一种两段式化学气相沉积纳米金刚砂设备制造技术

技术编号:11604777 阅读:125 留言:0更新日期:2015-06-17 02:18
本发明专利技术公开了一种两段式化学气相沉积纳米金刚砂设备,其特征在于包括上下两段,上段为高温热解炉,下段为中温热解炉。高温热解炉采用感应加热方式,温度的范围为1600~2500℃,中温热解炉采用电阻加热方式,温度的范围为800~1600℃。在使用过程中中温热解的残余尾气直接进入高温热解区,二次分解,路体内温度梯度过渡,不会导致中温热解产物在两个炉中间转移过程冷凝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种沉积纳米金刚砂设备,特别是涉及一种两段式化学气相沉积纳米金刚砂设备。技术背景化学气相沉积/渗透(CVD/CVI)纳米金刚砂薄膜或复合材料通常采用三氯甲基硅烷为前驱体,三氯甲基硅烷尾气中往往含有未分解的有机硅烷、分解产物焦油、沉积产物粒子。未分解的有机硅烷遇空气中的水将产生腐蚀性极强的盐酸气,将严重的腐蚀机械泵,并对环境照成污染,因而不能直接排入大气。焦油和沉积产物粒子在机械泵中沉淀将会严重影响机械泵的性能,故也应该排除。文献“专利申请号是98113023.2的中国专利技术专利”公开了一种适用于工业化生产的CVI/CVD工艺尾气处理方法与设备,该专利技术是采用多集复合处理工艺,将油过滤器、固体过滤器、机械泵和水环泵组装为尾气处理设备。该方法能够进行较为全面的尾气处理,使尾气的排放达到环保标准。但是,由于文献所提设备集成化程度高、制造难度大,操作复杂,维修困难,成本很高等因素,限制了其在市场上的推广。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有尾气处理设备复杂成本高的缺点,提供了一种更为简单高效的沉积与尾气处理一体化设备。为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是:一种沉积与尾气处理一体化设备,分为上下两段,上段为高温热解炉,用于尾气的进一步分解,形成简单分子化合物,如HCl。下段为中温热解炉,用于三氯甲基硅烷的热解,形成纳米金刚砂涂层,或复合材料的基体。该专利技术的高温热解炉和中温热解炉相互贯通,其中中温热解炉炉膛内径与高温热解炉炉膛内径比为1~3。所述的高温热解炉采用感应加热方式,温度的调控范围为1600~2500℃。所述的中温热解炉采用电阻加热方式,温度的调控范围为800~1600℃。三氯甲基硅烷从中温热解炉20下端进气管道10进入,经过热解后,进入高温热解炉30,完全热解,形成HCl等简单化合物,从高温热解炉30的顶端出气管道40逸出,进入HCl捕集器。本专利技术的有益效果是:无需庞大复杂的尾气处理设备,沉积与尾气处理一体化,中温热解的残余尾气直接进入高温热解区,二次分解,路体内温度梯度过渡,不会导致中温热解产物在两个炉中间转移过程冷凝。附图说明图1是一种沉积与尾气处理一体化设备图。图中10为下端进气管道,20为中温热解炉,30为高温热解炉,40为顶端出气管道。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐明本专利技术,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围,在阅读了本专利技术之后,本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例参照图1,是一种沉积与尾气处理一体化设备,其特征在于所述的高温热解炉和中温热解炉相互贯通,其中中温热解炉炉膛内径与高温热解炉炉膛内径比为2。所述的高温热解炉采用感应加热方式,温度为2000℃。所述的中温热解炉采用电阻加热方式,温度为1100℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两段式化学气相沉积纳米金刚砂设备,其特征在于包括上下两段,上段为高温热解炉,下段为中温热解炉。

【技术特征摘要】
1.一种两段式化学气相沉积纳米金刚砂设备,其特征在于包括上下两段,上段为高温热
解炉,下段为中温热解炉。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于所述的高温热解炉和中温热解炉相互贯通,
其中中温热解炉炉膛内径与高温热解炉炉膛内径比为1~3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈照峰汪洋
申请(专利权)人:南京沙壳新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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