本实用新型专利技术涉及一种高效热缩管扩张机，它包括电源控制箱，在所述电源控制箱上方设有扩张机腔体，在所述上腔体和下腔体连接处设有冷却水环，在所述下腔体与电源控制箱连接处的电源控制箱内设有热缩管扩张模具，在所述上腔体内设有上链轮，在所述电源控制箱内设有下链轮，在所述上链轮和下链轮之间设有传动链条，在所述上链轮旁设有一组上输送轮，在所述下链轮一旁设有一组下输送轮，在所述下链轮另一旁设有减速器，在所述减速器旁设有电动机。本实用新型专利技术自动化操作，可以连续扩张，工作效率高，运行平稳可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扩张设备，具体涉及一种热缩管扩张机。
技术介绍
目前，热缩管扩张采用布袋扩张装置，它将布袋预先套入塑管中，加热软化后，向布袋内充气，这种扩张方法还是人工操作，工作效率低，而且扩张的塑管长度有限，不符合实际使用要求。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自动化操作，可以连续扩张，工作效率高，运行平稳可靠的高效热缩管扩张机。技术方案:为了解决上述技术问题，本技术所述的一种高效热缩管扩张机，它包括电源控制箱，在所述电源控制箱上方设有扩张机腔体，其分为上腔体和下腔体，所述上腔体设在下腔体上部，在所述上腔体和下腔体连接处设有冷却水环，在所述下腔体与电源控制箱连接处的电源控制箱内设有热缩管扩张模具，在所述上腔体内设有上链轮，在所述电源控制箱内设有下链轮，在所述上链轮和下链轮之间设有传动链条，在所述上链轮旁设有一组上输送轮，在所述下链轮一旁设有一组下输送轮，在所述下链轮另一旁设有减速器，在所述减速器旁设有电动机，在所述上腔体侧壁上部一侧设有高压气进口，在所述上腔体侧壁上部另一侧设有热缩管进口，在所述热缩管进口下方设有高压气出口，在所述冷却水环上部一侧设有冷却水进口，另一侧设有冷却水出口，在所述下腔体内设有加热管，在所述加热管外部设有保温棉层，在所述热缩管扩张模具中部设有上窄下宽的热缩管扩张通道，在所述热缩管扩张模具上部的热缩管扩张通道旁设有冷却水通道，在所述电源控制箱下部设有扩张塑管出口。所述扩张机腔体为圆柱形腔体。所述上链轮带动上输送轮。所述下链轮带动下输送轮。在所述高压气进口处设有调压阀。在所述扩张机腔体侧壁上设有检视窗。在所述高压气出口处套有热缩管。在所述下腔体侧壁上设有气压表。本技术的操作过程是:热缩管原管一端从扩张机腔体上部通入，塑管原管另一端先不套在高压气出口上，热缩管原管一端通过上输送轮进入加热区，再送入扩张模具，进到下输送轮，经过加热的热缩管端部被下输送轮压合，此时，再将热缩管原管另一端套在高压气出口上，扩张机腔体内的压力与热缩管内的压力相同，在腔体内热缩管不会发生扩张，而模具通道内的压力小于热缩管内的压力，所以，在模具通道内产生扩张，扩张后的热缩管从电源控制箱下部的出口送出。有益效果:本技术与现有技术相比，其显著优点是:本技术各部件紧密配合，运行平稳可靠，采用链轮、输送轮等，实现装置的自动化操作，采用扩张机腔体、加热管、热缩管扩张模具，保证良好的扩张效果，本装置可以连续扩张热缩管，大大提高了工作效率，符合实际使用要求。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种高效热缩管扩张机，它包括电源控制箱1，在所述电源控制箱I上方设有扩张机腔体，其分为上腔体2和下腔体3，所述上腔体2设在下腔体3上部，在所述上腔体2和下腔体3连接处设有冷却水环4，在所述下腔体3与电源控制箱I连接处的电源控制箱I内设有热缩管扩张模具5，在所述上腔体2内设有上链轮6，在所述电源控制箱I内设有下链轮7，在所述上链轮6和下链轮7之间设有传动链条8，在所述上链轮6旁设有一组上输送轮9，在所述下链轮7 —旁设有一组下输送轮10，在所述下链轮7另一旁设有减速器11，在所述减速器11旁设有电动机12，在所述上腔体2侧壁上部一侧设有高压气进口 13，在所述上腔体2侧壁上部另一侧设有热缩管进口 14，在所述热缩管进口 14下方设有高压气出口 15，在所述冷却水环4上部一侧设有冷却水进口 16，另一侧设有冷却水出口 17，在所述下腔体3内设有加热管18，在所述加热管18外部设有保温棉层19，在所述热缩管扩张模具5中部设有上窄下宽的热缩管扩张通道20，在所述热缩管扩张模具5上部的热缩管扩张通道20旁设有冷却水通道21，在所述电源控制箱I下部设有扩张热缩管出口 22 ;所述扩张机腔体为圆柱形腔体；所述上链轮6带动上输送轮9 ;所述下链轮7带动下输送轮10 ;在所述高压气进口 13处设有调压阀23 ;在所述扩张机腔体侧壁上设有检视窗24 ;在所述高压气出口 15处套有热缩管25 ;在所述下腔体3侧壁上设有气压表26。本技术各部件紧密配合，运行平稳可靠，采用链轮、输送轮等，实现装置的自动化操作，采用扩张机腔体、加热管、热缩管扩张模具，保证良好的扩张效果，本装置可以连续扩张热缩管，大大提高了工作效率，符合实际使用要求。本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。【主权项】1.一种高效热缩管扩张机，其特征在于:它包括电源控制箱(I)，在所述电源控制箱(I)上方设有扩张机腔体，其分为上腔体(2)和下腔体(3)，所述上腔体(2)设在下腔体(3)上部，在所述上腔体(2)和下腔体(3)连接处设有冷却水环(4)，在所述下腔体(3)与电源控制箱(I)连接处的电源控制箱(I)内设有热缩管扩张模具(5)，在所述上腔体(2)内设有上链轮￠)，在所述电源控制箱(I)内设有下链轮(7)，在所述上链轮(6)和下链轮(7)之间设有传动链条(8)，在所述上链轮(6)旁设有一组上输送轮(9)，在所述下链轮(7) —旁设有一组下输送轮(10)，在所述下链轮(7)另一旁设有减速器(11)，在所述减速器(11)旁设有电动机(12)，在所述上腔体(2)侧壁上部一侧设有高压气进口(13)，在所述上腔体(2)侧壁上部另一侧设有热缩管进口(14)，在所述热缩管进口(14)下方设有高压气出口(15)，在所述冷却水环(4)上部一侧设有冷却水进口(16)，另一侧设有冷却水出口(17)，在所述下腔体(3)内设有加热管(18)，在所述加热管(18)外部设有保温棉层(19)，在所述热缩管扩张模具(5)中部设有上窄下宽的热缩管扩张通道(20)，在所述热缩管扩张模具(5)上部的热缩管扩张通道(20)旁设有冷却水通道(21)，在所述电源控制箱(I)下部设有扩张热缩管出口 (22) ο2.根据权利要求1所述的高效热缩管扩张机，其特征在于:所述扩张机腔体为圆柱形腔体。3.根据权利要求1所述的高效热缩管扩张机，其特征在于:所述上链轮(6)带动上输送轮(9)。4.根据权利要求1所述的高效热缩管扩张机，其特征在于:所述下链轮(7)带动下输送轮(10) ο5.根据权利要求1所述的高效热缩管扩张机，其特征在于:在所述高压气进口(13)处设有调压阀(23)。6.根据权利要求1所述的高效热缩管扩张机，其特征在于:在所述扩张机腔体侧壁上设有检视窗(24)。7.根据权利要求1所述的高效热缩管扩张机，其特征在于:在所述高压气出口(15)处套有热缩管(25)。8.根据权利要求1所述的高效热缩管扩张机，其特征在于:在所述下腔体(3)侧壁上设有气压表(26)。【专利摘要】本技术涉及一种高效热缩管扩张机，它包括电源控制箱，在所述电源控制箱上方设有扩张机腔体，在所述上腔体和下腔体连接处设有冷却水环，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效热缩管扩张机，其特征在于：它包括电源控制箱(1)，在所述电源控制箱(1)上方设有扩张机腔体，其分为上腔体(2)和下腔体(3)，所述上腔体(2)设在下腔体(3)上部，在所述上腔体(2)和下腔体(3)连接处设有冷却水环(4)，在所述下腔体(3)与电源控制箱(1)连接处的电源控制箱(1)内设有热缩管扩张模具(5)，在所述上腔体(2)内设有上链轮(6)，在所述电源控制箱(1)内设有下链轮(7)，在所述上链轮(6)和下链轮(7)之间设有传动链条(8)，在所述上链轮(6)旁设有一组上输送轮(9)，在所述下链轮(7)一旁设有一组下输送轮(10)，在所述下链轮(7)另一旁设有减速器(11)，在所述减速器(11)旁设有电动机(12)，在所述上腔体(2)侧壁上部一侧设有高压气进口(13)，在所述上腔体(2)侧壁上部另一侧设有热缩管进口(14)，在所述热缩管进口(14)下方设有高压气出口(15)，在所述冷却水环(4)上部一侧设有冷却水进口(16)，另一侧设有冷却水出口(17)，在所述下腔体(3)内设有加热管(18)，在所述加热管(18)外部设有保温棉层(19)，在所述热缩管扩张模具(5)中部设有上窄下宽的热缩管扩张通道(20)，在所述热缩管扩张模具(5)上部的热缩管扩张通道(20)旁设有冷却水通道(21)，在所述电源控制箱(1)下部设有扩张热缩管出口(22)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷中华，申东湜，
申请(专利权)人：江苏澳能电力电缆附件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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