一种铝锭铸造机制造技术

本实用新型专利技术涉及铸铝设备技术领域，且公开了一种铝锭铸造机，包括熔铝炉主体，熔铝炉主体的一侧上表面安装有直线电机，熔铝炉主体远离直线电机的一侧上表面固定连接有滑杆，直线电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆与滑杆的上端外壁均固定连接有与之匹配的挡块，该种新型铝锭铸造机，通过设置直线电机和过滤板，在使用时启动直线电机工作带动过滤板移至熔铝炉主体的炉口内对铝渣进行打捞，打捞完成后电机带动过滤板移至熔铝炉主体上方，从而完成对铝渣的打捞与收集，在使用该装置时避免了工人因为使用漏勺打捞发生安全事故的情况，增加了防护性，同时也减少了工人对铝渣进行多次打捞的情况，提高了工作效率，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭铸造机


[0001]本技术涉及铸铝设备
，具体为一种铝锭铸造机。

技术介绍

[0002]随着国民经济的不断提高，我国的工业发展迅速，铝锭是一种工业中经常会用到的金属，由于铝的材质较轻，因此铝锭广泛应用于建筑、电力、包装、交通运输和日用消费品等多个职业。
[0003]在铝锭制作生产中会用到铝锭铸造机，铝锭铸造机包括熔铝炉，熔铝炉是一种将铝材进行熔炼铸造和热镀用的机械设备，熔铝炉在使用时将铝材放置进熔铝炉的炉内，通过使用燃气或者电能使熔铝炉加热从而对炉内的铝材进行加热和熔炼，使铝材熔炼成铝水，再将铝水倒进自动铸锭机内制作铝锭，整体使用较为快捷方便，熔炼铝材的工作效率高。
[0004]但是现有的铝锭铸造机在实际使用时仍存在以下问题：
[0005]1、现有的铝锭铸造机在将铝材熔炼成铝水后，铝水的表面会漂浮着铝渣，这些铝渣内含铝量有百分之六十，将铝渣放置进炒灰机后进行回收再次利用，需要人工使用漏勺将铝水上面漂浮的铝渣打捞起来，再放置进炒灰机内，但是铝材在熔铝炉内熔炼成铝水后，熔铝炉残留的温度特别高，工人在进行打捞铝渣时易发生安全事故，防护性较差，且工人在使用漏勺将铝渣打捞起来时需要使用漏勺多次打捞以及抖动过滤铝水，工作效率低，不便于使用。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种铝锭铸造机，以解决
技术介绍
提出的问题，增加了防护性，提高了铝渣收集的工作效率。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锭铸造机，包括熔铝炉主体，熔铝炉主体的一侧上表面安装有直线电机，熔铝炉主体远离直线电机的一侧上表面固定连接有滑杆，直线电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆与滑杆的上端外壁均固定连接有与之匹配的挡块，螺纹杆与滑杆的外壁均连接有连接块，螺纹杆上的连接块与螺纹杆螺纹连接，滑杆上的连接块与滑杆滑动连接，两个连接块的外壁均连接有转轴，转轴上连接有转板，两个转板的下端底面连接有与熔铝炉主体匹配的过滤板。
[0008]优选地，熔铝炉主体的上表面固定连接有两个对称设置的T型滑轨，T型滑轨内滑动连接有与之匹配的滑块，滑块的上表面开设有圆形槽，滑块的上表面设有收集盒，收集盒的底面固定连接有两个与圆形槽匹配的圆柱，圆柱与圆形槽匹配。
[0009]优选地，转板与转轴转动连接，转轴的外端均固定连接有限位块。
[0010]优选地，收集盒的一侧固定连接有放置槽，放置槽内放置有刮板。
[0011]优选地，转板的底面开设有限位槽，过滤板的上表面固定连接有与转板的限位槽匹配的插块，转板的一侧下端贯穿开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺栓。
[0012]优选地，收集盒的一侧外壁固定连接有第一把手。
[0013]优选地，两个转板的一侧外壁均固定连接有第二把手。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种新型铝锭铸造机，通过设置直线电机和过滤板，在使用时启动直线电机工作带动过滤板移至熔铝炉主体的炉口内对铝渣进行打捞，打捞完成后电机带动过滤板移至熔铝炉主体上方，从而完成对铝渣的打捞与收集，在使用该装置时避免了工人因为使用漏勺打捞发生安全事故的情况，增加了防护性，同时也减少了工人对铝渣进行多次打捞的情况，提高了工作效率，方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术直线电机与滑杆、过滤板的结构示意图；
[0018]图3为本技术收集盒与T型滑轨的结构示意图；
[0019]图4为本技术连接板和转板的剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术转板和螺栓的剖面结构示意图。
[0021]图中：1、熔铝炉主体；2、直线电机；3、螺纹杆；4、连接块；5、转板；6、滑杆；7、过滤板；8、T型滑轨；9、滑块；10、收集盒；11、挡块11；12、转轴；13、限位块；14、插块；15、螺栓；16、刮板；17、第一把手；18、第二把手；19、圆形槽；20、圆柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0028]请参阅图1
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5，一种铝锭铸造机，包括熔铝炉主体1，熔铝炉主体1的一侧上表面安装有直线电机2，熔铝炉主体1远离直线电机2的一侧上表面固定连接有滑杆6，直线电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3与滑杆6的上端外壁均固定连接有与之匹配的挡块11，螺纹杆3与滑杆6的外壁均连接有连接块4，螺纹杆3上的连接块4与螺纹杆3螺纹连接，滑杆6上的连接块4与滑杆6滑动连接，两个连接块4的外壁均连接有转轴12，转轴12上连接有转板5，两个转板5的下端底面连接有与熔铝炉主体1匹配的过滤板7，在使用时启动直线电机2工作，直线电机2带动螺纹杆3上的连接块4向下移动，同时带动滑杆6上的连接块4向下移动，连接块4在向下移动的同时带动过滤板7移动至熔铝炉主体1的炉口内，对熔铝炉主体1内的铝渣进行打捞，在打捞完成后，直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭铸造机，包括熔铝炉主体(1)，其特征在于，熔铝炉主体(1)的一侧上表面安装有直线电机(2)，熔铝炉主体(1)远离直线电机(2)的一侧上表面固定连接有滑杆(6)，直线电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)与滑杆(6)的上端外壁均固定连接有与之匹配的挡块(11)，螺纹杆(3)与滑杆(6)的外壁均连接有连接块(4)，螺纹杆(3)上的连接块(4)与螺纹杆(3)螺纹连接，滑杆(6)上的连接块(4)与滑杆(6)滑动连接，两个连接块(4)的外壁均连接有转轴(12)，转轴(12)上连接有转板(5)，两个转板(5)的下端底面连接有与熔铝炉主体(1)匹配的过滤板(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝锭铸造机，其特征在于，熔铝炉主体(1)的上表面固定连接有两个对称设置的T型滑轨(8)，T型滑轨(8)内滑动连接有与之匹配的滑块(9)，滑块(9)的上表面开设有圆形槽(19)，滑块(9)的上表面设有收...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，周红宝，孙巧年，
申请(专利权)人：兴化市舟鹏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：