本实用新型专利技术提供一种风电平台板开孔输送限位装置。所述风电平台板开孔输送限位装置包括支撑架、万向球及固定限位装置，所述万向球及所述固定限位装置均设于所述支撑架。本实用新型专利技术风电平台板开孔输送限位装置是通过将若干具有承载力的万向球均匀间隔固定在支撑板上形成平台，使在其上运行的风电平台板等物体能非常灵活的滑移，从而大大减小工人的劳动强度，再通过固定限位装置，将平台板固定防止移动错位，降低了平台板在钻孔过程中的震动，大大提高了开孔的稳定性，对提高风电平台板的开孔起到了提高效率的作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风力发电
，特别涉及一种风电平台板开孔输送限位装置。
技术介绍
风能是最好的可再生绿色能源。随着人们环保意识的增强和风力机技术的日趋先进，风力发电将比以往更为安全和经济。风力机是将风能转换为机械功的动力装置，又称风车。现有的风力发电设备，随着机组功率的增大，塔架越来越高，大型水平轴的风电机组塔架高度将超过百米，发电机、增速箱及液压系统、冷热交换系统都放置在机舱中由塔架支撑，机舱被安置在塔顶，这对各部件可靠性要求极高，使制造难度和成本相应增大，安装、维修、保养也很困难。风电平台板作为风电塔筒的一部分，是风电塔架不可或缺的重要部件，作为风电塔筒的关键部件，制造工序复杂，开孔数目多。现有的风电平台板开孔率低，制造周期长，不能根据不同的开孔位置任意改变平台板的位置，工人的劳动强度大，且风电平台板不固定、易移动，影响工作便利程度及工作效率，降低了风车整体的工作效率。
技术实现思路
为了解决上述风电平台板开孔率低、制造工序复杂、易移动且人工劳动强度大的技术问题，本技术提供一种开孔率高、制造工序简单、平台板固定且节省人力劳动强度的风电平台板开孔输送限位装置。本技术提供的风电平台板开孔输送限位装置，包括支撑架、万向球及固定限位装置，所述万向球及所述固定限位装置均设于所述支撑架。在本技术提供的风电平台板开孔输送限位装置的一种较佳实施例中，所述支撑架包括支撑板及焊接支架，所述焊接支架由方管焊接形成，且焊接于所述支撑板，所述万向球及所述固定限位装置设于所述支撑板。在本技术提供的风电平台板开孔输送限位装置的一种较佳实施例中，所述固定限位装置包括螺栓、螺母、矩形铁板及固定环，所述螺母设于所述矩形铁板，所述固定环通过所述螺栓与所述螺母固定于所述矩形铁板。在本技术提供的风电平台板开孔输送限位装置的一种较佳实施例中，所述固定环包括设于一端的固定突起，所述固定突起与所述固定落空圈接合，并通过所述螺栓与所述螺母固定于所述矩形铁板。在本技术提供的风电平台板开孔输送限位装置的一种较佳实施例中，所述支撑架包括限位槽，所述固定限位装置通过所述限位槽连接并固定于所述支撑板。在本技术提供的风电平台板开孔输送限位装置的一种较佳实施例中，所述万向球包括万向球螺栓，所述万向球通过所述万向球螺栓固定于所述支撑板。相较于现有技术，本技术的风电平台板开孔输送限位装置通过将若干具有承载力的万向球以一定的密度固定在支撑板上形成平台，使在其上运行的风电平台板等物体能非常灵活的滑移，从而大大减小工人的劳动强度，再通过固定限位装置，将平台板固定防止移动错位，降低了平台板在钻孔过程中的震动，大大提高了开孔的稳定性，对提高风电平台板的开孔起到了提高效率的作用。该装置有输送和限位装置构成，平台板通过位于支撑板上的万向球输送到指定位置，并通过限位装置将平台板固定在支撑板上。采用上述方案后，平台板与输送装置的接触为滚动接触，使输送过程中的阻力及震动大大减小，开孔时能有效提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的风电平台板开孔输送限位装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所示的风电平台板开孔输送限位装置的固定限位装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，是本技术提供的风电平台板开孔输送限位装置一较佳实施例的结构示意图。所述风电平台板开孔输送限位装置1包括万向球11、支撑架12及固定限位装置13。所述万向球11及所述固定限位装置13均设于所述支撑架12。所述万向球11包括万向球螺栓111。所述万向球11通过所述万向球螺栓111固定于所述支撑架12。所述万向球11在所述支撑架12表面主要起输送作用，物件在风电平台板上，利用万向球11的滚动作用以实现输送。所述支撑架12包括支撑板121和焊接支架122。所述焊接支架122由方管焊接形成，且焊接于所述支撑板121，所述万向球11及所述固定限位装置13设于所述支撑板121，所述万向球11通过所述万向球螺栓111固定于所述支撑板121。所述支撑板121包括限位槽1211，所述固定限位装置13通过所述限位槽1211连接于所述支撑架12。请再结合参阅图2，是图1所示的风电平台板开孔输送限位装置的固定限位装置的结构示意图。所述固定限位装置13包括螺栓131、螺母132、矩形铁板133及固定环134。所述矩形铁板133包括设于中央的固定镂空圈1331，所述螺母132设于所述矩形铁板133，所述固定环134与所述固定镂空圈1331连接，并通过所述螺栓131与螺母132固定于所述矩形铁板133。所述固定环134包括设于其一端的固定突起1341，所述固定突起1341与所述固定镂空圈1331接合，通过所述螺栓131与所述螺母132固定于所述固定环134。所述固定限位装置13固定于所述支撑板121，且位置可调，可将平台板上的不同尺寸大小的物件在滑动方向上固定，控制物件的滑动方向。本技术的风电平台板开孔输送限位装置1由输送和限位装置构成，通过将若干具有承载力的万向球11以均匀间隔固定在支撑板121上形成平台，使在其上运行的风电平台板等物体能非常灵活的滑移，将平台板上物件输送到指定位置，从而大大减小工人的劳动强度，再通过固定限位装置13，将平台板固定在支撑板上，防止移动错位，降低了平台板在钻孔过程中的震动，大大提高了开孔的稳定性，对提高风电平台板的开孔起到了提高效率的作用。采用上述方案后，平台板与输送装置的接触为滚动接触，使输送过程中的阻力及震动大大减小，开孔时有效提高了工作效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风电平台板开孔输送限位装置，其特征在于，包括支撑架、万向球及固定限位装置，所述万向球及所述固定限位装置均设于所述支撑架。
【技术特征摘要】
1.一种风电平台板开孔输送限位装置，其特征在于，包括支撑架、
万向球及固定限位装置，所述万向球及所述固定限位装置均设于所述支
撑架。
2.根据权利要求1所述的风电平台板开孔输送限位装置，其特征
在于，所述支撑架包括支撑板及焊接支架，所述焊接支架由方管焊接形
成，且焊接于所述支撑板，所述万向球及所述固定限位装置设于所述支
撑板。
3.根据权利要求1所述的风电平台板开孔输送限位装置，其特征
在于，所述固定限位装置包括螺栓、螺母、矩形铁板及固定环，所述螺
母设于所述矩形铁板，所述固定环通过所述螺栓与所述螺母固定于所述
矩形铁板。
4.根据权利要求3所述的风电平台板开孔输送限位装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李奎阳，王严平，刘岩峰，邹博，周政民，郑富阳，滕坤，杨延国，
申请(专利权)人：辽宁华源风力发电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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