本实用新型专利技术公开一种用于高黏高稠流动性差物料的搅拌器，所述叶片为翼型结构，叶片至少为两个且均匀分布在轮毂圆周方向，叶片靠近轮毂的一端与叶片旋转面夹角为a,且a为10-17°，叶片远离轮毂的一端与叶片旋转面夹角为b，且b为42-57°，叶片旋转面是与搅拌器的搅拌轴相垂直的面，叶片的纵截面为弧形结构，叶片上有一个突出部分，突出部分的宽度是叶片宽度的2.5-3.5倍，突出部分距离所述叶片远离轮毂一端的距离为叶片长度的0.7-0.9倍。本实用新型专利技术的叶片采用翼型结构，可以达到最好的流体流动形态，充分迎合物料的低流动特性，达到翻腾的效果，整个搅拌器的能耗比同样桨径的桨式搅拌器节省50%。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌器，特别是一种用于高黏高稠流动性差物料的搅拌器。
技术介绍
对于高粘度的物料，或者流动性差的稠状膏料等，一般的搅拌叶轮很难使其流动起来，所以要混合这类物料是很难得；一般需要很大的搅拌功率才能实现，一般碰到这种物料，目前，比较常用的方法是采用大桨径的桨式搅拌器或者螺带搅拌器，通过较大的直径和转速来达到混合的效果，但是，这两种搅拌器的缺点都是消耗功率比较大，而且螺带的制作成本又特别高，搅拌的效果还很一般。所以，对于这些物料，一直是搅拌领域的难点。
技术实现思路
为了解决现有的搅拌器消耗功率大，成本高的问题，本技术提供一种用于高黏高稠流动性差物料的搅拌器。本技术的技术方案是:一种用于高黏高稠流动性差物料的搅拌器，包括叶片和轮毂，叶片与轮毂连接，所述叶片为翼型结构，所述叶片至少为两个且均匀分布在所述轮毂圆周方向，所述叶片靠近轮毂的一端与叶片旋转面夹角为a，且a为10-17°，所述叶片远离轮毂的一端与叶片旋转面夹角为b，且b为42-57°，所述叶片旋转面是与搅拌器的搅拌轴相垂直的面，所述叶片的纵截面为弧形结构，所述叶片上有一个突出部分，所述突出部分的宽度是所述叶片宽度的2.5-3.5倍，所述突出部分距离所述叶片远离轮毂一端的距离为所述叶片长度的0.7-0.9倍。优选地，所述叶片为三个，均匀分布在所述轮毂圆周方向，所述轮毂采用三分式轮毂，相邻两个之间通过螺栓连接。优选地，所述叶片与轮毂焊接。本技术的有益效果:本技术的叶片采用翼型结构，可以达到最好的流体流动形态，充分迎合物料的低流动特性，达到翻腾的效果，而且试验下来，整个搅拌器的能耗比同样桨径的桨式搅拌器节省50%。【附图说明】图1为本技术用于高黏高稠流动性差物料的搅拌器的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术中叶片的结构示意图；图中:1轮毂，2突出部分，3叶片，4压线。【具体实施方式】结合附图对本技术提供的实施方式作进一步详细的说明:如图1、2所示，一种用于高黏高稠流动性差物料的搅拌器，包括叶片3和轮毂1，叶片3与轮毂I连接，所述叶片3为翼型结构，所述叶片3至少为两个且均匀分布在所述轮毂I圆周方向，所述叶片3靠近轮毂的一端与叶片旋转面夹角为a，且a为10-17°，所述叶片3远离轮毂的一端与叶片旋转面夹角为b，且b为42-57°，所述叶片旋转面是与搅拌器的搅拌轴相垂直的面，所述叶片3的纵截面为弧形结构，所述叶片3上有一个突出部分2，所述突出部分2的宽度是所述叶片3宽度的2.5-3.5倍，所述突出部分2距离所述叶片3远离轮毂一端的距离为所述叶片3长度的0.7-0.9倍。其中，所述叶片3为三个，均匀焊接在所述轮毂I圆周方向，所述轮毂I采用三分式轮毂，相邻两个之间通过6个螺栓连接。如图3所示，叶片是按照图中压线4压圆弧而成。本技术的叶片采用翼型结构，可以达到最好的流体流动形态，充分迎合物料的低流动特性，达到翻腾的效果，而且试验下来，整个搅拌器的能耗比同样桨径的桨式搅拌器节省50%。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。【主权项】1.一种用于高黏高稠流动性差物料的搅拌器，包括叶片和轮毂，叶片与轮毂连接，其特征在于，所述叶片为翼型结构，所述叶片至少为两个且均匀分布在所述轮毂圆周方向，所述叶片靠近轮毂的一端与叶片旋转面夹角为a，且a为10-17°，所述叶片远离轮毂的一端与叶片旋转面夹角为b，且b为42-57°，所述叶片旋转面是与搅拌器的搅拌轴相垂直的面，所述叶片的纵截面为弧形结构，所述叶片上有一个突出部分，所述突出部分的宽度是所述叶片宽度的2.5-3.5倍，所述突出部分距离所述叶片远离轮毂一端的距离为所述叶片长度的0.7-0.9 倍。2.根据权利要求1所述的用于高黏高稠流动性差物料的搅拌器，其特征在于，所述叶片为三个，均匀分布在所述轮毂圆周方向，所述轮毂采用三分式轮毂，相邻两个之间通过螺栓连接。3.根据权利要求1或2所述的用于高黏高稠流动性差物料的搅拌器，其特征在于，所述叶片与轮毂焊接。【专利摘要】本技术公开一种用于高黏高稠流动性差物料的搅拌器，所述叶片为翼型结构，叶片至少为两个且均匀分布在轮毂圆周方向，叶片靠近轮毂的一端与叶片旋转面夹角为a,且a为10-17°，叶片远离轮毂的一端与叶片旋转面夹角为b，且b为42-57°，叶片旋转面是与搅拌器的搅拌轴相垂直的面，叶片的纵截面为弧形结构，叶片上有一个突出部分，突出部分的宽度是叶片宽度的2.5-3.5倍，突出部分距离所述叶片远离轮毂一端的距离为叶片长度的0.7-0.9倍。本技术的叶片采用翼型结构，可以达到最好的流体流动形态，充分迎合物料的低流动特性，达到翻腾的效果，整个搅拌器的能耗比同样桨径的桨式搅拌器节省50%。【IPC分类】B01F15-00【公开号】CN204365224【申请号】CN201420854783【专利技术人】颜金钰, 蔡良富 【申请人】江苏瑞亚搅拌科技有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高黏高稠流动性差物料的搅拌器，包括叶片和轮毂，叶片与轮毂连接，其特征在于，所述叶片为翼型结构，所述叶片至少为两个且均匀分布在所述轮毂圆周方向，所述叶片靠近轮毂的一端与叶片旋转面夹角为a,且a为10‑17°，所述叶片远离轮毂的一端与叶片旋转面夹角为b，且b为42‑57°，所述叶片旋转面是与搅拌器的搅拌轴相垂直的面，所述叶片的纵截面为弧形结构，所述叶片上有一个突出部分，所述突出部分的宽度是所述叶片宽度的2.5‑3.5倍，所述突出部分距离所述叶片远离轮毂一端的距离为所述叶片长度的0.7‑0.9倍。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：颜金钰，蔡良富，
申请(专利权)人：江苏瑞亚搅拌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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