一种退火窑门塞制造技术

本发明专利技术公开了一种退火窑门塞，包括封板、塞芯和把手，塞芯与把手分别设置于封板的两侧，塞芯内部填充有保温材料，所述封板的四周设有向塞芯侧延伸的翻边，翻边与塞芯之间填充有石棉绳；封板上位于把手的两边各焊接一槽钢，槽钢上开有螺栓孔，通过螺栓将槽钢与退火窑壳体孔固定。该退火窑门塞加工、制造简单，安装方便，能使退火窑壳体孔的密封性能得到有效改善，从而减少热量损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浮法玻璃退火窑设备，尤其涉及一种退火窑门塞。
技术介绍
浮法玻璃退火窑壳体上根据功能要求需要设计许多观察孔、电加热孔和清扫门孔，这些孔在不使用时为使壳体内温度恒定，需要用门塞将孔密封。目前，多数浮法玻璃退火窑门塞的构造为在一块矩形封板一侧焊接一个把手，另一侧焊接一个塞芯，塞芯内填充有硅酸铝纤维毡等保温材料。由于封板与孔之间存在间隙，造成密封隔热性能不佳、热量外泄，这在一定程度上影响了退火窑的保温功能，进而影响玻璃在窑内的退火效果。另外，也有些浮法玻璃退火窑的门塞在塞芯和封板之间增加一段塞颈，塞颈内部填充保温材料，塞颈外表面缠绕石棉绳，石棉绳缠绕成45度的斜面，其与壳体上孔口的斜面相配合，从而起到密封作用。这种门塞的构造存在以下不足：一方面石棉绳在塞颈上缠绕成45度，缠绕起来比较麻烦，一旦缠绕不好将直接影响到封板和壳体孔之间的间隙，导致壳体的保温效果严重下降；另一方面还需要变更壳体上孔的结构，将孔口内壁改为斜面。为此，需要将门塞结构进行改进，使其保温效果更好。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种退火窑门塞，可使火窑壳体孔的密封性能得到改善，减少热量损失。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种退火窑门塞，包括封板、塞芯和把手，塞芯与把手分别设置于封板的两侧，塞芯内部填充有保温材料，所述封板的四周设有向塞芯侧延伸的翻边，翻边与塞芯之间填充有石棉绳；封板上位于把手的两边各焊接一槽钢，槽钢上开有螺栓孔，通过螺栓将槽钢与退火窑壳体孔固定。塞芯为中空的长方体，塞芯侧壁上均设置有多个通孔。石棉绳的高度大于翻边的高度。本专利技术带来的有益效果为：该退火窑门塞加工、制造简单，安装方便，不需要改变壳体孔的结构，能使退火窑壳体孔的密封性能得到有效改善，塞芯侧壁上设置有通孔，使退火窑的保温性能得到提升，从而减少热量损失。附图说明图1是本专利技术的主视图。其中，1.槽钢，2.把手，3.封板，4.塞芯，5.保温材料，6.石棉绳。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种退火窑门塞，主要由槽钢1、把手2、封板3、塞芯4、保温材料5和石棉绳6组成。封板3为一块四周带有翻边的矩形钢板，在封板3的一侧中间焊有一个圆钢弯制成的把手2，封板3上位于把手2的两边各焊一个槽钢1，所述槽钢1采用普通槽钢下料后在其外侧加工出一个长槽，以方便使用螺栓将门塞装入壳体孔中。封板3的另一侧焊有塞芯4，塞芯4是用五块有多个孔的矩形钢板焊成的一个矩形箱体，塞芯内部填充有保温材料5，保温材料5为硅酸铝纤维毡，封板3和塞芯4之间的空隙处采用矩形石棉绳6填充，石棉绳6的高度大于封板3四周翻边的高度。使用时，采用螺栓将门塞安装到壳体孔中，由于石棉绳6的压缩变形，从而确保退火窑孔口良好的密封效果，最终减少热量损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火窑门塞，包括封板、塞芯和把手，塞芯与把手分别设置于封板的两侧，塞芯内部填充有保温材料，其特征在于：所述封板的四周设有向塞芯侧延伸的翻边，翻边与塞芯之间填充有石棉绳；封板上位于把手的两边各焊接一槽钢，槽钢上开有螺栓孔，通过螺栓将槽钢与退火窑壳体孔固定。

【技术特征摘要】
1.一种退火窑门塞，包括封板、塞芯和把手，塞芯与把手分别设置于封板的两侧，塞芯内部填充有保温材料，其特征在于：所述封板的四周设有向塞芯侧延伸的翻边，翻边与塞芯之间填充有石棉绳；封板上位于把手的两边各焊接一槽钢，槽钢上开有螺栓孔，通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤惠媛，李武兴，李彬，朱春熙，佟红霞，王国华，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：发明
国别省市：河南;41