一种带抽滤功能的稀土专用下料装置制造方法及图纸

技术编号:36449350 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 22:45
本实用新型专利技术涉及一种稀土专用下料装置,尤其涉及一种带抽滤功能的稀土专用下料装置。提供一种能够对稀土进行挤压滤水,并且能够防止稀土卡滞无法排出的带抽滤功能的稀土专用下料装置。一种带抽滤功能的稀土专用下料装置,包括有机身、气缸、进料斗、第一滑动杆和套筒等,机身顶部通过螺栓连接有气缸,机身右侧连接有进料斗,气缸伸缩杆上连接有套筒,套筒内滑动式连接有第一滑动杆。本实用新型专利技术通过气缸伸缩杆带动第一过滤板对稀土进行挤压,从而使得稀土内的水分被挤出,之后通过海绵吸收水分,然后通过第二过滤板对海绵的水分进行挤压,达到将水分排出的效果,最后通过压板将稀土带出,避免稀土卡滞难以排出。避免稀土卡滞难以排出。避免稀土卡滞难以排出。

【技术实现步骤摘要】
一种带抽滤功能的稀土专用下料装置


[0001]本技术涉及一种稀土专用下料装置,尤其涉及一种带抽滤功能的稀土专用下料装置。

技术介绍

[0002]稀土是元素周期表中十七种稀有金属元素的总成,稀土在实际生产过程中需要对稀土矿进行过滤,从而便于后续的加工作业,现有技术中,在对稀土进行过滤时,难以对稀土本身进行挤压,从而会使得稀土中的水分排出不充分,甚至可能会出现卡滞的情况,从而无法继续进行过滤工作。
[0003]因此现在研发一种能够对稀土进行挤压滤水,并且能够防止稀土卡滞无法排出的带抽滤功能的稀土专用下料装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有装置难以对稀土本身进行挤压,从而会使得稀土中的水分排出不充分,甚至可能会出现卡滞的情况的缺点,本技术的技术问题为:提供一种能够对稀土进行挤压滤水,并且能够防止稀土卡滞无法排出的带抽滤功能的稀土专用下料装置。
[0005]本技术的技术方案是:一种带抽滤功能的稀土专用下料装置,包括有机身、气缸、进料斗、第一滑动杆、套筒、直线弹簧和滤水机构,机身顶部通过螺栓连接有气缸,机身右侧连接有进料斗,气缸伸缩杆上连接有套筒,套筒内滑动式连接有第一滑动杆,第一滑动杆与套筒之间连接有直线弹簧,第一滑动杆上设有用于对稀土进行加压排水的滤水机构。
[0006]作为优选,滤水机构包括有第一过滤板和压板,第一滑动杆底部连接有第一过滤板,机身右侧开有滑槽,滑槽上滑动式连接有压板。
[0007]作为优选,滤水机构还包括有海绵、第二过滤板和第二滑动杆,第一过滤板顶部连接有海绵,第一过滤板左右两部上侧均连接有第二滑动杆,第二滑动杆之间连接有第二过滤板。
[0008]作为优选,滤水机构还包括有挤压柱,套筒底部连接有左右对称的挤压柱。
[0009]作为优选,还包括有水管、水泵和固定杆,机身左侧连接有固定杆,固定杆上连接有水管,水管与机身连通,机身左端连接有水泵。
[0010]作为优选,压板右侧为凸出设计,便于人们抽动压板。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下优点:1、本技术通过气缸伸缩杆带动第一过滤板对稀土进行挤压,从而使得稀土内的水分被挤出,之后通过海绵吸收水分,然后通过第二过滤板对海绵的水分进行挤压,达到将水分排出的效果,最后通过压板将稀土带出,避免稀土卡滞难以排出。
[0012]2、本技术通过水泵对机身内部的水分进行处理,减少了人工清洁的工作,提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0017]以上附图中:1_机身,2_气缸,3_进料斗,4_第一滑动杆,41_套筒,5_直线弹簧,6_第一过滤板,7_压板,71_滑槽,8_海绵,9_第二过滤板,10_第二滑动杆,11_挤压柱,12_水管,13_水泵,14_固定杆。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述,在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。
[0019]实施例1
[0020]一种带抽滤功能的稀土专用下料装置,如图1和图2所示,包括有机身1、气缸2、进料斗3、第一滑动杆4、套筒41、直线弹簧5和滤水机构,机身1顶部通过螺栓连接有气缸2,机身1右侧连接有进料斗3,进料斗3用于倒入稀土,气缸2伸缩杆上连接有套筒41,套筒41内滑动式连接有第一滑动杆4,第一滑动杆4与套筒41之间连接有直线弹簧5,直线弹簧5对第一滑动杆4起到复位作用,第一滑动杆4上设有用于对稀土进行加压排水的滤水机构。
[0021]如图2和图3所示,滤水机构包括有第一过滤板6和压板7,第一滑动杆4底部连接有第一过滤板6,第一过滤板6用于对稀土进行挤压,机身1右侧开有滑槽71,滑槽71上滑动式连接有压板7,用于对稀土进行承接,压板7右侧为凸出设计,便于人们抽动压板7。
[0022]如图2所示,滤水机构还包括有海绵8、第二过滤板9和第二滑动杆10,第一过滤板6顶部连接有海绵8,用于吸收水分,第一过滤板6左右两部上侧均连接有第二滑动杆10,第二滑动杆10之间连接有第二过滤板9,第二过滤板9用于对海绵8进行挤压滤水。
[0023]如图2所示,滤水机构还包括有挤压柱11,套筒41底部连接有左右对称的挤压柱11,用于推动第二过滤板9挤压海绵8。
[0024]首先在使用本装置时,需要通过进料斗3将稀土倒入,使得稀土掉落在压板7上,之后启动气缸2,气缸2伸缩杆会带动套筒41向下运动,从而使得第一滑动杆4向下运动,第一滑动杆4带动第一过滤板6向下运动并对稀土进行挤压,从而使得稀土内的水分被挤压排出,挤压排出的水分会被海绵8进行吸收,同时在惯性的作用下,当第一过滤板6接触到稀土后,套筒41会继续向下进行运动,从而使得直线弹簧5受力压缩,套筒41带动挤压柱11均向下运动,挤压柱11会挤压第二过滤板9,使得第二过滤板9对海绵8进行挤压,从而使得海绵8内的水分被挤出,之后控制气缸2伸缩杆收缩复位,气缸2伸缩杆带动套筒41向上运动复位,从而在直线弹簧5的作用下,第一滑动杆4先向上滑动复位,之后在套筒41的带动下向上运动复位,同时套筒41会带动挤压柱11向上运动复位,随着第一滑动杆4向上运动复位,第一过滤板6会带动海绵8和第二过滤板9均向上运动复位,之后人们需要将压板7向右抽出,将压板7上的稀土进行收集,收集结束后将压板7向左推回复位即可,综上所述,通过气缸2伸缩杆带动第一过滤板6对稀土进行挤压,从而使得稀土内的水分被挤出,之后通过海绵8吸收水分,然后通过第二过滤板9对海绵8的水分进行挤压,达到将水分排出的效果。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上,如图1和图4所示,还包括有水管12、水泵13和固定杆14,机身1左侧连接有固定杆14,固定杆14上连接有水管12,水管12与机身1连通,机身1左端连接有水泵13,水泵13能够将排出的水分抽出。
[0027]当稀土内的水分被挤压排出后,人们需要启动水泵13,水泵13启动后会通过水管12将机身1内的水分抽出,从而达到将水分完全排出的效果,当水分均被排出后,关闭水泵13即可,综上所述,通过水泵13对机身1内部的水分进行处理,减少了人工清洁的工作,提高了工作效率。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带抽滤功能的稀土专用下料装置,其特征在于:包括有机身(1)、气缸(2)、进料斗(3)、第一滑动杆(4)、套筒(41)、直线弹簧(5)和滤水机构,机身(1)顶部通过螺栓连接有气缸(2),机身(1)右侧连接有进料斗(3),气缸(2)伸缩杆上连接有套筒(41),套筒(41)内滑动式连接有第一滑动杆(4),第一滑动杆(4)与套筒(41)之间连接有直线弹簧(5),第一滑动杆(4)上设有用于对稀土进行加压排水的滤水机构。2.按照权利要求1所述的一种带抽滤功能的稀土专用下料装置,其特征在于:滤水机构包括有第一过滤板(6)和压板(7),第一滑动杆(4)底部连接有第一过滤板(6),机身(1)右侧开有滑槽(71),滑槽(71)上滑动式连接有压板(7)。3.按照权利要求2所述的一种带抽滤功能的稀土专用下料装置,其特征在于:滤水机构还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄正荣张崇明赵后辉王锁龙余定坤
申请(专利权)人:全南县新资源稀土有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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