用于实验室烟叶切丝机的喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于实验室烟叶切丝机的喂料装置，涉及用于实验室的实验设备技术领域。解决了现有技术存在喂料均匀性较差的技术问题。该用于实验室烟叶切丝机的喂料装置包括导料本体以及设置在导料本体上的导向分流结构，导料本体固定设置在实验室烟叶切丝机的周围，导向分流结构的出料口朝向实验室烟叶切丝机的喂料入口；且经过导向分流结构并流向实验室烟叶切丝机的喂料入口的烟叶能被导向分流结构分流为多股烟叶流。本实用新型专利技术用于提高喂料的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于实验室的实验设备
，尤其涉及一种用于实验室烟叶切丝机的喂料装置。
技术介绍
目前，烟草实验室采用的用于烟叶切丝的切丝机主要为滚刀式切丝机，该滚刀式切丝机其切丝部位由两个平行的滚刀组成，两个滚刀的轴向表面上均匀设置多个相互啮合的矩形刀齿，通过两个滚刀的相对旋转运动，对烟叶进行滚压，实现烟叶的切丝。在实际的使用过程中，本申请人发现：现有技术至少存在以下技术问题：一是喂料口无导料、喂料装置，人工喂料时，烟叶不均匀进入喂料口导致喂料口处烟叶均匀性较差，常常出现切丝并条、跑片、粘刀等现象，影响切丝效率和切丝质量；二是喂料口距离两滚刀对烟叶进行滚压切丝的部位较近，在人工喂料过程中存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的至少一个目的是提出一种用于实验室烟叶切丝机的喂料装置，解决了现有技术存在喂料均匀性较差的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的用于实验室烟叶切丝机的喂料装置，包括导料本体以及设置在所述导料本体上的导向分流结构，其中：所述导料本体固定设置在实验室烟叶切丝机的周围，所述导向分流结构的出料口朝向所述实验室烟叶切丝机的喂料入口；且经过所述导向分流结构并流向所述实验室烟叶切丝机的喂料入口的烟叶能被所述导向分流结构分流为多股烟叶流。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述导向分流结构包括导料槽以及设置在所述导料槽内的沟槽挡体，经过所述导料槽的所述烟叶能被所述沟槽挡体分隔为多股烟叶流。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述导料本体包括底板以及边框，所述导料槽为所述边框与所述底板之间的间隙形成。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述沟槽挡体为沟槽挡板，所述沟槽挡板的长度方向与所述导料槽的长度方向相一致，且所述沟槽挡板能将所述导料槽分割为至少两条子导料槽。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所有的所述沟槽挡板彼此平行设置。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所有的所述沟槽挡板等间距设置在所述导料槽内。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述导料槽的宽度尺寸与所述实验室烟叶切丝机的滚刀的轴向尺寸相一致。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述导向分流结构的底面与水平面存在夹角，所述夹角能使经过所述导向分流结构的所述烟叶在自重作用下自行落入所述实验室烟叶切丝机的喂料入口。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述导向分流结构的底面为平面且与水平面之间的夹角为30-50°。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述导料本体固定连接在所述实验室烟叶切丝机的机壳上。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述喂料入口为所述实验室烟叶切丝机的两个滚刀顶部之间的间隙所形成。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：由于本技术中经过导向分流结构并流向实验室烟叶切丝机的喂料入口的烟叶能被导向分流结构分流为多股烟叶流，由此可以使烟叶更分散、均匀地进入实验室烟叶切丝机的喂料入口，减少了人工操作的不确定性，进而避免了烟叶在实验室烟叶切丝机的喂料入口出现不均匀的现象，所以解决了现有技术存在喂料均匀性较差的技术问题。同时，由于实施人工加入烟叶作业的操作人员在加入烟叶时，人手可以远离实验室烟叶切丝机的喂料入口，远离滚刀，所以操作人员的工作安全性更为理想。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所提供的用于实验室烟叶切丝机的喂料装置的主视示意图；图2为图1所示本技术实施例所提供的用于实验室烟叶切丝机的喂料装置的仰视示意图；图3为设置本技术实施例所提供的用于实验室烟叶切丝机的喂料装置的实验室烟叶切丝机的示意图；附图标记：1、导料本体；2、导向分流结构；21、导料槽；22、沟槽挡体；3、喂料入口；4、滚刀。具体实施方式下面可以参照附图图1～图3以及文字内容理解本技术的内容以及本技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方式，对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围，本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。本技术实施例提供了一种喂料均匀性好，安全性好的用于实验室烟叶切丝机的喂料装置。下面结合图1～图3对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1～图3所示，本技术实施例所提供的用于实验室烟叶切丝机的喂料装置，包括导料本体1以及设置在导料本体1上的导向分流结构2，其中：导料本体1固定设置在实验室烟叶切丝机的周围，导向分流结构2的出料口朝向实验室烟叶切丝机的喂料入口3；且经过导向分流结构2并流向实验室烟叶切丝机的喂料入口3的烟叶能被导向分流结构2分流为多股烟叶流。由于本技术中经过导向分流结构2并流向实验室烟叶切丝机的喂料入口3的烟叶能被导向分流结构2分流为多股烟叶流，由此可以使烟叶更分散、均匀地进入实验室烟叶切丝机的喂料入口3，减少了人工操作的不确定性，进而避免了烟叶在实验室烟叶切丝机的喂料入口3出现不均匀的现象。同时，由于实施人工加入烟叶作业的操作人员在加入烟叶时，人手可以远离实验室烟叶切丝机的喂料入口3，远离滚刀4，所以操作人员的工作安全性更为理想。作为可选地实施方式，导向分流结构2包括导料槽21以及设置在导料槽21内的沟槽挡体22，沟槽挡体22能将导料槽21分割为至少两条子导料槽，经过导料槽21的烟叶能被沟槽挡体22分隔为多股烟叶流。上述结构不仅结构简单，容易加工、制造。作为可选地实施方式，导料本体1包括底板以及边框，导料槽21为边框与底板之间的间隙形成。沟槽挡体22为沟槽挡板。沟槽挡板长度尺寸较大，所以可以确保多股烟叶流在沟槽挡体22的作用下在导料槽21的下游不易重新合流，由此确保了烟叶分散、均匀特性维持的时间。作为可选地实施方式，沟槽挡板的长度方向与导料槽21的长度方向相一致，沟槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于实验室烟叶切丝机的喂料装置，其特征在于，包括导料本体以及设置在所述导料本体上的导向分流结构，其中：所述导料本体固定设置在实验室烟叶切丝机的周围，所述导向分流结构的出料口朝向所述实验室烟叶切丝机的喂料入口；且经过所述导向分流结构并流向所述实验室烟叶切丝机的喂料入口的烟叶能被所述导向分流结构分流为多股烟叶流。

【技术特征摘要】
1.一种用于实验室烟叶切丝机的喂料装置，其特征在于，包括导料本体以及设置在所述导料本体上的导向分流结构，其中：所述导料本体固定设置在实验室烟叶切丝机的周围，所述导向分流结构的出料口朝向所述实验室烟叶切丝机的喂料入口；且经过所述导向分流结构并流向所述实验室烟叶切丝机的喂料入口的烟叶能被所述导向分流结构分流为多股烟叶流。2.根据权利要求1所述的用于实验室烟叶切丝机的喂料装置，其特征在于，所述导向分流结构包括导料槽以及设置在所述导料槽内的沟槽挡体，经过所述导料槽的所述烟叶能被所述沟槽挡体分隔为多股烟叶流。3.根据权利要求2所述的用于实验室烟叶切丝机的喂料装置，其特征在于，所述导料本体包括底板以及边框，所述导料槽为所述边框与所述底板之间的间隙形成。4.根据权利要求2所述的用于实验室烟叶切丝机的喂料装置，所述沟槽挡体为沟槽挡板，所述沟槽挡板的长度方向与所述导料槽的长度方向相一致，且所述沟槽挡板能将所述导料槽分割为至少两条子导料槽。5.根据权利要求4所述的用于实验室烟叶切丝机的喂料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐亮，曾强，邱玉春，罗登炎，阙文豪，李金兰，陈国钦，陈河祥，林志平，
申请(专利权)人：福建中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35