一种烟叶切丝刀片磨削装置及切丝机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟叶切丝刀片磨削装置及切丝机，该装置包括基座、砂轮机和控制系统，所述基座上设有移动机构和夹持部件，所述夹持部件用于夹持待磨削的刀片，所述移动机构连接所述砂轮机并带动所述砂轮机相对所述刀片做曲线运动，所述控制系统控制所述移动机构带动所述砂轮机的运动轨迹。运用本实用新型专利技术所述的一种烟叶切丝刀片磨削装置，通过设置移动机构带动砂轮机相对刀片做曲线运动，能够有效解决现有磨削装置无法将切丝刀片磨削加工成型为弯曲形状以加工弯曲形状的烟丝的问题，同时可以将刀片加工成不同弯曲形状，如折线形状或波浪形状，该装置结构简单，成本低廉，便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟叶生产加工设备领域，特别涉及一种烟叶切丝刀片磨削装置及切丝机。
技术介绍
现有的烟叶生产加工设备，一般采用切丝机将烟叶切成细丝状，填充到烟支内，目前的切丝的刀片均为直线板状，切出的烟丝亦是直条状，中国专利CN105581368A公开了一种烟丝及烟支，其中烟丝为弯曲形状，包括折线形状或波浪形状，由于烟丝制成弯曲的形状，相比现有的单一直线形长条状烟丝而言，该烟丝填充至烟丝套内，由于弯曲形状的烟丝具有一定的延展性，而且在烟丝套内位置造成彼此空间间距不同，因此方便能够的灵活改变烟支填充密度、吸阻和烟焦油，且不易损坏烟丝套，能够满足不同的烟支需要，大大丰富烟丝的形状和对烟支的需求，适应性广；现有切丝刀片无法将烟叶加工成型为弯曲形状以加工弯曲形状的烟丝，需要一种能将切丝刀片磨削成弯曲形状的磨削装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中所存在的现有磨削装置无法将切丝刀片磨削加工成型为弯曲形状以加工弯曲形状的烟丝的上述不足，提供一种烟叶切丝刀片磨削装置及切丝机，该磨削装置能够磨削弯曲形状的切丝刀片以用于加工弯曲形状的烟丝。为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种烟叶切丝刀片磨削装置，包括基座、砂轮机和控制系统，所述基座上设有移动机构和夹持部件，所述夹持部件用于夹持待磨削的刀片，所述移动机构连接所述砂轮机并带动所述砂轮机相对所述刀片做曲线运动，所述控制系统用于控制所述移动机构带动所述砂轮机的曲线运动轨迹。采用本技术所述的一种烟叶切丝刀片磨削装置，通过设置移动机构带动砂轮机相对刀片做曲线运动，能够有效解决现有磨削装置无法将切丝刀片磨削加工成型为弯曲形状以加工弯曲形状的烟丝的问题，控制系统可以根据需要能够控制移动机构以不同的曲线运动轨带动砂轮机进行运动，可以将刀片加工成不同弯曲形状，如折线形状或波浪形状，该装置结构简单，成本低廉，便于操作。优选地，所述移动机构包括正交设置的横移部件和纵移部件，所述纵移部件设于所述基座上，所述横移部件设于所述纵移部件上，所述砂轮机设于所述横移部件上。优选地，所述横移部件包括横移滑轨和与其适配的横移滑块，电机一驱动所述横移滑块在所述横移滑轨上移动。优选地，所述电机一为伺服电机或者直线步进电机，可使所述横移滑块相对所述横移滑轨精确定位，提高磨削加工精度。优选地，所述砂轮机连接于所述横移滑块，所述横移滑轨连接于所述纵移部件。优选地，所述纵移部件包括纵移滑轨和与其适配的纵移滑块，电机二驱动所述纵移滑块在所述纵移滑轨上移动。优选地，所述电机二为伺服电机或者直线步进电机，可使所述纵移滑块相对所述纵移滑轨精确定位，提高磨削加工精度。优选地，所述横移部件连接于所述纵移滑块，所述纵移滑轨连接于所述基座。优选地，所述移动机构还包括旋转部件，所述旋转部件用于带动所述砂轮机转动。优选地，所述旋转部件设于所述横移部件上，所述砂轮机设于所述旋转部件上。优选地，所述夹持部件能够升降运动。优选地，所述砂轮机采用圆柱形状金刚砂轮。本技术还提供了一种切丝机，包括如以上任一所述的一种烟叶切丝刀片磨削装置，所述夹持部件为滚筒，所述滚筒上沿圆周均匀设有若干所述刀片，所述滚筒转动带动所有所述刀片切割烟丝，所述烟丝由两个反向转动的带轮传输部件挤压输送至所述滚筒处，所述烟丝由进料口进入所述带轮传输部件处，然后被切割后由出料口落出，所述烟叶切丝刀片磨削装置设于该切丝机内部，所述基座为所述切丝机壳体，所述砂轮机适配所述刀片，并用于磨削所有所述刀片。采用本技术所述的一种切丝机，其内设置的所述烟叶切丝刀片磨削装置能够在所述滚筒非工作时修型磨削弯曲形状的所述刀片，使得工作钝化的所述刀片不必取出即可修型磨削锋利，该切丝机结构简单，节约了所述刀片拆装时间，保证该切丝机生产有效运行。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、运用本技术所述的一种烟叶切丝刀片磨削装置，通过设置移动机构带动砂轮机相对刀片做曲线运动，能够有效解决现有磨削装置无法将切丝刀片磨削加工成型为弯曲形状以加工弯曲形状的烟丝的问题，控制系统可以根据需要能够控制移动机构以不同的曲线运动轨带动砂轮机进行运动，可以将刀片加工成不同弯曲形状，如折线形状或波浪形状，该装置结构简单，成本低廉，便于操作；2、运用本技术所述的一种烟叶切丝刀片磨削装置，驱动滑块在滑轨上移动的电机为伺服电机或者直线步进电机，可使所述横移滑块相对所述横移滑轨精确定位，使所述纵移滑块相对所述纵移滑轨精确定位，提高磨削加工精度；3、运用本技术所述的一种切丝机，其内设置的所述烟叶切丝刀片磨削装置能够在所述滚筒非工作时修型磨削弯曲形状的所述刀片，使得工作钝化的所述刀片不必取出即可修型磨削锋利，该切丝机结构简单，节约了所述刀片拆装时间，保证该切丝机生产有效运行。附图说明图1为本技术所述的一种烟叶切丝刀片磨削装置的结构示意图；图2为本技术所述的一种切丝机的结构示意图；图3为图2中所述烟叶切丝刀片磨削装置与刀片的位置关系示意图。图中标记：01-刀片，02-砂轮机，1-基座，11-进料口，12-出料口，2-横移部件，21-横移滑轨，22-横移滑块，3-纵移部件，31-纵移滑轨，32-纵移滑块，4-旋转部件，5-夹持部件，6-带轮传输部件。具体实施方式下面结合试验例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。实施例1如图1所示，本技术所述的一种烟叶切丝刀片磨削装置，包括基座1、砂轮机02和控制系统。所述基座1上设有移动机构和夹持部件5，所述夹持部件5用于夹持待磨削的刀片01，所述移动机构连接所述砂轮机02并带动所述砂轮机02相对所述刀片01做曲线运动，所述控制系统用于控制所述移动机构带动所述砂轮机02的曲线运动轨迹。所述移动机构包括正交设置的横移部件2和纵移部件3，以及旋转部件4，所述旋转部件4用于带动所述砂轮机02转动，所述横移部件2包括横移滑轨21和与其适配的横移滑块22，电机一驱动所述横移滑块22在所述横移滑轨21上移动，所述纵移部件3包括纵移滑轨31和与其适配的纵移滑块32，电机二驱动所述纵移滑块32在所述纵移滑轨31上移动，驱动滑块在滑轨上移动的电机为伺服电机或者直线步进电机，可使所述横移滑块22相对所述横移滑轨21精确定位，使所述纵移滑块32相对所述纵移滑轨31精确定位，提高磨削加工精度。所述砂轮机02连接于所述旋转部件4，所述旋转部件4连接于所述横移滑块22，所述横移滑轨21连接于所述纵移滑块32，所述纵移滑轨31连接于所述基座1；所述夹持部件5能够升降运动；所述砂轮机02采用圆柱形状金刚砂轮。运用本技术所述的一种烟叶切丝刀片磨削装置，通过设置移动机构带动所述砂轮机02相对所述刀片01做曲线运动，能够有效解决现有磨削装置无法将切丝刀片01磨削加工成型为弯曲形状以加工弯曲形状的烟丝的问题，控制系统可以根据需要能够控制移动机构以不同的曲线运动轨带动砂轮机02进行运动，可以将刀片01加工成不同弯曲形状，如折线形状或波浪形状，该装置结构简单，成本低廉，便于操作。实施例2如图2-3所示，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟叶切丝刀片磨削装置，包括基座(1)、砂轮机(02)和控制系统，其特征在于，所述基座(1)上设有移动机构和夹持部件(5)，所述夹持部件(5)用于夹持待磨削的刀片(01)，所述移动机构连接所述砂轮机(02)并带动所述砂轮机(02)相对所述刀片(01)做曲线运动，所述控制系统用于控制所述移动机构带动所述砂轮机(02)的曲线运动轨迹。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶切丝刀片磨削装置，包括基座(1)、砂轮机(02)和控制系统，其特征在于，所述基座(1)上设有移动机构和夹持部件(5)，所述夹持部件(5)用于夹持待磨削的刀片(01)，所述移动机构连接所述砂轮机(02)并带动所述砂轮机(02)相对所述刀片(01)做曲线运动，所述控制系统用于控制所述移动机构带动所述砂轮机(02)的曲线运动轨迹。2.根据权利要求1所述的一种烟叶切丝刀片磨削装置，其特征在于，所述移动机构包括正交设置的横移部件(2)和纵移部件(3)，所述纵移部件(3)设于所述基座(1)上，所述横移部件(2)设于所述纵移部件(3)上，所述砂轮机(02)设于所述横移部件(2)上。3.根据权利要求2所述的一种烟叶切丝刀片磨削装置，其特征在于，所述横移部件(2)包括横移滑轨(21)和与其适配的横移滑块(22)。4.根据权利要求3所述的一种烟叶切丝刀片磨削装置，其特征在于，所述砂轮机(02)连接于所述横移滑块(22)，所述横移滑轨(21)连接于所述纵移部件(3)。5.根据权利要求2所述的一种烟叶切丝刀片磨削装置，其特征在于，所述纵移部件(3)包括纵移滑轨(31)和与其适配的纵移滑块(32)。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵，
申请(专利权)人：唐兵，
类型：新型
国别省市：重庆;50