一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机制造技术

技术编号:11629548 阅读:88 留言:0更新日期:2015-06-20 22:24
本实用新型专利技术公开了一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机,包括壳体,壳体的内部设有蜗槽,蜗槽内设有固定板,固定板上设有驱动电机,驱动电机连接有驱动叶片,壳体的端部设有出风口,出风口的下边缘位置设有载物片,载物片的下端上设有支撑杆,支撑杆的端部设有载物板;出风口的上边缘位置设有连接槽,连接槽内设有连接球,连接球连接有风向调节片。本实用新型专利技术的驱动叶片的表面才有聚四氟乙烯层,能大大提高驱动叶片的耐高温性能,且使用寿命更加长;驱动电机提高驱动轴可以控制驱动叶片旋转,从而可以使风从出风口吹出,通过风向调节片可以调节风向,可以进行多级调节。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种叶轮风机,特别涉及一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机。【
技术介绍
】现有技术中,如专利CN101988525A公开了风机包括定子外框和叶轮,所述定子外框与叶轮之间有间隙,在所述定子外框与叶轮之间设有一防尘套。本专利技术的风机使用防尘套阻止空气中的尘埃和棉絮进入定子外框与叶轮之间的间隙,防止尘埃卡住或烧毁马达,延长风机的使用寿命。但该风机不方便调节风向,尤其是多级调节风向。【
技术实现思路
】本技术的主要目的在于提供一种驱动叶片的表面才有聚四氟乙烯层,能大大提高驱动叶片的耐高温性能,且使用寿命更加长;驱动电机提高驱动轴可以控制驱动叶片旋转,从而可以使风从出风口吹出,通过风向调节片可以调节风向,可以进行多级调节;且通过载物板可以方便载物,方便风给物体吹风的蜗壳式耐高温离心叶轮风机。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机,包括壳体,壳体的内部设有蜗槽,蜗槽内设有固定板,固定板为圆形形状,固定板上设有驱动电机,驱动电机连接有驱动叶片,驱动叶片通过驱动轴与驱动电机连接,壳体的端部设有出风口,出风口的下边缘位置设有载物片,载物片呈弯曲状,载物片的上端与出风口的下边缘位置连接,载物片的下端为自由端,载物片的下端上设有支撑杆,支撑杆为杆状结构,支撑杆呈竖直布置,支撑杆的端部设有载物板,载物板呈水平布置;出风口的上边缘位置设有第一连接槽,第一连接槽内设有第一连接球,第一连接球为球形形状,第一连接球连接有第一风向调节片,第一风向调节片呈弯曲状,第一风向调节片的中间位置设有第二连接槽,第二连接槽内设有第二连接球,第二连接球为球形形状,第二连接球连接有第二风向调节片,第二风向调节片呈弯曲状,第二风向调节片的中间位置设有第三连接槽,第三连接槽内设有第三连接球,第三连接球为球形形状,第三连接球连接有第三风向调节片,第三风向调节片呈弯曲状;驱动叶片的表面设有聚四氟乙烯层O进一步地,所述载物板的底部设有载物弹簧。进一步地,所述载物弹簧套装在支撑杆的外周面。进一步地,所述蜗槽为球形形状。进一步地,所述壳体的内表面设有陶瓷层。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:由于壳体的内部设有蜗槽,蜗槽内设有固定板,固定板为圆形形状,固定板上设有驱动电机,驱动电机连接有驱动叶片,驱动叶片通过驱动轴与驱动电机连接,壳体的端部设有出风口,出风口的下边缘位置设有载物片,载物片呈弯曲状,载物片的上端与出风口的下边缘位置连接,载物片的下端为自由端,载物片的下端上设有支撑杆,支撑杆为杆状结构,支撑杆呈竖直布置,支撑杆的端部设有载物板,载物板呈水平布置;出风口的上边缘位置设有第一连接槽,第一连接槽内设有第一连接球,第一连接球为球形形状,第一连接球连接有第一风向调节片,第一风向调节片呈弯曲状,第一风向调节片的中间位置设有第二连接槽,第二连接槽内设有第二连接球,第二连接球为球形形状,第二连接球连接有第二风向调节片,第二风向调节片呈弯曲状,第二风向调节片的中间位置设有第三连接槽,第三连接槽内设有第三连接球,第三连接球为球形形状,第三连接球连接有第三风向调节片,第三风向调节片呈弯曲状;驱动叶片的表面设有聚四氟乙烯层,所以驱动叶片的表面才有聚四氟乙烯层,能大大提高驱动叶片的耐高温性能,且使用寿命更加长;驱动电机提高驱动轴可以控制驱动叶片旋转,从而可以使风从出风口吹出,通过风向调节片可以调节风向,可以进行多级调节;且通过载物板可以方便载物,方便风给物体吹风。【【附图说明】】图1为本技术蜗壳式耐高温离心叶轮风机的结构示意图。【【具体实施方式】】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。如图1所示,一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机,包括壳体1,壳体I的内部设有蜗槽2,蜗槽2内设有固定板3,固定板3为圆形形状,固定板3上设有驱动电机4,驱动电机4连接有驱动叶片5,驱动叶片5通过驱动轴6与驱动电机4连接,壳体I的端部设有出风口7,出风口 7的下边缘位置设有载物片8,载物片8呈弯曲状,载物片8的上端与出风口 7的下边缘位置连接,载物片8的下端为自由端,载物片8的下端上设有支撑杆9,支撑杆9为杆状结构,支撑杆9呈竖直布置,支撑杆9的端部设有载物板10,载物板10呈水平布置;出风口 7的上边缘位置设有第一连接槽12,第一连接槽12内设有第一连接球13,第一连接球13为球形形状,第一连接球13连接有第一风向调节片14,第一风向调节片14呈弯曲状,第一风向调节片14的中间位置设有第二连接槽15,第二连接槽15内设有第二连接球16,第二连接球16为球形形状,第二连接球16连接有第二风向调节片17,第二风向调节片17呈弯曲状,第二风向调节片17的中间位置设有第三连接槽18,第三连接槽18内设有第三连接球19,第三连接球19为球形形状,第三连接球19连接有第三风向调节片20,第三风向调节片20呈弯曲状;驱动叶片5的表面设有聚四氟乙烯层;载物板10的底部设有载物弹簧11,载物弹簧11套装在支撑杆9的外周面;蜗槽2为球形形状,壳体I的内表面设有陶瓷层。本技术蜗壳式耐高温离心叶轮风机,驱动叶片5的表面才有聚四氟乙烯层,能大大提高驱动叶片5的耐高温性能,且使用寿命更加长;驱动电机4提高驱动轴6可以控制驱动叶片5旋转,从而可以使风从出风口 7吹出,通过风向调节片可以调节风向,可以进行多级调节;且通过载物板10可以方便载物,方便风给物体吹风。其中,载物板10的底部设有载物弹簧11,载物弹簧11套装在支撑杆9的外周面;所以可以大大提尚载物板10的抗压能力。其中,壳体I的内表面设有陶瓷层,所以能提高壳体I内表面的耐高温性能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机,包括壳体,其特征在于:壳体的内部设有蜗槽,蜗槽内设有固定板,固定板为圆形形状,固定板上设有驱动电机,驱动电机连接有驱动叶片,驱动叶片通过驱动轴与驱动电机连接,壳体的端部设有出风口,出风口的下边缘位置设有载物片,载物片呈弯曲状,载物片的上端与出风口的下边缘位置连接,载物片的下端为自由端,载物片的下端上设有支撑杆,支撑杆为杆状结构,支撑杆呈竖直布置,支撑杆的端部设有载物板,载物板呈水平布置;出风口的上边缘位置设有第一连接槽,第一连接槽内设有第一连接球,第一连接球为球形形状,第一连接球连接有第一风向调节片,第一风向调节片呈弯曲状,第一风向调节片的中间位置设有第二连接槽,第二连接槽内设有第二连接球,第二连接球为球形形状,第二连接球连接有第二风向调节片,第二风向调节片呈弯曲状,第二风向调节片的中间位置设有第三连接槽,第三连接槽内设有第三连接球,第三连接球为球形形状,第三连接球连接有第三风向调节片,第三风向调节片呈弯曲状;驱动叶片的表面设有聚四氟乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机,包括壳体,其特征在于:壳体的内部设有蜗槽,蜗槽内设有固定板,固定板为圆形形状,固定板上设有驱动电机,驱动电机连接有驱动叶片,驱动叶片通过驱动轴与驱动电机连接,壳体的端部设有出风口,出风口的下边缘位置设有载物片,载物片呈弯曲状,载物片的上端与出风口的下边缘位置连接,载物片的下端为自由端,载物片的下端上设有支撑杆,支撑杆为杆状结构,支撑杆呈竖直布置,支撑杆的端部设有载物板,载物板呈水平布置;出风口的上边缘位置设有第一连接槽,第一连接槽内设有第一连接球,第一连接球为球形形状,第一连接球连接有第一风向调节片,第一风向调节片呈弯曲状,第一风向调节片的中间位置设有第二连接槽,第二连接槽内设有第二连接球,第二连接球为球形形状,第二连接球连接有第二风向调节片,第二风向调节片呈弯曲状,第二风向调节片的中间位置设有第三连接槽,第三连接槽内设有第三连接球,第三连接球为球形形状,第三连接球连接有第三风向调节片,第三风向调节片呈弯曲状;驱动叶片的表面设有聚四氟乙烯层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕昌辰
申请(专利权)人:青岛众力风机有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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