【技术实现步骤摘要】
网带式玻璃瓶退火炉
本专利技术属于玻璃瓶生产设备
,涉及一种网带式玻璃瓶退火炉。
技术介绍
在玻璃瓶的生产过程中,从玻璃熔炼炉出料,再经过吹制成型的玻璃瓶温度较高,不能直接放置在自然条件下进行冷却,必须送入回火炉中进行缓慢均匀的退火处理,退火速度过快或退火速度起伏较大,均会造成玻璃瓶的损坏,导致生产质量和成品率下降。现有技术中,网带式玻璃瓶退火炉的炉体呈长条形,外砌保温墙,炉体前端是进瓶端,端口上安装前隔热门,炉体后端是出瓶端,端口上安装后隔热门,炉体内中下部砌有隔层,隔层将炉体分成保温腔和网带回转腔,网带的前端安装在炉体前端的前导网辊上,网带的后端安装在炉体后端的扣导网辊、张紧辊和驱动辊上,网带的上网面从保温腔中通过,下网面从网带回转腔中通过,在炉体前端两侧安装有加热装置。使用时,将成型后温度很高的玻璃瓶放在炉体前端的网带上,由网带将玻璃瓶从保温腔中缓慢输送到炉体后端。这种玻璃瓶回火炉,虽然在炉体前端用加热装置进行热量补偿,缩小炉体进口与玻璃瓶之间的温差,但由于炉体较长,热量集中在炉体前端,炉体前后温差变化极不均匀,炉体前端的热量从炉口处散失较多,发热装置上热量散发较快,发热装置损坏速度较快。
技术实现思路
针对现有技术中,网带式玻璃瓶退火炉存在炉体前后温差变化极不均匀,炉体前端的热量从炉口处散失较多,炉体前端发热装置损坏速度较快的问题,本专利技术提供一种网带式玻璃瓶退火炉,炉体呈长条形,外砌保温墙,炉体前端是进瓶端,端口上安装前隔热门,炉体后端是出瓶端,端口上安装后隔热门,炉体内中下部砌有隔层,隔层将炉体分成保温腔和网带回转腔,网带的前端安装在炉体前 ...
【技术保护点】
网带式玻璃瓶退火炉,炉体(5)呈长条形,外砌保温墙,炉体前端是进瓶端,端口上安装前隔热门(2),炉体后端是出瓶端,端口上安装后隔热门(11),炉体(5)内中下部砌有隔层(21),隔层(21)将炉体分成保温腔(7)和网带回转腔(18),网带(9)的前端安装在炉体前端的前导网辊(1)上,网带的后端安装在炉体后端的后导网辊(12)、张紧辊(14)和驱动辊(13)上,网带(9)的上网面从保温腔(7)中通过,下网面从网带回转腔(18)中通过,在炉体前端两侧安装有加热装置(22),其特征在于:在保温腔(7)内上方砌有上保温层(6),在上保温层(6)与炉体顶面之间形成上隔热腔(8),在保温腔内下方砌有下保温层(17),在下保温层(17)与炉体的隔层(21)之间形成下隔热腔(19),加热装置(22)安装在炉体前端两侧的热风槽(20)内,热风槽(20)的上口(4)设计在上隔热腔(8)内,下口设计在保温腔(7)内,在炉体前端上部安装有吹风机(3),吹风机(3)的进风口(16)安装在炉体后端保温腔(7)内侧壁下部,吹风机(3)的出风口与热风槽(20)的上口连接,在炉体前端的侧壁上设计有连接上隔热腔(8)与下 ...
【技术特征摘要】
1.网带式玻璃瓶退火炉,炉体(5)呈长条形,外砌保温墙,炉体前端是进瓶端,端口上安装前隔热门(2),炉体后端是出瓶端,端口上安装后隔热门(11),炉体(5)内中下部砌有隔层(21),隔层(21)将炉体分成保温腔(7)和网带回转腔(18),网带(9)的前端安装在炉体前端的前导网辊(1)上,网带的后端安装在炉体后端的后导网辊(12)、张紧辊(14)和驱动辊(13)上,网带(9)的上网面从保温腔(7)中通过,下网面从网带回转腔(18)中通过,在炉体前端两侧安装有加热装置(22),其特征在于:在保温腔(7)内上方砌有上保温层(6),在上保温层(6)与炉体顶面之间形成上隔热腔(8),在保温腔内下方砌有下保温层(17),在下保温层...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁院平,
申请(专利权)人:云南峨山志远玻璃有限公司,
类型:发明
国别省市:云南;53
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