一种滚刀式烟草切丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚刀式烟草切丝机，包括输送系统、压实系统、磨刀系统、进刀系统、机架、刀辊、对刀装置、气动系统和电控系统，所述的输送系统设有用于驱动上排链和下排链的排链驱动电机，所述的排链驱动电机设于所述机架的下部；所述的进刀系统设有机械传动装置，包括偏心机构、摇杆、调节杆、主动齿轮轴和大齿圈；所述大齿圈的圆周上均布有进刀齿轮；所述的机架上设有用以安装刀辊的机头架，所述的机头架呈倾斜设置，其与水平方向的夹角为3～8°。该切丝机排链驱动结构简单、进刀系统稳定可靠，刀片进给均匀一致，机头架布置特别；操作简便、结构精密，而且切丝效果好，性能优良、可靠、安全，为后续烟草卷接提供必要保证。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种滚刀式烟草切丝机，包括输送系统、压实系统、磨刀系统、进刀系统、机架、刀辊、对刀装置、气动系统和电控系统，所述的输送系统设有用于驱动上排链和下排链的排链驱动电机，所述的排链驱动电机设于所述机架的下部；所述的进刀系统设有机械传动装置，包括偏心机构、摇杆、调节杆、主动齿轮轴和大齿圈；所述大齿圈的圆周上均布有进刀齿轮；所述的机架上设有用以安装刀辊的机头架，所述的机头架呈倾斜设置，其与水平方向的夹角为3～8°。该切丝机排链驱动结构简单、进刀系统稳定可靠，刀片进给均匀一致，机头架布置特别；操作简便、结构精密，而且切丝效果好，性能优良、可靠、安全，为后续烟草卷接提供必要保证。【专利说明】一种滚刀式烟草切丝机
本技术涉及一种烟草制丝设备，具体地说，涉及一种滚刀式烟草切丝机。
技术介绍
烟草制丝是卷烟生产工艺过程中的关键环节，烟丝的质量直接影响着卷烟的质量。滚刀式切丝机是烟草制丝的重要设备，其切丝机构的任务就是按要求均匀、高效的将烟饼切成丝。这就要求烟饼在压实和输送过程中处于较为稳定的状态，保证压实密度不便。中国专利ZL00268696.1公开了一种烟草制丝设备中的切丝机，包括喂料部分、传动输送系统、切削与磨刀系统、机架、气动系统及电控系统，所述喂料部分中输送物料的料槽宽度W为100?300mm，刀门开度L为10?50mm，切丝刀片数量为4片以下对称分布。中国专利ZL00257149.8公开了一种烟草切丝机，包括机体、驱动机构、喂料斗和出丝斗，喂料斗下方安装主动轴和从动轴，主动轴和从动轴之间齿轮传动，在主动轴和从动轴上固定安装切丝辊，切丝辊表面轴向上均匀设置多个刀齿，两切丝辊上的刀齿交错配合并紧密接触，切丝辊下方设有蓖齿，蓖齿与刀齿距紧密接触配合。然而现有的滚刀式烟草切丝机，机器的各个组成机构都存在着或多或少的问题，比如压实排链驱动结构复杂、刀片进刀不均、刀辊体加工难度大等。在实际使用过程中，不仅操作繁琐，设备维护的周期短，损耗烟叶、烟梗过多，切丝效果不佳，造成了保养成本高，整机稳定性不强、性能不佳。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种滚动式烟草切丝机，该滚刀式烟草切丝机具有排链驱动独特、刀片机械驱动同步进给、机头架悬臂侧开形式、刀辊倾斜布置等优点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种滚刀式烟草切丝机，包括输送系统、压实系统、磨刀系统、进刀系统、机架、刀辊、对刀装置、气动系统和电控系统，其中:所述的输送系统设有用于驱动上排链和下排链的排链驱动电机，所述的排链驱动电机设于所述机架的下部；所述的进刀系统设有机械传动装置，所述的机械传动装置包括偏心机构、摇杆、调节杆、主动齿轮轴和大齿圈；所述的大齿圈的圆周上均布有进刀齿轮，优选8个进刀齿轮；所述的机架上设有用以安装刀辊的机头架，所述的机头架呈倾斜设置，其与水平方向的夹角为3?8° ,优选5°。所述的刀辊上均布有数个刀片，优选8个刀片。所述的压实系统设有用于带动上排链的提升和降低的气缸。所述的磨刀系统包括砂轮电机和刀辊驱动电机。所述的机头架与机架之间为悬臂式连接。所述的上排链与下排链分别设有上排链驱动辊和下排链驱动辊。所述的大齿圈的圆周上均布有8个进刀齿轮。采用本技术的技术方案后，具有如下优点:(I)本技术的滚刀式烟草切丝机的输送系统由排链驱动电机经链条带动上、下排链，其结构简单，容易控制；(2)本技术的滚刀式烟草切丝机的进刀系统不设置单独的进刀电机带动进刀装置，而是通过设置一个机械传动装置来实现刀片的同步进给，从而保证出刀量一致；(3)本技术的滚刀式烟草切丝机的机头架采用倾斜设置，这样刀片的切削力是慢慢建立起来的，从而降低了烟饼对刀片的反作用力，减少了对刀片的损伤，也能更好的切削烟饼，取得更优良的切丝效果。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的滚刀式烟草切丝机的结构示意图；图2为本技术的排链驱动示意图；图3为本技术的进刀系统的机械传动装置示意图；图4为切削时刀片与烟饼的接触示意图；其中:1—砂轮电机，2—刀辊，3—刀辊驱动电机，4—机头架，5——气缸，6—机架，7—上排链，8—下排链，9—排链驱动电机，10—下排链驱动辊，11—上排链驱动辊，12——偏心机构，13——摇杆，14——调节杆，15——主动齿轮轴，16——大齿圈，17——进刀齿轮，18——刀片，19——烟饼。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的描述。实施例一如图1至图4所示，一种滚刀式烟草切丝机，包括输送系统、压实系统、磨刀系统、进刀系统、机架、刀辊、对刀装置、气动系统和电控系统；其中，所述的输送系统设有用于驱动上排链7和下排链8的排链驱动电机9，所述的排链驱动电机9设于所述机架6的下部；所述的刀辊2上均布有数个刀片18，优选8个刀片。工作时，烟叶经振槽或垂直进料器输送至滚刀式烟草切丝机的输送系统中的下排链8，下排链8由设置在机架6下部的排链驱动电机9经链条带动旋转,使烟叶向刀棍2的方向前进。当烟叶前进到和上排链7接触时，由于上排链7和下排链8成倾角布置，二者之间的空间越来越小，烟叶在前进的过程中被上下排链不断的压紧，在烟叶抵达到上下刀门口时形成坚实的烟饼，这时安装在高速旋转的刀辊2上的刀片不断切割烟饼，将其切割为满足工艺要求、便于卷接的烟丝。如图3所示，所述的进刀系统设有机械传动装置，所述的机械传动装置包括偏心机构12、摇杆13、调节杆14、主动齿轮轴15和大齿圈16 ;所述的大齿圈16的圆周上均布有进刀齿轮17，优选8个进刀齿轮。本技术的进刀系统设有机械传动装置，利用刀辊2的旋转作为动力源，通过偏心机构12将旋转运动转变为摇杆13的摆臂运动，摇杆13通过调节杆14再将摇臂运动转为主动齿轮轴15的旋转运动，再通过齿轮啮合带动大齿圈16旋转，大齿圈16带动圆周上均匀分布的进刀齿轮17旋转，最后实现对刀辊2上均布的刀片18的同步进给，保证出刀量一致，避免了进刀不均现象的发生。所述的机架6上设有用以安装刀辊2的机头架4，所述的机头架4与机架6之间为悬臂式连接。所述的机头架4呈倾斜设置，其与水平方向的夹角为3?8°，优选5°。这样，所述的机头架4上固定的刀辊2的刀辊轴与水平成5°倾角，以保证刀辊2上安装的刀片18在切削过程中与烟饼19成5°的倾角(如图4所示)，使刀片18的切削力慢慢建立起来，从而降低了烟饼19对刀片18的反作用力，减少了对刀片18的损伤，也能更好地切削烟饼，取得更优良的切丝效果。如图2所示，所述的上排链7与下排链8分别设有上排链驱动辊11和下排链驱动辊10。上排链7和下排链8的驱动由排链驱动电机9经链条驱动下排链驱动辊10，下排练驱动辊10为一轴多辊形式，经链条将传动传递到上排链7，从而确保上排链7和下排链8的旋转速度一致。实施例二本实施例在实施例一所述的滚刀式烟草切丝机的基础上进一步将所述的压实系统设置一用于带动上排链7的提升和降低的气缸5。所述的气缸5用于带动上排链7的提升与降低以实现对不同高度来料的压实，便于更好的切丝。实施例三本实施例在实施二所述的滚刀式烟草切丝机的基础上进一步将所述的磨刀系统设置一砂轮电机I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚刀式烟草切丝机，包括输送系统、压实系统、磨刀系统、进刀系统、机架、刀辊、对刀装置、气动系统和电控系统，其特征在于，所述的输送系统设有用于驱动上排链（7）和下排链（8）的排链驱动电机（9），所述的排链驱动电机（9）设于机架（6）的下部；所述的进刀系统设有机械传动装置，所述的机械传动装置包括偏心机构（12）、摇杆（13）、调节杆（14）、主动齿轮轴（15）和大齿圈（16）；所述的大齿圈（16）的圆周上均布有进刀齿轮（17）；所述的机架（6）上设有用以安装刀辊（2）的机头架（4），所述的机头架（4）呈倾斜设置，其与水平方向的夹角为3～8°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志科，陈磊，高星梅，郭中艳，王子亮，苏玉龙，周玉生，
申请(专利权)人：秦皇岛烟草机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13