【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自卸车及装焊领域,具体涉及一种用于自卸车货箱底边梁焊接时固定的装置。
技术介绍
目前,现有自卸车货箱或其他拼焊件制作过程中,需要对部分零件定位、夹紧,再进行施焊。工件定位与夹紧的优劣,不仅影响装焊线的生产效率,还会影响产品的质量。定位与夹紧不同步,会造成工件的焊接后尺寸超差,甚至造成工件报废。因此有必要设计和改进一种装置,满足工件同步定位与夹紧。
技术实现思路
针对以上一个或多个技术问题,提供一种自卸车货箱底边梁定位夹紧装置,其能满足一般自卸车货箱或其他工件装焊的定位与夹紧的要求,且能实现定位于夹紧的同步。该装置使用效率高,有效利用简单机构,成本相对较低,夹紧与定位效果好,有利于实现自动化,提高生产效率和工件的装焊后的精度。本技术采用的技术方案:一种自卸车货箱底边梁定位夹紧装置,包括本体1、油缸2、夹紧臂总成4、销轴5、夹紧块6,具体地:夹紧臂总成,包括臂板11、立板12、定位板13、夹紧板14 ;臂板为V型件,V型件分成第一臂部、第二臂部,第一臂部的开放端与油缸通过销轴连接;两臂部的相接过渡处即V型的底部位置,通过销轴与本体固定连接;立板一端安装在臂板中部并与臂板成角度设置,立板另一端成角度连接有夹紧板;夹紧板为板形件,夹紧板垂直连接有夹紧块;夹紧块,包括两个互相垂直伸出的板状突出,该两个板状突出在应用时卡紧在底边梁的拐角处对底边梁进行夹紧固定;第二臂部的开放端垂直设有定位板,定位板在应用时固定在底边梁的另一个平面上,该平面为底边梁与货箱侧板相接近的平面;夹紧块与夹紧板为螺栓、螺母连接,二者位置可以调节;油缸,其活塞杆发生位移,从而驱动 ...
【技术保护点】
一种自卸车货箱底边梁定位夹紧装置,包括本体(1)、油缸(2)、夹紧臂总成(4)、销轴(5)、夹紧块(6),具体地:夹紧臂总成,包括臂板(11)、立板(12)、定位板(13)、夹紧板(14);臂板为V型件,V型件分成第一臂部、第二臂部,第一臂部的开放端与油缸通过销轴连接;两臂部的相接过渡处即V型的底部位置,通过销轴与本体固定连接;立板一端安装在臂板中部并与臂板成角度设置,立板另一端成角度连接有夹紧板;夹紧板为板形件,夹紧板垂直连接有夹紧块;夹紧块,包括两个互相垂直伸出的板状突出,该两个板状突出在应用时卡紧在底边梁的拐角处对底边梁进行夹紧固定;第二臂部的开放端垂直设有定位板,定位板在应用时固定在底边梁的另一个平面上,该平面为底边梁与货箱侧板相接近的平面;夹紧块与夹紧板为螺栓、螺母连接,二者位置可以调节;油缸,其活塞杆发生位移,从而驱动臂板的第一臂部转动,从而带动定位板与夹紧板同时向底边梁靠近并定位夹紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:袁国增,孙建民,彭峰,王建波,
申请(专利权)人:陕西通力专用汽车有限责任公司,陕西汽车集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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