本实用新型专利技术涉及一种桥式堆垛机用堆垛装置，具有导柱、滑轮装置和货叉；所述导柱上下滑动设置在立柱内；所述滑轮装置固定设置在导柱前端面上；所述货叉卡扣在货叉架上；所述货叉架通过螺栓固定在导柱上；所述导柱的左右两侧的上下位置均通过螺栓和垫圈固定设有侧向水平轮组，同侧侧向水平轮组设置在同一中心线上。本实用新型专利技术的导柱的左右两侧的上下位置均通过螺栓和垫圈固定设有侧向水平轮组，同侧侧向水平轮组设置在同一中心线上；可以保证整个堆垛装置的平衡，同时有利于堆垛装置的上下运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥式堆垛机
，特别涉及一种桥式堆垛机用堆垛装置。
技术介绍
桥式堆垛机具有起重机和叉车的双重结构特点，像起重机一样，具有支架和回转小车。支架在仓库上方运行，回转小车在支架上运行。同时，桥式堆垛机具有叉车的结构特点，即具有固定式或可伸缩式的立柱，立柱上装有货叉或者其他取物装置。货架和仓库顶棚之间需要有一定的空间，保证支架的正常运行。立柱可以回转，保证工作的灵活性。回转小车根据需要可以来回运行，因此桥式堆垛机可以服务于多条巷道，适于仓库中笨重和长大件物料的搬运和堆垛。由于现有堆垛机中用于保障升降平台上下运行安全的防跌落装置是与电梯防跌落装置相似的结构，即利用安全钳来保护运行的安全，但在实际应用中，这样的防跌落装置不但制作复杂，维护难度较大，而且其对于载重量较大的堆垛机而言，如果堆垛机的钢丝绳断裂，这样的防跌落装置基本无法有效的保障其安全，且现有堆垛机的堆垛装置大多体积较大，运行不方便。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种运行方便、结构紧凑，且能够有效保障载重量较大的堆垛机升降平台上下运行安全的桥式堆垛机用堆垛装置。实现本技术目的的技术方案是：一种桥式堆垛机用堆垛装置，具有导柱、滑轮装置和货叉；所述导柱上下滑动设置在立柱内；所述滑轮装置固定设置在导柱前端面上；所述货叉卡扣在货叉架上；所述货叉架通过 螺栓固定在导柱上；所述导柱的左右两侧的上下位置均通过螺栓和垫圈固定设有侧向水平轮组，同侧侧向水平轮组设置在同一中心线上。上述技术方案所述侧向水平轮组包括滚轮总成和定位座；所述定位座焊接在导柱上；所述滚轮总成转动设置在定位座上，滚轮总成与定位座之间设有调整垫片。上述技术方案所述滑轮装置包括防跌落机构、滑轮架和滑轮组；所述滑轮组通过滑轮轴转动设置在滑轮架上；所述滑轮架通过定位销固定设置在导柱上；所述防跌落机构包括插销和轴套；所述插销的前端通过销轴与滑轮架下端转动连接，后端卡在轴套上；所述轴套上端焊接有支撑板，轴套内设有滑块、弹簧和轴杆，轴套的前端面上通过紧固件固定有盖板；所述支撑板上端与插销的中部通过转轴连接；所述轴杆的前端螺纹连接有螺母，轴杆的后端穿过盖板套接弹簧后与滑块固定连接；所述滑块滑动设置在轴套内；所述立柱上具有若干纵向排列且与滑块对应的的卡销。上述技术方案所述滑轮轴的前端具有通过紧固件连接的轴端挡板。上述技术方案所述导柱前端面上焊接有左右对称设置的上挡板和下挡板；所述上挡板对称设置在导柱前端面的上部；所述下挡板设置在滑轮装置的下方。上述技术方案所述滑轮架上具有腰形孔，滑轮架与滑轮组之间设有弹簧座和缓冲弹簧；所述缓冲弹簧套接在弹簧座上。上述技术方案所述滑轮组与滑轮轴之间设有轴承和轴承套。上述技术方案所述卡销具有3个，卡销的上端具有U形槽。上述技术方案所述轴套后端面与导柱之间设有定位块。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术的导柱的左右两侧的上下位置均通过螺栓和垫圈固定设有侧向水平轮组，同侧侧向水平轮组设置在同一中心线上；可以保证整个堆垛装置的平衡，同时有利于堆垛装置的上下运行。(2)本技术的侧向水平轮组包括滚轮总成和定位座；定位座焊接在导柱上；滚轮总成转动设置在定位座上，滚轮总成与定位座之间设有调 整垫片；可以通过调整垫片来调整滚轮总成的距离。(3)本技术在使用过程中，当堆垛机突然急速下降或跌落时，由于滑轮架下端通过销轴与防跌落机构连接，带动插销绕转轴转动；插销后端与轴套分开，在弹簧的弹性作用下，滑动块滑动，后端伸出轴套外，与立柱上的卡销卡接，防止堆垛机继续下降，卡销的上端具有U形槽，更有效地卡住滑动块，具有多个卡销为了当第一个未卡住时，下端可以继续卡住，防止继续跌落。(4)本技术的轴套后端面与导柱之间设有定位块，对轴套进行限位和定位的作用，保证滑动块的位置，避免跌落时，由于滑动块位置不精确而导致卡住功能失效，同时可以对L形滑块进行限位。(5)本技术的滑轮轴的前端具有通过紧固件连接的轴端挡板，可以对滑轮进行定位，同时也可以对滑轮起到保护作用。(6)本技术的滑轮组与滑轮轴之间设有轴承和轴承套，使滑轮组滑动更加流畅。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术的滑轮装置的结构示意图；图4为本技术的导柱的结构示意图；附图中标号为：导柱1、货叉2、立柱3、货叉架4、侧向水平轮组5、滚轮总成6、定位座7、调整垫片8、滑轮组9、滑轮架10、滑轮轴11、插销12、轴套13、销轴14、支撑板15、滑块16、弹簧17、轴杆18、盖板19、转轴20、螺母21、卡销22、轴端挡板23、上挡板24、下挡板25、弹簧座26、缓冲弹簧27、轴承28、轴承套29、U形槽30、定位块31。具体实施方式(实施例1)见图1至图4，本技术具有导柱1、滑轮装置和货叉2；导柱1上下滑动设置在立柱3内，导柱1前端面上焊接有左右对称设置的上挡板24和下挡板25；上挡板24对称设置在导柱1前端面的上部；下挡板25设置在滑轮装置的下方；滑轮装置固定设置在导柱1前端面上；货叉2卡扣在货叉架4上；货叉架4通过螺栓固定在导柱1上；导柱1的左右两侧的上下位置均通过螺栓和垫圈固定设有侧向水平轮组5，同侧侧向水平轮组5设置在同一中心线上。侧向水平轮组5包括滚轮总成6和定位座7；定位座7焊接在导柱1上；滚轮总成6转动设置在定位座7上，滚轮总成6与定位座7之间设有调整垫片8。滑轮装置包括防跌落机构、滑轮架10和滑轮组9；滑轮组9通过滑轮轴11转动设置在滑轮架10上，滑轮组9与滑轮轴11之间设有轴承28和轴承套29；滑轮架10通过定位销固定设置在导柱1上；滑轮架10上具有腰形孔，滑轮架10与滑轮组9之间设有弹簧座26和缓冲弹簧27；缓冲弹簧27套接在弹簧座26上。滑轮轴11的前端具有通过紧固件连接的轴端挡板23。防跌落机构包括插销12和轴套13；插销12的前端通过销轴14与滑轮架10下端转动连接，后端卡在轴套13上；轴套13上端焊接有支撑板15，轴套13内设有滑块16、弹簧17和轴杆18，轴套13后端面与导柱1之间设有定位块31，轴套13的前端面上通过紧固件固定有盖板19；支撑板15上端与插销12的中部通过转轴20连接；轴杆18的前端螺纹连接有螺母21，轴杆18的后端穿过盖板19套接弹簧17后与滑块16固定连接；滑块16滑动设置在轴套13内；立柱3上具有3个纵向排列且与滑块16对应的的卡销22，卡销22的上端具有U形槽30。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种桥式堆垛机用堆垛装置，具有导柱(1)、滑轮装置和货叉(2)；所述导柱(1)上下滑动设置在立柱(3)内；所述滑轮装置固定设置在导柱(1)前端面上；所述货叉(2)卡扣在货叉架(4)上；所述货叉架(4)通过螺栓固定在导柱(1)上；其特征在于：所述导柱(1)的左右两侧的上下位置均通过螺栓和垫圈固定设有侧向水平轮组(5)，同侧侧向水平轮组(5)设置在同一中心线上。
【技术特征摘要】
1.一种桥式堆垛机用堆垛装置，具有导柱(1)、滑轮装置和货叉(2)；所述导柱(1)上下滑动设置在立柱(3)内；所述滑轮装置固定设置在导柱(1)前端面上；所述货叉(2)卡扣在货叉架(4)上；所述货叉架(4)通过螺栓固定在导柱(1)上；其特征在于：所述导柱(1)的左右两侧的上下位置均通过螺栓和垫圈固定设有侧向水平轮组(5)，同侧侧向水平轮组(5)设置在同一中心线上。
2.根据权利要求1所述的桥式堆垛机用堆垛装置，其特征在于：所述侧向水平轮组(5)包括滚轮总成(6)和定位座(7)；所述定位座(7)焊接在导柱(1)上；所述滚轮总成(6)转动设置在定位座(7)上，滚轮总成(6)与定位座(7)之间设有调整垫片(8)。
3.根据权利要求1或2所述的桥式堆垛机用堆垛装置，其特征在于：所述滑轮装置包括防跌落机构、滑轮架(10)和滑轮组(9)；所述滑轮组(9)通过滑轮轴(11)转动设置在滑轮架(10)上；所述滑轮架(10)通过定位销固定设置在导柱(1)上；所述防跌落机构包括插销(12)和轴套(13)；所述插销(12)的前端通过销轴(14)与滑轮架(10)下端转动连接，后端卡在轴套(13)上；所述轴套(13)上端焊接有支撑板(15)，轴套(13)内设有滑块(16)、弹簧(17)和轴杆(18)，轴套(13)的前端面上通过紧固件固定有盖板(19)；所述支撑板(15)上端与插销(12)的中部通过转轴(20)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守岗，刘云峰，夏崇汉，王尚，
申请(专利权)人：常州常矿起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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