本实用新型专利技术公开了一种定子铁芯的绝缘结构，包括：定子铁芯，呈整圆型，包括轭部，从所述轭部呈径向放射状分布的多个齿部以及与齿部对应的齿端部，相邻两个齿部之间形成第一凹槽，所述轭部的外圆周面上设有多个定位槽；绝缘衬套，包括环状端部以及均匀分布的多个齿牙，所述绝缘衬套与定子铁芯的端面贴合，所述端部的外圆周面上设有伸入定位槽的定位扣，所述定位扣和定位槽卡合，相邻两个齿牙之间形成第二凹槽；绝缘纸，所述绝缘纸插入第一凹槽，连接所述定子铁芯和绝缘衬套。绝缘衬套保证了定子铁芯上下两端面的绝缘，绝缘纸保证了定子铁芯槽内的绝缘。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、安装方便、工序简易、适合于不同叠厚且绝缘性能优异的定子铁芯绝缘结构。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机
，特别涉及一种整圆结构定子铁芯的绝缘结构。
技术介绍
目前，最常见的定子铁芯的处理方式是采用上下两块绝缘衬套拼接而成，这对于分块式并且铁芯叠厚不大的定子铁芯来说可以使用，但对于整圆结构并且叠厚比较大的定子铁芯来说，因衬套槽内部分加长后容易变形，导致装配非常不方便，而且不同铁芯叠厚需配不同高度的衬套，导致衬套种类繁多，成本投入大；此外采用该方式还减小了槽面积，不利于线圈的绕制。另外在201898385U技术专利中，该专利涉及到的衬套是由两块或者两块以上拼接而成，因衬套属于软性材料，拼接后尺寸很难保证；另外该专利中绝缘纸和绝缘衬套之间采用超声波焊接或者热熔接连接在一起，工序复杂，操作亦非常麻烦。
技术实现思路
本技术为了解决上述困难，提供一种设计合理、结构简单、安装方便、工序简易、适合于不同叠厚且绝缘性能优异的定子铁芯的绝缘结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种定子铁芯的绝缘结构，包括:定子铁芯，呈整圆型，包括轭部，从所述轭部呈径向放射状分布的多个齿部以及与齿部对应的齿端部，相邻两个齿部之间形成第一凹槽，所述轭部的外圆周面上设有多个定位槽；绝缘衬套，包括环状端部以及均匀分布的多个齿牙，所述绝缘衬套与定子铁芯的端面贴合，所述端部的外圆周面上设有伸入定位槽的定位扣，所述定位扣和定位槽卡合，相邻两个齿牙之间形成第二凹槽；绝缘纸，所述绝缘纸插入第一凹槽，连接所述定子铁芯和绝缘衬套。于本技术的一实施例中，所述绝缘衬套设有限位块，所述限位块设于第二凹槽的侧壁，所述限位块抵住绝缘纸，防止其上下移动。于本技术的一实施例中，所述齿牙的形状与定子铁芯的齿部及齿端部的形状相同，所述第一凹槽和第二凹槽的形状相同。于本技术的一实施例中，所述定位槽和定位扣的形状呈燕尾形，且个数相同。于本技术的一实施例中，所述绝缘纸的高度高于定子铁芯的高度。于本技术的一实施例中，所述绝缘纸的形状与凹槽的形状相同。于本技术的一实施例中，所述绝缘衬套由PBT材料制成，所述绝缘纸由杜邦麦拉片材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术设计合理、结构简单、安装方便、工序简易、适合于不同叠厚且绝缘性能优异的定子铁芯绝缘结构，由于采用上述技术方案，本技术的绝缘处理方式为定子铁芯端面使用一体形绝缘衬套，槽内使用绝缘纸。一体形绝缘衬套尺寸由模具直接控制，保证了与定子铁芯的尺寸配合。绝缘纸可由机器直接打入槽内，绝缘衬套通过定位槽安装定位，工序简单，操作方便，且不同叠厚定子铁芯只需采购不同高度的绝缘纸，成本投入小。此外，通过绝缘衬套第二凹槽侧壁的限位块与绝缘纸上下端面接触，阻止了绝缘纸的上下移动，不需要再通过其他方式来固定，因此省时省力；齿牙的形状与定子铁芯的齿部及齿端部的形状相同，从而使第一凹槽和第二凹槽的形状相同，便于绝缘纸的插入；燕尾形的定位槽和定位扣方便定子铁芯和绝缘衬套的卡合，精确定位并固定绝缘衬套在定子铁芯上的位置；绝缘纸的高度总是略高于定子铁芯的高度，当定子铁芯的高度发生变化时，只改变绝缘纸的高度，绝缘衬套不发生改变。再有与现有两块式绝缘衬套相比，采用两块式绝缘衬套的槽内部分的厚度一般为0.5?1.0mm，而本方案使用的绝缘纸的厚度只有0.2mm，因此增大了槽面积，减小卷线的使用量，提高了材料利用率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构分解示意图；图3是本技术图1中局部I的放大示意图；图4是本技术图3中局部II的放大示意图；图5为本技术绝缘衬套底面的结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-5所示，本技术提供的一种定子铁芯的绝缘结构，包括:定子铁芯1，由PBT材料制成的绝缘衬套2和由杜邦麦拉片材料制成绝缘纸3，所述定子铁芯I呈整圆型，包括轭部111，从所述轭部111呈径向放射状分布的多个齿部121以及与齿部对应的齿端部131，相邻两个齿部121之间形成第一凹槽12，所述轭部111的外圆周面上设有4个定位槽13 ;所述绝缘衬套2为一体成型，包括环状端部21以及均匀分布的多个齿牙22，所述绝缘衬套2与定子铁芯I的端面贴合，所述端部21的外圆周面上设有伸入定位槽13的4个定位扣23，所述定位扣23和定位槽13卡合，相邻两个齿牙22之间形成第二凹槽25 ;绝缘纸3，所述绝缘衬套2和绝缘纸3构成绝缘组件，所述绝缘纸3插入第一凹槽12，连接所述定子铁芯I和绝缘衬套2。所述的定子铁芯I是一种整圆结构，包含轭部111及若干个呈径向放射状分布的齿部121，以及与齿部一一对应的齿端部131，相邻两个齿部之间构成第一凹槽12，轭部111位置设置有4个定位槽13。所述的绝缘衬套2为一体形，放置于定子铁芯I的端面11上，包括环状端部21以及均匀分布的多个齿牙22，齿22与定子铁芯I的齿部121及齿端部131形状相同，数量一致。端部21上带有定位扣23，通过定位扣23与定子铁芯I的定位槽13之间卡扣的方式，精准地定位并固定绝缘衬套2在定子铁芯I上的位置，操作非常方便。所述的绝缘纸3与定子铁芯凹槽12的形状相同，高度略高于定子铁芯I高度，通过插纸机插入第一凹槽12内，简单方便，并且其上下端面分别由上下两块当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定子铁芯的绝缘结构，其特征在于，包括：定子铁芯，呈整圆型，包括轭部，从所述轭部呈径向放射状分布的多个齿部以及与齿部对应的齿端部，相邻两个齿部之间形成第一凹槽，所述轭部的外圆周面上设有多个定位槽；绝缘衬套，包括环状端部以及均匀分布的多个齿牙，所述绝缘衬套与定子铁芯的端面贴合，所述端部的外圆周面上设有伸入定位槽的定位扣，所述定位扣和定位槽卡合，相邻两个齿牙之间形成第二凹槽；绝缘纸，所述绝缘纸插入第一凹槽，连接所述定子铁芯和绝缘衬套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金云川，陈百均，金奇，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，浙江卧龙家用电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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