一种嫁接夹气动装配机制造技术

技术编号:11557642 阅读:84 留言:0更新日期:2015-06-04 18:08
本实用新型专利技术公开了一种嫁接夹气动装配机,包括一基座、两气缸、一装夹座,所述装夹座固定安装在基座上,所述装夹座两端设有凹槽,所述气缸通过固定板分别固定安装在所述装夹座两侧,气缸活塞杆置于所述装夹座凹槽内,活塞杆末端设有弧形凹槽,本实用新型专利技术通过气动拉力替代人工拉力,不仅解决了长时间工作造成的疲劳值,提高工作效率,同时设备的稳定性也保证了产品质量一致。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹子组装工具,具体涉及一种嫁接夹气动装配机
技术介绍
嫁接夹的传统装配工艺均采用人工装配,将夹身组合后,人力拉开圆形弹簧,将弹簧扣于夹身,长时间工作将增加人体疲劳,尤其对手指的损伤更为明显,且由于人力量的不稳定性,人工拉力造成产品的装配质量参差不齐。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种嫁接夹气动装配机,通过气动拉力替代人工拉力,不仅解决了长时间工作造成的疲劳值,提高工作效率,同时设备的稳定性也保证了产品质量一致。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:本技术的一种嫁接夹气动装配机,包括一基座、两气缸、一装夹座,所述装夹座固定安装在基座上,所述装夹座两端设有凹槽,所述气缸通过固定板分别固定安装在所述装夹座两侧,气缸活塞杆置于所述装夹座凹槽内,活塞杆末端设有弧形凹槽。进一步的,所述活塞杆与固定板通过滑块滑动连接,所述滑块通过第一螺钉与活塞杆固定连接,滑块上设有孔槽,所述孔槽穿过固定安装在固定板上的第二螺钉。本技术的有益效果是:本技术通过气动拉力替代人工拉力,不仅解决了长时间工作造成的疲劳值,提高工作效率,同时设备的稳定性也保证了产品质量一致。【附图说明】图1为本技术装置分解示意图。图2为本技术装配效果示意图。【具体实施方式】本技术提供了一种嫁接夹气动装配机,为使本技术的目的、技术方案及效果更佳清楚、明确,以下参考附图并举实例对本技术进一步详细说明。图1为本技术装置分解示意图。图2为本技术装配效果示意图。如图1一图2所示,本技术的一种嫁接夹气动装配机包括一基座1、两气缸2、一装夹座3,装夹座3固定安装在基座I上,装夹3座两端设有凹槽301,气缸2通过固定板4分别固定安装在装夹座3两侧,气缸活塞杆201置于装夹座凹槽301内,活塞杆201末端设有弧形凹槽202。本实施例中,活塞杆201与固定板通过滑块5滑动连接,滑块5通过第一螺钉6与活塞杆201固定连接,滑块5上设有孔槽,孔槽穿过固定安装在固定板4上的第二螺钉7。本技术的工作原理如下:将圆圈弹簧放置在活塞杆弧形凹槽202内,此时启动装配机,气缸第一入气端203通气,推动活塞杆向两侧拉动,圆圈弹簧被拉开,将嫁接夹拼接后放在装夹座上,与圆圈弹簧位置对应,再次启动装配机,气缸第二入气端204通气,推动活塞杆回复初始位置,圆圈弹簧复位卡住嫁接夹的弹簧槽,装配完成。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围,因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种嫁接夹气动装配机,其特征在于:包括一基座、两气缸、一装夹座,所述装夹座固定安装在基座上,所述装夹座两端设有凹槽,所述气缸通过固定板分别固定安装在所述装夹座两侧,气缸活塞杆置于所述装夹座凹槽内,活塞杆末端设有弧形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种嫁接夹气动装配机,其特征在于:所述活塞杆与固定板通过滑块滑动连接,所述滑块通过第一螺钉与活塞杆固定连接,滑块上设有孔槽,所述孔槽穿过固定安装在固定板上的第二螺钉。【专利摘要】本技术公开了一种嫁接夹气动装配机,包括一基座、两气缸、一装夹座,所述装夹座固定安装在基座上,所述装夹座两端设有凹槽,所述气缸通过固定板分别固定安装在所述装夹座两侧,气缸活塞杆置于所述装夹座凹槽内,活塞杆末端设有弧形凹槽,本技术通过气动拉力替代人工拉力,不仅解决了长时间工作造成的疲劳值,提高工作效率,同时设备的稳定性也保证了产品质量一致。【IPC分类】B23P19-00【公开号】CN204366357【申请号】CN201420808724【专利技术人】许宏 【申请人】深圳锦达盛精密塑模科技有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嫁接夹气动装配机,其特征在于:包括一基座、两气缸、一装夹座,所述装夹座固定安装在基座上,所述装夹座两端设有凹槽,所述气缸通过固定板分别固定安装在所述装夹座两侧,气缸活塞杆置于所述装夹座凹槽内,活塞杆末端设有弧形凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许宏
申请(专利权)人:深圳锦达盛精密塑模科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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