制链机的自动激光焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种制链机的自动激光焊接装置，包括制链机、激光发射系统以及控制系统，所述激光发射系统包括激光发生器、45度镜、全反镜、耦合输出器、光纤以及激光头；所述激光发生器发射激光束，经过全反镜的反射后由45度镜改变方向，改变方向的激光束由耦合输出器进入光纤传输到激光头上进行焊接作业，所述控制系统与激光发生器电连接并调节发射激光束的物理参数，所述激光头设置在制链机的工作台上方。通过激光发射系统中所发出的激光束对制链机中的首饰进行焊接，本实用新型专利技术的制链机的自动激光焊接装置，结构简单、成本低廉、焊接效果好，适于广泛应用于实际生产过程中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制链机的
，尤其涉及一种制链机的自动激光焊接装置。
技术介绍
在现有技术中，制链机的功能是把金属线状材料切成一小段并卷成圆环，相邻的两环互相套接，为了美观，每个圆环还要作扭曲状。现有的制链机的链成型装置，其缺点是工作速度较低，而且机械构件也较多。而且现有技术中一般采用等离子焊接方式进行焊接，其成本较高，焊点比较大，效果并不太好，所以新型的制链机焊接方式亟待开发。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种结构简单、焊点小的制链机的自动激光焊接装置。为了达到上述目的，本技术一种制链机的自动激光焊接装置，包括制链机、激光发射系统以及控制系统，所述激光发射系统包括激光发生器、45度镜、全反镜、耦合输出器、光纤以及激光头;所述激光发生器设置在全反镜与45度镜之间，所述耦合输出器设置在45度镜后面，所述激光发生器发射激光束，经过全反镜的反射后由45度镜改变方向，改变方向的激光束由耦合输出器进入光纤传输到激光头上进行焊接作业，所述控制系统与激光发生器电连接并调节发射激光束的物理参数，所述激光头设置在制链机的工作台上方。其中，该自动激光焊接装置还包括冷却系统，所述冷却系统包括水箱、水栗以及散热器;所述水栗与激光发生器以及水箱相连，并向激光发生器中输入冷却水，所述水栗和散热器均与激光发生器相接触，所述水栗和散热器均与控制系统电连接。其中，该焊接装置还包括机箱主体、左板以及右板，所述左板与右板分别固定在机箱主体的左右两窗口上，所述机箱主体、左板以及右板围合形成容置水箱、水栗以及散热器的空腔，所述激光发生器从机箱主体中引出，所述45度镜、全反镜以及耦合输出器均固定在机箱本体外表面的工作台面上。其中，该自动激光焊接装置还包括旋转开关以及空气开关，所述旋转开关设置在机箱主体的外表面，所述空气开关设置在机箱主体的内表面，所述旋转开关以及空气开关均与控制系统相连。其中，该自动激光焊接装置还包括电源组，所述控制系统包括控制显示屏，所述电源组固定在机箱主体内，且所述电源组分别与控制显示屏以及激光发生器电连接。其中，该自动激光焊接装置还包括显示屏盖以及上盖，所述控制显示屏倾斜固定在显示屏盖上，所述显示屏盖与上盖拼接固定在机箱主体上，且显示屏盖、上盖以及机箱主体工作台面围合形成容置45度镜、全反镜以及耦合输出器的腔体。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术的制链机的自动激光焊接装置，通过激光发射系统中所发出的激光束对制链机中的首饰进行焊接，激光发生器发射激光束，经过全反镜的反射后由45度镜改变方向，改变方向的激光束由耦合输出器进入光纤传输到激光头上对需要焊接的地方进行焊接作业。本技术的制链机的自动激光焊接装置，结构简单、成本低廉、焊点小，适于广泛应用于实际生产过程中。【附图说明】图1为本技术制链机的自动激光焊接装置的正面爆炸图；图2为本技术制链机的自动激光焊接装置的背面爆炸图。主要元件符号说明如下:10、激光发射系统11、制链机12、冷却系统13、电源组14、机箱主体15、左板16、右板17、旋转开关18、空气开关19、控制显示屏20、显示屏盖21、上盖101、激光发生器102、45度镜103、全反镜104、耦合输出器105、光纤106、激光头121、水箱122、水栗123、散热器。【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。参阅图1-2，本技术一种制链机的自动激光焊接装置，包括制链机11、激光发射系统1以及控制系统，激光发射系统1包括激光发生器11、45度镜102、全反镜103、耦合输出器104、光纤105以及激光头106;激光发生器101设置在全反镜103与45度镜102后面，耦合输出器104设置在45度镜102后面，激光发生器101发射激光束，经过全反镜103的反射后由45度镜102改变方向，改变方向的激光束由耦合输出器104进入光纤105传输到激光头106上进行焊接作业，控制系统与激光发生器101电连接并调节发射激光束的物理参数，激光头106设置在制链机11的工作台上方。相较于现有技术，本技术的制链机的自动激光焊接装置，通过激光发射系统10中所发出的激光束对制链机11中的首饰进行焊接，激光发生器101发射激光束，经过全反镜103的反射后由45度镜102改变方向，改变方向的激光束由耦合输出器104进入光纤105传输到激光头106上对需要焊接的地方进行焊接作业。本技术的制链机的自动激光焊接装置，结构简单、成本低廉、焊点小、焊接效果好，适于广泛应用于实际生产过程中。在本实施例中，该自动激光焊接装置还包括冷却系统12，冷却系统12包括水箱121、水栗122以及散热器123;水栗122与激光发生器101以及水箱121相连，并向激光发生器101中输入冷却水，水栗122和散热器123均与激光发生器101相接触，水栗122和散热器123均与控制系统电连接。激光发生器101在工作时会产生大量热量，循环水栗122会将水抽到激光发生器101中带走激光发生器101的热量，当水温达到一定温度时，散热器123会工作散掉水的热量，以达到循环冷却的目的。在本实施例中，该焊接装置还包括机箱主体14、左板15以及右板16，左板15与右板16分别固定在机箱主体14的左右两窗口上，机箱主体14、左板15以及右板16围合形成容置水箱121、水栗122以及散热器123的空腔，激光发生器1I从机箱主体14中引出，45度镜102、全反镜103以及耦合输出器104均固定在机箱本体外表面的工作台面上。该自动激光焊接装置还包括显示屏盖20以及上盖21，控制显示屏19倾斜固定在显示屏盖20上，显示屏盖20与上盖21拼接固定在机箱主体14上，且显示屏盖20、上盖21以及机箱主体14工作台面围合形成容置45度镜102、全反镜103以及耦合输出器104的腔体。机箱主体14、左板15、右板16、显示屏盖20以及上盖21主要起到了支撑保护作用，该结构均为易散热金属材质。在本实施例中，该自动激光焊接装置还包括旋转开关17以及空气开关18，旋转开关17设置在机箱主体14的外表面，空气开关18设置在机箱主体14的内表面，旋转开关17以及空气开关18均与控制系统相连。旋转开关17控制电源的开关，空气开关18对整个焊接装置起到了电压保护作用。在本实施例中，该自动激光焊接装置还包括电源组13，控制系统包括控制显示屏19，电源组13固定在机箱主体14内，且电源组13分别与控制显示屏19以及激光发生器101电连接。本技术的焊接装置附带自身电源组13，能够独立使用，而不受外界电源是否导通的影响，更有利于不间断作业。本技术的优势在于:1、激光发生器101在工作时会产生大量热量，循环水栗122会将水抽到激光发生器101中带走激光发生器101的热量，当水温达到一定温度时，散热器123会工作散掉水的热量，以达到循环冷却的目的；2、机箱主体14、左板15、右板16、显示屏盖20以及上盖21主要起到了支撑保护作用，该结构均为易散热金属材质；3、本技术的焊接装置附带自身电源组13，能够独立使用，而不受外界电源是否导通的影响，更有利于不间断作业。以上公开的仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制链机的自动激光焊接装置，其特征在于，包括激光发射系统以及控制系统，所述激光发射系统包括激光发生器、45度镜、全反镜、耦合输出器、光纤以及激光头；所述激光发生器设置45度镜后面，所述耦合输出器设置在激光发生器与45度镜之间，所述激光发生器发射激光束，经过全反镜的反射后由45度镜改变方向，改变方向的激光束由耦合输出器进入光纤传输到激光头上进行焊接作业，所述控制系统与激光发生器电连接并调节发射激光束的物理参数，所述激光头设置在制链机的工作台上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，
申请(专利权)人：周凯，
类型：新型
国别省市：广东;44