【技术实现步骤摘要】
一种超薄壁高温合金叠片激光焊接工艺及其夹具
本专利技术涉及激光焊接
,尤其涉及高温合金材料超薄壁叠片激光焊接。
技术介绍
随着航空制造业的不断发展,对精密器件加工生产过程中的合金薄片焊接不仅在焊接强度、精度、效率、外观等方面都提出了更高的要求。由于合金薄片的厚度一般都在0.15mm以下,传统的合金薄片焊接技术会产生较大的焊接变形,焊接熔深也达不到要求。随着各国航空工业的迅速发展,特别是伴随第四、第五代军用航空发动机的研制,大量新技术、新工艺、新材料、新结构纷繁涌现,现有的焊接技术已不能达到新结构的技术要求。激光焊接技术在国外先进发达国家已经是一种不可或缺的先进加工技术,目前已经在很多领域广泛应用,并广泛推广使用到航空航天等高科技行业,作为高能束焊接中的一种先进焊接加工手段,在国外先进发达国家已经被广泛应用于航空航天、汽车工业、医疗行业以及民用等众多领域,并且在航空航天领域中,解决了大量常规焊接方法无法实现和攻克的技术难题,如激光双丝焊接技术,利用双激光束双填丝技术实现了飞机机舱铝合金厚板骨架的焊接,解决了大型铝合金焊接变形的世界性难题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术旨在提供一种超薄壁高温合金叠片激光焊接工艺及其夹具,本专利技术是通过如下技术方案予以实现的:一种超薄壁高温合金叠片激光焊接工艺及其夹具,包括以下步骤:焊前清理:用180号航空汽油将油封包装后的叠片清理,然后用压缩空气吹干,再用丙酮将叠片所有表面擦拭清理干净,保证叠片表面无油污和其它异物;薄壁叠片装配:将叠片按10片为一组叠放在夹具上;焊前扫描定位焊:焊前以定位弧度5~8°为一 ...
【技术保护点】
一种超薄壁高温合金叠片激光焊接工艺及其夹具,其特征在于包括以下步骤:(1)焊前清理:用180号航空汽油将油封包装后的叠片清理,然后用压缩空气吹干,再用丙酮将零件所有表面擦拭清理干净,保证零件表面无油污和其它异物;(2)薄壁叠片装配:将叠片按10片为一组叠放在夹具上;(3)焊前扫描定位焊:焊前以定位弧度5~8°为一个区域,每次在定位区域内旋转工件1°为一个定位焊点,激光束沿叠片轴向往复运动在叠片组端面扫描焊接,在零件周向均部定位;(4)激光扫描焊接:采用激光散焦将光斑直径提高到0.4~0.6mm,激光束沿叠片轴向往复运动在叠片组端面扫描焊接,配合旋转工作台以0.4°为频次的旋转分度旋转叠片周向连续焊接;(5)激光修补:零件经焊接后,如出现局部未完全熔合的情况。确定位置后,采用85±10W的功率进行局部修补。
【技术特征摘要】
1.一种超薄壁高温合金叠片激光焊接工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)焊前清理:用180号航空汽油将油封包装后的叠片清理,然后用压缩空气吹干,再用丙酮将叠片所有表面擦拭清理干净,保证叠片表面无油污和其它异物;(2)薄壁叠片装配:将叠片按10片为一组叠放在夹具上;(3)焊前扫描定位焊:焊前以定位弧度5~8°为一个区域,每次在定位区域内旋转工件1°为一个定位焊点,激光束沿叠片轴向往复运动在叠片组端面扫描焊接,在叠片周向均部定位;(4)激光扫描焊接:采用激光散焦将光斑直径提高到0.4~0.6mm,激...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏昌龙,何思逸,刘健,齐维兵,陈建敏,孙平,任志强,
申请(专利权)人:贵州黎阳航空动力有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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