本实用新型专利技术属于溶解技术领域，具体涉及一种离子型稀土矿离心浸矿装置。为了克服现有离子型稀土矿浸矿过程中存在的浸出液过滤不足、纯度不够、时间长的缺点，本实用新型专利技术提供了这样一种离子型稀土矿离心浸矿装置，包括有离心筒、二次过滤网、外筒、浓度传感器、电磁阀Ⅰ、出液管、集液槽、旋转轴、减速器、电机、控制系统、电磁阀Ⅱ、泵、返液管；本实用新型专利技术利用离心的原理，使得浸出液的过滤与收集更加快速，通过返液管的作用，解决了浸出液的未合格即排出的可能，通过二次过滤，使得浸出液过滤更为彻底，与现有技术相比，具有浸出液过滤完全，纯度合格，时间更短的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于溶解
（B01F），具体涉及一种离子型稀土矿离心浸矿装置。
技术介绍
中国专利号为CN 2496876Y，公开了一种离子型稀土矿原地浸取稳压注液装置，它由四端带棘爪的安装支架、固定在安装支架中间下端为凹球面的引管、衬管、加强管、套装在加强管外的支架、套装在固定板孔内的顶端带阀球可上下移动的连杆、套装在连杆下部的加长杆下端的浮杆及固定在浮杆下端的浮筒组成。中国专利号为CN 203530388 U，公开了一种离子型稀土矿的浸矿系统，包括浸矿交换柱，其具有位于上部的离子型稀土矿的装料装置、顶水注入装置和无氨浸矿剂注入装置、以及位于下部的浸出液输出装置和尾矿输出装置，浸出液输出装置的设置高度不高于所述尾矿输出装置的设置高度。综上所述，上述专利没有与本技术相关的技术方案。目前，离子型稀土矿的浸矿工艺，在浸矿完成后，需要对浸出液进行过滤，以除去未参与反应的残留杂质以及残渣，就目前技术而言，这一环节往往没有引起重视，从而导致浸出液的纯度不够，在过滤完后，并不是所有过滤完的浸出液就已合格，在刚开始浸矿的初期，刚浸出的浸出液往往不合格，但却被当做合格的排出，这些问题都为后期的提炼处理增添了许多麻烦。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现有离子型稀土矿浸矿过程中存在的浸出液过滤不足、纯度不够、时间长的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种离子型稀土矿离心浸矿装置，具有对浸出液过滤完全，纯度合格，时间更短的优点。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种离子型稀土矿离心浸矿装置，包括有离心筒、二次过滤网、外筒、浓度传感器、电磁阀Ⅰ、出液管、集液槽、旋转轴、减速器、电机、控制系统、电磁阀Ⅱ、泵、返液管；所述离心筒安装在外筒中，在所述离心筒的外围与外筒之间设置有二次过滤网，所述离心筒与旋转轴连接，所述电机通过减速器与旋转轴连接，在外筒的底部安装有浓度传感器，在外筒底部的左边开设有出液管，在外筒底部右边开设有返液管，所述电磁阀Ⅰ安装在出液管上，所述电磁阀Ⅱ、泵安装在返液管上，在出液管的下方设置有集液槽；所述控制系统与所述的电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、浓度传感器、电机、泵连接。优选地，所述控制系统为PLC控制系统。优选地，所述二次过滤网固定安装在外筒上。优选地，所述的外筒为长方形。工作原理：第一步：关闭电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ，往离心筒中按一定配比添加定量的离子型稀土矿和定量的浸矿剂。第二步：启动电机，在控制系统的控制下，使得离心筒循环正反转，以将离心筒中的离子型稀土矿与浸矿剂充分混合，形成可溶性的稀土化合物而溶入到溶液中，生成的溶有稀土化合物的浸出液由于离心筒的离心作用，便随着离心筒上的小孔流至离心筒的外围，随同浸出液一起出来的离子型稀土矿固体混合物在二次过滤网的作用下留在二次过滤网与离心筒之间，浸出液便流至外筒的底部，将浓度传感器浸没，浓度传感器将浸出液的浓度信号实时的传至控制系统中，若检测不合格，控制系统控制电磁阀Ⅱ打开，泵工作，将不合格的浸出液经过返液管回流至离心筒中，继续参与浸矿反应。第三步：当检测合格时，控制系统控制泵停止工作，同时关闭电磁阀Ⅱ，打开电磁阀Ⅰ，电机停止正反转，开始快速地正转，离心筒中的浸出液以及其他混合物在离心的作用下，快速的被离心筒的小孔以及二次过滤网分离开来，其他混合物被留在二次过滤网与离心筒之间，合格的浸出液进入至外筒的底部，随出液管流至集液槽中。（3）有益效果：本技术利用离心的原理，使得浸出液的过滤与收集更加快速，通过返液管的作用，解决了浸出液的未合格即排出的可能，通过二次过滤，使得浸出液过滤更为彻底，与现有技术相比，具有浸出液过滤完全，纯度合格，时间更短的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中的标记为：1-离心筒，2-二次过滤网，3-外筒，4-浓度传感器，5-电磁阀Ⅰ，6-出液管，7-集液槽，8-旋转轴，9-减速器，10-电机，11-控制系统，12-电磁阀Ⅱ，13-泵，14-返液管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种离子型稀土矿离心浸矿装置，如图1所示，包括有离心筒1、二次过滤网2、外筒3、浓度传感器4、电磁阀Ⅰ5、出液管6、集液槽7、旋转轴8、减速器9、电机10、控制系统11、电磁阀Ⅱ12、泵13、返液管14；离心筒1安装在外筒3中，在离心筒1的外围与外筒3之间设置有二次过滤网2，离心筒1与旋转轴8连接，电机10通过减速器9与旋转轴8连接，在外筒3的底部安装有浓度传感器4，在外筒3底部的左边开设有出液管6，在外筒3底部右边开设有返液管14，电磁阀Ⅰ5安装在出液管6上，电磁阀Ⅱ12、泵13安装在返液管14上，在出液管6的下方设置有集液槽7；控制系统11与电磁阀Ⅰ5、电磁阀Ⅱ12、浓度传感器4、电机10、泵13连接。工作原理：第一步：关闭电磁阀Ⅰ5、电磁阀Ⅱ12，往离心筒1中按一定配比添加定量的离子型稀土矿和定量的浸矿剂。第二步：启动电机10，在控制系统11的控制下，使得离心筒1循环正反转，以将离心筒1中的离子型稀土矿与浸矿剂充分混合，形成可溶性的稀土化合物而溶入到溶液中，生成的溶有稀土化合物的浸出液由于离心筒1的离心作用，便随着离心筒1上的小孔流至离心筒1的外围，随同浸出液一起出来的离子型稀土矿固体混合物在二次过滤网2的作用下留在二次过滤网2与离心筒1之间，浸出液便流至外筒3的底部，将浓度传感器4浸没，浓度传感器4将浸出液的浓度信号实时的传至控制系统11中，若检测不合格，控制系统11控制电磁阀Ⅱ12打开，泵13工作，将不合格的浸出液经过返液管14回流至离心筒1中，继续参与浸矿反应。第三步：当检测合格时，控制系统11控制泵13停止工作，同时关闭电磁阀Ⅱ12，打开电磁阀Ⅰ5，电机10停止正反转，开始快速地正转，离心筒1中的浸出液以及其他混合物在离心的作用下，快速的被离心筒1的小孔以及二次过滤网2分离开来，其他混合物被留在二次过滤网2与离心筒1之间，合格的浸出液进入至外筒3的底部，随出液管6流至集液槽7中。实施例2一种离子型稀土矿离心浸矿装置，如图1所示，包括有离心筒1、二次过滤网2、外筒3、浓度传感器4、电磁阀Ⅰ5、出液管6、集液槽7、旋转轴8、减速器9、电机10、控制系统11、电磁阀Ⅱ12、泵13、返液管14；离心筒1安装在外筒3中，在离心筒1的外围与外筒3之间设置有二次过滤网2，离心筒1与旋转轴8连接，电机10通过减速器9与旋转轴8连接，在外筒3的底部安装有浓度传感器4，在外筒3底部的左边开设有出液管6，在外筒3底部右边开设有返液管14，电磁阀Ⅰ5安装在出液管6上，电磁阀Ⅱ12、泵13安装在返液管14上，在出液管6的下方设置有集液槽7；控制系统11与电磁阀Ⅰ5、电磁阀Ⅱ12、浓度传感器4、电机10、泵13连接。控制系统11为PLC控制系统。工作原理：第一步：关本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离子型稀土矿离心浸矿装置，其特征在于，包括有离心筒(1)、二次过滤网(2)、外筒(3)、浓度传感器(4)、电磁阀Ⅰ(5)、出液管(6)、集液槽(7)、旋转轴(8)、减速器(9)、电机(10)、控制系统(11)、电磁阀Ⅱ(12)、泵(13)、返液管（14）；离心筒(1)安装在外筒(3)中，在离心筒(1)的外围与外筒(3)之间设置有二次过滤网(2)，离心筒(1)与旋转轴(8)连接，电机(10)通过减速器(9)与旋转轴(8)连接，在外筒(3)的底部安装有浓度传感器(4)，在外筒(3)底部的左边开设有出液管(6)，在外筒(3)底部右边开设有返液管（14），电磁阀Ⅰ(5)安装在出液管(6)上，电磁阀Ⅱ(12)、泵(13)安装在返液管（14）上，在出液管(6)的下方设置有集液槽(7)；控制系统(11)与电磁阀Ⅰ(5)、电磁阀Ⅱ(12)、浓度传感器(4)、电机(10)、泵(13)连接。
【技术特征摘要】
1.一种离子型稀土矿离心浸矿装置，其特征在于，包括有离心筒(1)、二次过滤网(2)、外筒(3)、浓度传感器(4)、电磁阀Ⅰ(5)、出液管(6)、集液槽(7)、旋转轴(8)、减速器(9)、电机(10)、控制系统(11)、电磁阀Ⅱ(12)、泵(13)、返液管（14）；
离心筒(1)安装在外筒(3)中，在离心筒(1)的外围与外筒(3)之间设置有二次过滤网(2)，离心筒(1)与旋转轴(8)连接，电机(10)通过减速器(9)与旋转轴(8)连接，在外筒(3)的底部安装有浓度传感器(4)，在外筒(3)底部的左边开设有出液管(6)，在外筒(3)底部右边开设有返液管（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建荣，张虎军，樊佐军，赵军峰，黄正荣，
申请(专利权)人：全南县新资源稀土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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