一种半自动放料盘制造技术

技术编号:11623675 阅读:73 留言:0更新日期:2015-06-18 01:18
本实用新型专利技术公开了一种半自动放料盘,包括圆形的放料盘本体和设置于其一面上的卷心固定柱,放料盘本体的另一面上设置有底座固定栓和钢珠履行轨道,底座固定栓的一端固定设置有托底盘,钢珠履行轨道内至少设置有两个与其相配合的钢珠,钢珠的一端与托底盘相接触。通过在放料盘本体上设置钢珠履行轨道和钢珠,在钢珠的一端设置托底盘,使放料盘本体可在托底盘上自由旋转,进而通过自身的旋转来进行放料,不仅避免了拉料不良的现象,还避免了将放料盘固定在哪一位置,使其可自由移动而不影响其正常使用,提高了空间的利用率,进而减少机台非生产占用时间,节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及放料盘应用领域,特别涉及一种半自动放料盘
技术介绍
目前,用于实现无法切片的排版或排废的卷料产品的放料,通常需要用到放料盘,而现在技术中的放料盘往往固定在哪一位置,不便于移动,其放料的旋转动作需借助其他设备的帮助,无法实现自身的旋转来进行放料,经常会导致因放料未及时而出现拉料不良的现象,在实际使用过程中具有诸多的不便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中存在的问题,本技术的目的在于提供一种半自动放料盘,以达到利用自身的旋转进行放料、便于移动、避免出现拉料不良的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种半自动放料盘,包括圆形的放料盘本体和设置于其一面上的卷心固定柱,所述放料盘本体的另一面上设置有底座固定栓和钢珠履行轨道,所述底座固定栓的一端固定设置有托底盘,所述钢珠履行轨道内至少设置有两个与其相配合的钢珠,所述钢珠的一端与所述托底盘相接触。优选的,所述托底盘设置为圆形结构,其圆形的直径小于所述放料盘本体的圆形直径。优选的,所述底座固定栓设置在所述放料盘本体的中部位置。优选的,所述钢珠履行轨道设置为向内凹陷的圆环状槽,其与所述放料盘本体为同心圆。优选的,所述钢珠设置有二十个,其均匀的分布在所述钢珠履行轨道内。通过上述技术方案,本技术提供的一种半自动放料盘,通过在放料盘本体上设置设置钢珠履行轨道和钢珠,在钢珠的一端设置托底盘,使放料盘本体可在托底盘上自由旋转,进而通过自身的旋转来进行放料,不仅避免了拉料不良的现象,还避免了将放料盘固定在哪一位置,使其可自由移动而不影响其正常使用,提高了空间的利用率,进而减少机台非生产占用时间,节约成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种半自动放料盘的俯视结构示意图;图2为本技术实施例所公开的一种半自动放料盘的主视结构示意图。图中数字标号表不部件的名称:1、放料盘本体2、卷心固定柱3、底座固定栓4、钢珠履行轨道5、托底盘6、钢珠【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供的一种半自动放料盘,如图1-2所示,包括圆形的放料盘本体I和设置于其一面上的卷心固定柱2,放料盘本体I的另一面上设置有底座固定栓3和钢珠履行轨道4,底座固定栓3设置在放料盘本体I的中部位置,底座固定栓3的一端固定设置有托底盘5,托底盘5设置为圆形结构,其圆形的直径小于放料盘本体I的圆形直径,钢珠履行轨道4设置为向内凹陷的圆环状槽,其与放料盘本体I为同心圆,钢珠履行轨道4内至少设置有两个与其相配合的钢珠6,钢珠6的数量可根据具体需要进行设定,本实施例中钢珠6设置有二十个,其均匀的分布在钢珠履行轨道4内,钢珠6的一端与托底盘5相接触。将卷料成品套设在卷心固定柱2上,其底面与放料盘本体I相接触,因放料盘本体I与托底盘5之间设置有圆滑的钢珠6,放料盘本体I可以自由的旋转,轻松的进行拉料的操作。钢珠6的配合使用,也降低人工体力的浪费,提高了生产效率。本技术公开的一种半自动放料盘,通过在放料盘本体上设置设置钢珠履行轨道和钢珠,在钢珠的一端设置托底盘,使放料盘本体可在托底盘上自由旋转,进而通过自身的旋转来进行放料,不仅避免了拉料不良的现象,还避免了将放料盘固定在哪一位置,使其可自由移动而不影响其正常使用,提高了空间的利用率,进而减少机台非生产占用时间,节约成本。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种半自动放料盘,包括圆形的放料盘本体和设置于其一面上的卷心固定柱,其特征在于,所述放料盘本体的另一面上设置有底座固定栓和钢珠履行轨道,所述底座固定栓的一端固定设置有托底盘,所述钢珠履行轨道内至少设置有两个与其相配合的钢珠,所述钢珠的一端与所述托底盘相接触。2.根据权利要求1所述的一种半自动放料盘,其特征在于,所述托底盘设置为圆形结构,其圆形的直径小于所述放料盘本体的圆形直径。3.根据权利要求1所述的一种半自动放料盘,其特征在于,所述底座固定栓设置在所述放料盘本体的中部位置。4.根据权利要求1所述的一种半自动放料盘,其特征在于,所述钢珠履行轨道设置为向内凹陷的圆环状槽,其与所述放料盘本体为同心圆。5.根据权利要求4所述的一种半自动放料盘,其特征在于,所述钢珠设置有二十个,其均匀的分布在所述钢珠履行轨道内。【专利摘要】本技术公开了一种半自动放料盘,包括圆形的放料盘本体和设置于其一面上的卷心固定柱,放料盘本体的另一面上设置有底座固定栓和钢珠履行轨道,底座固定栓的一端固定设置有托底盘,钢珠履行轨道内至少设置有两个与其相配合的钢珠,钢珠的一端与托底盘相接触。通过在放料盘本体上设置钢珠履行轨道和钢珠,在钢珠的一端设置托底盘,使放料盘本体可在托底盘上自由旋转,进而通过自身的旋转来进行放料,不仅避免了拉料不良的现象,还避免了将放料盘固定在哪一位置,使其可自由移动而不影响其正常使用,提高了空间的利用率,进而减少机台非生产占用时间,节约成本。【IPC分类】B65H16-02【公开号】CN204400245【申请号】CN201520018603【专利技术人】余天华 【申请人】苏州贝克诺斯电子科技有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动放料盘,包括圆形的放料盘本体和设置于其一面上的卷心固定柱,其特征在于,所述放料盘本体的另一面上设置有底座固定栓和钢珠履行轨道,所述底座固定栓的一端固定设置有托底盘,所述钢珠履行轨道内至少设置有两个与其相配合的钢珠,所述钢珠的一端与所述托底盘相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余天华
申请(专利权)人:苏州贝克诺斯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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