触摸面板用玻璃薄膜层叠体、触摸面板以及触摸面板用玻璃薄膜层叠体的制造方法技术

本发明专利技术提供一种触摸面板用玻璃薄膜层叠体、触摸面板以及触摸面板用玻璃薄膜层叠体的制造方法，触摸面板用玻璃薄膜层叠体具有玻璃薄膜(2)、玻璃薄膜(3)、玻璃薄膜(4)和透明粘接层(5)，用玻璃薄膜(2)(4)形成了两最外层，在玻璃薄膜(3)的两面形成了透明导电层(6)。玻璃薄膜(2)(3)(4)都是厚度为200μm以下。触摸面板用玻璃薄膜层叠体(1)不用施加外力而其自身呈弯曲状态，形成弯曲凹面(21)和弯曲凸面(41)，在弯曲凹面(21)形成了压缩应力，在弯曲凸面(41)形成了拉伸应力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于移动电话、智能手机、平板型或笔记本型的PC、汽车导航系统、银行的ATM、售票机等的触摸面板、和用于该触摸面板的玻璃薄膜层叠体。
技术介绍
在银行的ATM、游戏中心的游戏机、火车或公共汽车等的售票机，一直以来使用了触摸面板。在显示装置搭载触摸传感器来制作触摸面板的情况下，源自该触摸面板的构成，能够根据显示于显示装置的信息通过视觉直观地进行设备的操作。因此，搭载了触摸面板的装置具有如下优点：其操作变得容易。此外，触摸面板能够实现在显示装置内搭载输入装置，所以不需要另外设置输入装置，能够实现装置整体的小型化以及轻量化。因此，近年来，在要求小型化、轻量化的移动电话或智能手机、便携式游戏设备、平板型PC或笔记本型PC中，优选使用触摸面板。与使用用途相匹配，触摸面板采用电阻膜方式、表面弹性波方式、红外线方式、电磁感应方式、静电电容方式等各种方式，而为了能够实现多个点的同时的位置检测，近年来在智能手机、平板型PC等中采用了静电电容方式的触摸面板。在静电电容方式的触摸面板中，在透明电介质的正反两面设置由纵横两层构成的透明导电层，通过操作者使手指等导体与触摸面板接触，能够由纵横两个电极列获知接触位置的电极的静电电容的变化，能够精确地判别接触位置。为了形成透明导电层，对透明基板要求能够耐受住使透明导电层成膜时的高温的耐热性，一般期望使用玻璃基板作为透明基板。而且，为了实现触摸面板装置的小型化、轻量化，期望用于触摸面板的玻璃基板的薄板化，在下述专利文献1中记载了在厚度为200μm以下的玻璃薄膜上实施成膜处理时，用支承玻璃来支承该玻璃薄膜。另一方面，除了装置的小型化、轻量化等的功能方面之外，近年来开始对搭载了触摸面板的装置要求与设置空间的和谐、外观的好看等创新的设计性。以往的显示装置大多呈平面状，而为了满足设计的自由度，如下述专利文献2所记载的那样，也已经期望呈弯曲的形状的显示装置，并期望以与其一致的形状进行弯曲的触摸面板。在下述专利文献2中，在弯曲形状的液晶显示装置的表面搭载弯曲的触摸面板，并在表面设置了保护板。现有技术文献专利文献专利文献1：JP特开2011-184284号公报专利文献2：JP特开2012-133428号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题为了实现触摸面板装置的小型化、轻量化，如上所述，希望用于触摸面板的玻璃基板的薄板化，但因为玻璃是脆性材料，所以若进行玻璃基板的薄板化，则恐怕玻璃基板会容易破损。为了解决该问题，可以考虑使用专利文献2所记载的那样的化学强化玻璃的表面保护板。但是，在采用了专利文献2所记载的化学强化玻璃的情况下，强化玻璃的厚度大至1mm左右，产生了不能实现小型化、轻量化的问题。此外，厚度1mm的玻璃板没有可挠性，若想要成形为曲面，则需要进行热加工，除此之外还需要化学强化工序，所以又存在成本增大的问题。本专利技术为了解决上述那样的现有技术的问题而作，其目的在于提供一种轻量并且具备了耐久性的曲面形状的触摸面板用玻璃薄膜层叠体及其制造方法、以及触摸面板。用于解决课题的手段为了解决上述课题而研发的专利技术是一种触摸面板用玻璃薄膜层叠体，其特征在于包括玻璃薄膜和透明粘接层，具有至少3层以上的层叠结构，两最外层的两层分别由所述玻璃薄膜构成，所述玻璃薄膜各自厚度为200μm以下，所述两最外层的一个外表面呈弯曲凹面，另一个外表面呈弯曲凸面，在所述弯曲凹面形成了压缩应力层，在所述弯曲凸面形成了拉伸应力层。具备了上述构成的触摸面板用玻璃薄膜层叠体可以采用，由分别构成所述两最外层的两层玻璃薄膜、介于这些玻璃薄膜相互之间并在两面形成有透明导电层的一层导电性玻璃薄膜、和对分别构成所述两最外层的两层玻璃薄膜与所述一层导电性玻璃薄膜分别进行粘接的两层所述透明粘接层的5层结构。在具备了上述构成的触摸面板用玻璃薄膜层叠体中，优选在所述透明粘接层形成了压缩应力层。换言之，优选在所述透明粘接层施加有压缩应力。在以上构成中，优选的是，在将所述触摸面板用玻璃薄膜层叠体的长边方向的长度设为L，将所述触摸面板用玻璃薄膜层叠体载置于平面上使得所述弯曲凹面成为下表面时的所述平面与所述弯曲凹面的最大间隔距离设为h的情况下，0.01≤h/L≤1/π。为了解决上述课题而研发的本专利技术所涉及的触摸面板的特征在于，在具备了以上构成的触摸面板用玻璃薄膜层叠体的所述弯曲凸面侧，具备有显示装置。为了解决上述课题而研发的本专利技术所涉及的方法的特征在于，所述触摸面板用玻璃薄膜层叠体包括玻璃薄膜和透明粘接层，具有至少3层以上的层叠结构，在所述制造方法中，在平面上层叠所述玻璃薄膜和非粘接状态的所述透明粘接层来制作临时层叠体，通过将所述临时层叠体保持于弯曲夹具，从而使所述临时层叠体成为弯曲状态，在所述弯曲状态下，进行使所述透明粘接层发挥粘接力的处理，由此使所述玻璃薄膜和所述透明粘接层粘合，之后，移除弯曲夹具。具备了上述构成的触摸面板用玻璃薄膜层叠体的制造方法的特征在于，使所述透明粘接层发挥粘接力的处理，是所述玻璃薄膜的应变点以下的加热处理。专利技术效果根据本专利技术，通过使用厚度200μm以下的玻璃薄膜，能够实现触摸面板用玻璃薄膜层叠体的轻量化。通过两最外层的一个外表面呈弯曲凹面，另一个外表面呈弯曲凸面，能够成为发生了弯曲的触摸面板用玻璃薄膜层叠体。而且，通过在弯曲凹面形成了压缩应力层，从而该弯曲凹面的耐久力提高。据此，在将弯曲凹面作为操作侧制造了触摸面板的情况下，能够成为高耐久性的触摸面板用玻璃薄膜层叠体。而且，由于触摸面板用玻璃薄膜层叠体本身是弯曲的，因此与通过外力使平板状的玻璃薄膜层叠体发生弯曲来组装到装置中的情况相比，组装作业变得容易。作为本专利技术的实施方式，优选使用在两面形成了透明导电层的导电性玻璃薄膜，若这样，则可以制作能够紧凑地进行布线的处理的触摸面板。作为本专利技术的实施方式，优选在透明粘接层形成了压缩应力层，若这样，则能够在触摸面板用玻璃薄膜层叠体的弯曲凹面侧良好地形成压缩应力层。而且，能够提高触摸面板用玻璃薄膜层叠体的耐久性。作为本专利技术的实施方式，优选弯曲度为0.01≤h/L≤1/π，若这样，则在制作出触摸面板时，能够成为操作者容易操作的触摸面板用玻璃薄膜层叠体。作为本专利技术的实施方式，优选在所述弯曲凸面侧具备显示装置，若这样，则在将触摸面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸面板用玻璃薄膜层叠体，其特征在于，包括玻璃薄膜和透明粘接层，具有至少3层以上的层叠结构，两最外层的两层分别由所述玻璃薄膜构成，所述玻璃薄膜各自厚度为200μm以下，所述两最外层的一个外表面呈弯曲凹面，另一个外表面呈弯曲凸面，在所述弯曲凹面形成了压缩应力层，在所述弯曲凸面形成了拉伸应力层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.10.05 JP 2012-2226211.一种触摸面板用玻璃薄膜层叠体，其特征在于，
包括玻璃薄膜和透明粘接层，具有至少3层以上的层叠结构，
两最外层的两层分别由所述玻璃薄膜构成，
所述玻璃薄膜各自厚度为200μm以下，
所述两最外层的一个外表面呈弯曲凹面，另一个外表面呈弯曲凸面，
在所述弯曲凹面形成了压缩应力层，在所述弯曲凸面形成了拉伸应力
层。
2.一种触摸面板用玻璃薄膜层叠体，其特征在于，
所述触摸面板用玻璃薄膜层叠体是由分别构成所述两最外层的两层
玻璃薄膜、介于这些玻璃薄膜彼此之间并在两面形成有透明导电层的一层
导电性玻璃薄膜、和对分别构成所述两最外层的两层玻璃薄膜与所述一层
导电性玻璃薄膜分别进行粘接的两层所述透明粘接层构成的5层结构。
3.根据权利要求1或2所述的触摸面板用玻璃薄膜层叠体，其特征
在于，
在所述透明粘接层形成了压缩应力层。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的触摸面板用玻璃薄膜层叠
体，其特征在于，
在将所述触摸面板用玻璃薄膜层叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：滨田圣司，内田宏之，田中宏明，江田道治，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP