轴承另一端与一号角铁相连接，一号刀片夹座固定在一号角铁上，且一号刀片夹座上设置有连接座，连接座与第二连接块之间通过螺栓进行连接，二号直线轴承安装在二号角铁外侧端面上，二号角铁内侧端面上固定有二号刀片夹座，刀片呈矩形状结构，刀片两端分别安装在一号刀片夹座和二号刀片夹座上；所述的自动夹紧装置包括水平夹紧机构和垂直夹紧机构，垂直夹紧机构位于水平夹紧机构上方，且垂直夹紧机构与水平夹紧机构固连；所述的水平夹紧机构包括固定支架、侧挡板、导向杆、导向套筒、移动架、夹紧齿条、制动块、固定角铁、茯苓推板和拉力器；所述的固定支架后端设置有壳架，固定支架前端设置有U型架，侧挡板位于固定支架的U型架下方位置处，导向杆和导向套筒的数量均为二，导向杆沿固定支架的横向中心轴线分别对称布置，导向杆一端连接在固定支架的壳架上，导向杆另一端安装有导向套筒，导向套筒固定在移动架上，移动架呈倒立的T型结构，夹紧齿条一端与移动架中部之间采用铰接方式进行连接，制动块位于夹紧齿条正下方位置处，制动块上端开设有制动凹口，制动块下端与固定角铁相连接，固定角铁固定在固定支架的U型架上，茯苓推板位于移动架正下方，且茯苓推板与移动架之间固连，拉力器一端与移动架相连接，拉力器另一端固定在固定支架的壳架上端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能茯苓切片机，其特征在于：包括机架、横向切割装置、纵向切割装置、放料板、自动夹紧装置、自动推手和输送带；所述的机架为多层式结构，机架后端设置有支撑架，且支撑架呈直角三角形框架结构；所述的横向切割装置位于机架中部位置处，纵向切割装置位于横向切割装置前方位置处，且纵向切割装置安装在机架上；所述的放料板位于横向切割装置后方位置处，自动夹紧装置位于放料板正上方，且自动夹紧装置与机架固连，自动推手位于自动夹紧装置内部后方，输送带位于机架正后方，且输送带固定在机架后端的支撑架上，输送带上平面与放料板位于同一水平面上；其中：所述的横向切割装置包括电机安装板、横向电机、横向导轨安装座、第一连接块、第一偏心轮、第一轴承、第二连接块、第二偏心轮、第二轴承、横向导轨、横向直线轴承座、配重块、一号直线轴承、一号角铁、一号刀片夹座、二号直线轴承、二号角铁、二号刀片夹座和刀片；所述的横向电机垂直安装在电机安装板上，横向导轨安装座数量为二，横向导轨安装座呈L型结构，且横向导轨安装座沿电机安装板的横向中心轴线分别对称固定在电机安装板上部，第一连接块为工字型结构，第一连接块右端设置有与第一偏心轮相配合安装的凹槽，第一偏心轮通过第一轴承安装在横向电机输出轴上，第二连接块位于第一连接块的中部位置处，第二连接块左端设置有与第二偏心轮相配合安装的凹槽，第二偏心轮通过第二轴承安装在横向电机输出轴上，横向导轨数量为二，横向导轨分别固定在横向导轨安装座上，横向直线轴承座绕套在横向导轨上，配重块固定在横向直线轴承座之间，且配重块上设置有连接耳座，连接耳座与第一连接块之间采用螺栓进行连接；所述的一号直线轴承一端与电机安装板相连接，一号直线轴承另一端与一号角铁相连接，一号刀片夹座固定在一号角铁上，且一号刀片夹座上设置有连接座，连接座与第二连接块之间通过螺栓进行连接，二号直线轴承安装在二号角铁外侧端面上，二号角铁内侧端面上固定有二号刀片夹座，刀片呈矩形状结构，刀片两端分别安装在一号刀片夹座和二号刀片夹座上；所述的自动夹紧装置包括水平夹紧机构和垂直夹紧机构，垂直夹紧机构位于水平夹紧机构上方，且垂直夹紧机构与水平夹紧机构固连；所述的水平夹紧机构包括固定支架、侧挡板、导向杆、导向套筒、移动架、夹紧齿条、制动块、固定角铁、茯苓推板和拉力器；所述的固定支架后端设置有壳架，固定支架前端设置有U型架，侧挡板位于固定支架的U型架下方位置处，导向杆和导向套筒的数量均为二，导向杆沿固定支架的横向中心轴线分别对称布置，导向杆一端连接在固定支架的壳架上，导向杆另一端安装有导向套筒，导向套筒固定在移动架上，移动架呈倒立的T型结构，夹紧齿条一端与移动架中部之间采用铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏枝华，
申请(专利权)人：岳西县金瑞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34