本发明专利技术旨在提供一种显示装置以及该显示装置的制造方法，所述显示装置具有形成有接触式传感器的盖板玻璃，所述盖板玻璃安全性高并具有高端面强度。本发明专利技术的显示装置，其特征在于，其具有显示面板和安装在所述显示面板的前表面的触摸面板，所述触摸面板具有盖板玻璃和接触式传感器，所述盖板玻璃具有与所述显示面板的前表面相对的第一表面以及与所述第一表面相反侧的第二表面，所述接触式传感器形成于所述盖板玻璃的所述第一表面上，所述盖板玻璃是经过化学强化的玻璃，所述盖板玻璃的表面压缩应力为600～900MPa、压缩应力层深度为5～20μm，所述盖板玻璃具有相对于所述第一表面大致垂直的净切削面以及形成于所述第二表面的端缘的倒角面。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及显示装置、显示装置的制造方法、触摸面板W及触摸面板的制造方法， 例如，设及能够通过手指或笔等进行手写输入的输入输出一体型显示装置。
技术介绍
通过在诸如液晶面板或有机化面板等平面显示面板等显示面板上安装触摸面板 而能够手写输入文字、图案等并且能够将其输入内容显示在显示面板上的显示装置，被广 泛用于便携式电话等移动设备或汽车导航系统等各种电子设备上。 为避免输入时产生的局部性压力从而保持显示品质，该显示装置在可视侧设置有 透明的保护板。而且，从强度或耐久性等方面考虑，优选在该保护板上使用玻璃板。近年来 随着对移动设备等的轻量化、薄型化的需求，对上述显示装置也提出了薄型化的要求，由此 也需要减小保护玻璃板的厚度。但是，随着玻璃变薄，强度降低，有时由于掉落会使保护玻 璃（盖板玻璃）自身破裂，由此无法起到保护显示装置的作用。因此，通常将化学强化玻璃 用于盖板玻璃（例如，参照专利文献1和专利文献2)。 此外，为了使触摸面板的结构也适应薄型化，公开有盖板玻璃与接触式传感器一 体化的触摸面板（例如，参照专利文献3)。 此外，作为触摸面板的制造方式，提出了通过在大型的透明玻璃基板上拼版形成 (多面付W形成）多个接触式传感器并在之后的工序中逐一裁断从而效率良好地制造多个 触摸面板的方法（例如，参照专利文献4)。 现有技术文献 专利文献[000引专利文献1日本特表2010-527892号公报 专利文献2日本特开2010-275126号公报 专利文献3日本特开2012-88946号公报 专利文献4日本特开2008-33777号公报
技术实现思路
发巧要解决的问颗 关于能够作为盖板玻璃使用的化学强化玻璃，专利文献1和专利文献2中公开了 特定的玻璃组成，但没有公开显示装置的具体的结构。 关于从拼版形成有多个接触式传感器的大型玻璃基板逐一裁断的方法，在专利文 献3中公开了通过化学蚀刻裁断的方法，而在专利文献4中公开了通过金刚石切割器裁断 的方法。但是，在专利文献3的方法中，由于从盖板玻璃两面通过蚀刻来切割，因此需要实 施掩蔽W避免接触式传感器的部分被蚀刻，而且还必须实施蚀刻后的洗净、废液处理，其结 果带来工序的长期化?复杂化。此外，在专利文献4的方法中，由于使用金刚石切割器来裁 断接触式传感器侧的面，因此，会残留金刚石切割器的切割沟痕。由于切割沟痕是由于金 刚石切割器那样的机械工具与玻璃接触而产生，因此与玻璃上带有细小的伤的情况差不多 (表裏一体）。目P，在玻璃上残留有切割沟痕的状态下，无法得到的高端面强度（玻璃端面 的强度）。 像该样，从一块大型玻璃基板效率良好地制造多个触摸面板的方法中，由于过后 切割化学强化玻璃，因此玻璃端面的强度与化学强化的程度无关，而取决于切割方法或端 面处理方法。为了得到高端面强度，需要将端面精加工成所谓的"净切削面"。净切削面是 指，例如通过利用机械工具的切割划线而得到的切割面之中非划线侧的切割面，或者是利 用激光划线得到的切割面等。 但是，由于净切削面不存在破片（缺口）、微裂纹（伤），因此，虽然具有高强度，但 因具有锐利的端缘，因此易引起手或手指的切伤等，在安全性上存在问题。因此，通常对端 面实施倒角加工。目P，W往，基于净切削面的高端面强度该一优点没有得到有效利用。 本专利技术鉴于上述问题，旨在提供一种显示装置W及该显示装置的制造方法，所述 显示装置具有形成有接触式传感器的盖板玻璃，所述盖板玻璃安全性高并具有高端面强 度。此外，本专利技术旨在提供一种用于该显示装置的触摸面板W及该触摸面板的制造方法。 用于解决间願的方秦 本专利技术的显示装置，其特征在于，其具有显示面板和安装在上述显示面板的前表 面的触摸面板，上述触摸面板具有盖板玻璃和接触式传感器，所述盖板玻璃具有与上述显 示面板的前表面相对的第一表面W及与上述第一表面相反侧的第二表面，所述接触式传感 器形成于上述盖板玻璃的上述第一表面上，上述盖板玻璃是经过化学强化的玻璃，上述盖 板玻璃的表面压缩应力为600~900MPa，压缩应力层的深度为5~20ym，上述盖板玻璃具 有相对于上述第一表面大致垂直的净切削面W及形成于上述第二表面的端缘的倒角面。 本专利技术的显示装置在显示面板的前表面安装有触摸面板，上述触摸面板具有盖板 玻璃和形成于上述盖板玻璃的第一表面（与显示面板的前表面相对的面）上的接触式传感 器。而且，在本专利技术的显示装置中，特征在于构成触摸面板的盖板玻璃。 本专利技术的显示装置使用经过化学强化的玻璃作为盖板玻璃，而盖板玻璃的表面压 缩应力为600~900MPa、压缩应力层的深度为5~20ym。 由于上述盖板玻璃的表面压缩应力为600~900MPa，因此盖板玻璃具有优异的强 度。表面压缩应力如果小于eOOMPa，则玻璃的平均强度降低，由于与高硬度构件的接触的撞 击或掉落产生的撞击等导致破裂，因此投放市场后是不耐用的。另一方面，表面压缩应力如 果大于900MPa，则玻璃的切割性变差，因此在特别薄的玻璃中相对于表面压缩应力所形成 的内部拉伸应力也会增加，并且在导入裂纹时存在玻璃被破坏的担屯、。 由于上述盖板玻璃的压缩应力层的深度为5~20ym，因此盖板玻璃具有优异的 耐划伤性和切割加工性。压缩应力层的深度如果小于5ym，则无法防止由化学强化前产生 的被称为"格里菲思微小裂纹（Griffithflow)"的微小裂纹引起的玻璃的破坏。而且，压 缩应力层的深度如果小于5ym，则划伤性也变差，因此投放市场后是不耐用的。另一方面， 压缩应力层的深度如果大于20ym，则不易于沿着划痕线分割玻璃，即，不易于切割玻璃。 上述盖板玻璃具有相对于第一表面大致垂直的净切削面和形成于第二表面的端 缘的倒角面，该一点是本专利技术的显示装置的大的特征。 首先，由于形成有相对于盖板玻璃的第一表面大致垂直的净切削面，因此能够得 到高端面强度。而且，当通过手指或笔等的输入操作来按压盖板玻璃面时，接触式传感器侧 (第一表面侧）的玻璃面会被施加拉伸应力，因此接触式传感器侧的端面强度高是优选的。 而且，盖板玻璃的第二表面处于显示装置的最外侧，是用手或手指等直接触碰来 操作的面。通过对该第二表面的端缘实施倒角加工，能够安全地使用显示装置而不引起手 或手指的切伤等。 上述盖板玻璃中，为了确保移动设备等最终产品的轻量化、电池等的装置容量，玻 璃的板厚尽可能地薄是理想的，但如果过薄，则由于玻璃弯曲所产生的应力会变大。而且， 板厚如果过厚，则会导致装置重量的增加、显示装置的可视性的降低。因此，本专利技术的显示 装置中，上述盖板玻璃的厚度优选为0. 3~3mm。[002引本专利技术的显示装置中，上述盖板玻璃在压缩应力层中具有玻璃表面侧的应力分布 图案A和玻璃内部侧的应力分布图案B该两种应力图案，在将该应力图案A与该应力图案B 分别W-次函数来近拟的情况下，将该应力图案A的斜率记为Sa、将该应力图案B的斜率记 为Sb时，满足Sa〉Sb的关系，并且使用W光波导效应作为观测原理的表面应力计来观察上述 盖板玻璃的干设条纹，将从玻璃表面开始的第一个干设条纹与第二个干设条纹的间隔记为 ri、将从玻璃表面开始的第二个干设条纹与第=个干设条纹的间隔记为r,、将从玻璃表面开 始的第S个干设条纹与第四个干设条本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种显示装置，其特征在于，其具有显示面板和安装在所述显示面板的前表面的触摸面板，所述触摸面板具有：盖板玻璃，其具有与所述显示面板的前表面相对的第一表面以及与所述第一表面相反侧的第二表面；以及接触式传感器，其形成于所述盖板玻璃的所述第一表面上，所述盖板玻璃是经过化学强化的玻璃，所述盖板玻璃的表面压缩应力为600～900MPa、压缩应力层深度为5～20μm，所述盖板玻璃具有相对于所述第一表面大致垂直的净切削面以及形成于所述第二表面的端缘的倒角面。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：长谷川聪，都筑达也，三田村直树，村本正，松田裕，
申请(专利权)人：中央硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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