本实用新型专利技术公开了一种石油天然气热缩管专用扩管装置，包括主支架、主支架支撑轴、一号热缩套管支撑杆、二号热缩套管支撑杆、丝杆、丝杆支撑座、丝套、热缩套管、一号动力机构和二号动力机构，一号动力机构的输出端与主支架支撑轴相连，一号动力机构通过主支架支撑轴带动一号热缩套管支撑杆旋转；所述二号动力机构的输出端与丝杆相连，丝杆上带有丝套，二号动力机构带动丝杆在丝杆支撑座和丝套之间旋转，丝套固定在移动拖板上，带动移动拖板随着丝杆转动而在主支架的轨道上移动；热缩套管的两端分别穿过一号热缩套管支撑杆和二号热缩套管支撑杆。本实用新型专利技术在使用时非常的简便，且能够快捷的对热缩套管进行扩管，由于其整体结构简单，因此，成本低，使用效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种特别适用于石油、天然气热缩套管的石油天然气热缩管专用扩管装置，属于石油天然气热缩管专用扩管装置
技术介绍
热缩产品发展突飞猛进，应用领域不断扩大，现在广泛运用于航天技术、船舶、汽车、电力、家电、通讯、石油、天然气等领域。如申请号为CN201220120386.6的中国技术专利，其公开了一种扩管机，用于热缩套管的扩管，包括：壳体，壳体内设置有：撑嘴机构，包括外壳，外壳内设有两块以上的定位滑块，定位滑块的一端设置有与定位滑块表面相垂直的延伸部，定位滑块对合后，延伸部呈圆柱形，圆柱的外径与热缩套管的内径相匹配，定位滑块的底面设置有槽，槽在定位滑块对合后形成圆锥形的撑孔，壳体内还设有弹性装置，控制两块以上的定位滑块处于对合状态；撑头，其为圆柱形，末端为圆锥状，圆锥的尖端朝向圆锥形的撑孔，尖端的锥度与撑孔相适配；驱动装置，其带动撑头往复移动，撑头带动定位滑块沿撑嘴机构的轴线上周向移动。该扩管机虽然能够实现半自动的扩张热缩套管，但是扩管效率低，不够快捷。现有的热缩套管生产一般都是先制备壁厚较大、管径较小的胚管，然后再扩管增大管径，因此，在现有技术中，尚缺乏简便、快捷的热缩套管扩管装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种石油天然气热缩管专用扩管装置，使用简便，能够快捷的对热缩套管进行扩管，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本技术目的通过下述技术方案来实现：一种石油天然气热缩管专用扩管装置，包括主支架、主支架支撑轴、主支架支撑块、移动拖板、移动支撑块、移动拖板支撑块、一号热缩套管支撑杆、二号热缩套管支撑杆、丝杆、丝杆支撑座、热缩套管、丝套、接近开关、一号动力机构和二号动力机构，其特征在于：所述一号动力机构的输出端与主支架支撑轴相连，一号动力机构通过主支架支撑轴带动一号热缩套管支撑杆旋转；所述二号动力机构的输出端与丝杆相连，丝杆上带有丝套，二号动力机构带动丝杆在丝杆支撑座和丝套之间旋转，丝套固定在移动拖板上，带动移动拖板随着丝杆转动而在主支架的轨道上移动；所述热缩套管的两端分别穿过一号热缩套管支撑杆和二号热缩套管支撑杆。作为一种优选方式，所述一号动力机构包括一号减速电机、一号主动链轮、一号链条和一号从动链轮，一号减速电机的输出端与一号主动链轮相连，一号主动链轮通过一号链条与一号从动链轮相连，主支架支撑轴的端部穿过一号从动链轮的中心。作为一种优选方式，所述二号动力机构包括二号减速电机、二号主动链轮、二号链条和二号从动链轮，二号减速电机的输出端与二号主动链轮相连，二号主动链轮通过二号链条与二号从动链轮相连，丝杆的端部穿过二号从动链轮的中心，丝杆的两端分别穿过丝杆支撑座和丝套。作为一种优选方式，一号热缩套管支撑杆带插销的一端穿过主支架支撑轴，另一端挂入主支架支撑块。一号热缩套管支撑杆的插销插入支架支撑轴的卡槽，使一号热缩套管支撑杆和主支架支撑轴连接成为一个可旋转的整体。作为一种优选方式，还包括移动拖板、移动支撑块和移动拖板支撑块，二号热缩套管支撑杆设于移动拖板支撑块上，所述二号热缩套管支撑杆随着移动拖板移动而远离一号热缩套管支撑杆。作为一种优选方式，在移动拖板上设有两个冷却风机，冷却风机位于热缩套管的上方。作为一种优选方式，移动拖板上设有接近开关，主支架上设有与接近开关对应的接近开关挡块，接近开关挡块上设有调节距离的紧定手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术石油天然气热缩管专用扩管装置在使用时非常的简便，且能够快捷的对热缩套管进行扩管，由于其整体结构简单，因此，成本低，使用效率高。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3为本技术图1中的A向视图。图4为本技术主支架支撑轴与一号热缩管套支撑杆连接机构图其中：1-主支架，2-移动支撑块，3-主支架支撑轴，4-一号从动链轮，5-接近开关挡块，6-紧定手柄，7-一号链条，8-一号主动链轮，9-一号电机，10-移动拖板，11-冷却风机，12-丝杆，13丝杆支撑座，14-热缩套管，15-控制箱，16-二号从动链轮，17-二号链条，18-二号主动链轮，19-二号电机，20-主支架支撑块，21-一号热缩管套支撑杆，22-轴承，23-移动拖板支撑块，24-二号热缩套管支撑架，25-移动拖板下板，26-丝套，27-轨道，28-接近开关，29-插销。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。实施例：如图1、2、3所示，包括主支架1、主支架支撑轴3、主支架支撑块20、移动拖板10、移动支撑块2、移动拖板支撑块23、一号热缩套管支撑杆21、二号热缩套管支撑杆24、丝杆12、丝杆支撑座13、热缩套管14、丝套26、接近开关28、一号动力机构和二号动力机构。所述热缩套管14的两端分别穿过一号热缩套管支撑杆21和二号热缩套管支撑杆24，所述一号热缩管套支撑杆21与二号热缩管套支撑杆24相对运动驱使热缩套管管径增大。所述一号动力机构包括一号减速电机9、一号主动链轮8、一号链条7和一号从动链轮4，一号减速电机9的输出端与一号主动链轮8相连，一号主动链轮8通过一号链条7与一号从动链轮4相连，主支架支撑轴3的端部穿过一号从动链轮4的中心。一号动力机构通过从动链轮4传递动力，从动链轮将动力传给主支架支撑轴3，使得主支架支撑轴3旋转；一号热缩套管支撑杆21的一端与主支架支撑轴3相连，从而实现主支架支撑轴3带动一号热缩套管支撑杆21旋转。所述一号动力机构驱动主支架支撑轴3转动，从而带动一号热缩管套支撑杆21、热缩套管14、二号热缩管套支撑杆24在扩管时相对转动，防止粘附，保证扩管质量。所述二号动力机构包括二号减速电机19、二号主动链轮18、二号链条17和二号从动链轮16。二号减速电机19的输出端与二号主动链轮18相连，二号主动链轮18通过二号链条17与二号从动链轮16相连，丝杆12的端部穿过二号从动链轮16的中心，丝杆12的两端分别穿过丝杆支撑座13和丝套26。所述二号从动链轮16带动丝杆12在丝杆支撑座13和丝套26之间旋转。丝套26固定在移动拖板10上，带动移动拖板10随着丝杆12转动而在主支架1的轨道27上移动，轨道安装在主支架1的两侧。一号热缩套管支撑杆21的一端穿过主支架支撑轴3，另一端挂入主支架支撑块20。二号热缩套管支撑杆24设于移动拖板支撑块23上，所述二号热缩套管支撑杆24随着移动拖板10移动而远离一号热缩套管支撑杆21。主支架支撑块20与移动拖板支撑块2上安装有轴承22，以便一号热缩套管支撑杆和二号热缩套管支撑杆都能够良好滚动。另外，为了冷却热缩套管，在移动拖板10上设有两个冷却风机11，冷却风机11位于热缩套管14的上方。移动拖板10上设有接近开关28，接近开关与控制箱15相连，通过控制箱15本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油天然气热缩管专用扩管装置，包括主支架(1)、主支架支撑轴(3)、一号热缩套管支撑杆(21)、二号热缩套管支撑杆(24)、丝杆(12)、丝杆支撑座(13)、热缩套管(14)、一号动力机构和二号动力机构，其特征在于：所述一号动力机构的输出端与主支架支撑轴(3)相连，一号动力机构通过主支架支撑轴(3)带动一号热缩套管支撑杆(21)旋转；所述二号动力机构的输出端与丝杆(12)相连，丝杆(12)上带有丝套(26)，二号动力机构带动丝杆(12)在丝杆支撑座(13)和丝套(26)之间旋转，丝套(26)固定在移动拖板(10)上，带动移动拖板(10)随着丝杆(12)转动而在主支架(1)的轨道(27)上移动；所述热缩套管(14)的两端分别穿过一号热缩套管支撑杆(21)和二号热缩套管支撑杆(24)。
【技术特征摘要】
1.一种石油天然气热缩管专用扩管装置，包括主支架(1)、主支架支撑轴(3)、一号热缩套管支撑杆(21)、二号热缩套管支撑杆(24)、丝杆(12)、丝杆支撑座(13)、热缩套管(14)、一号动力机构和二号动力机构，其特征在于：所述一号动力机构的输出端与主支架支撑轴(3)相连，一号动力机构通过主支架支撑轴(3)带动一号热缩套管支撑杆(21)旋转；所述二号动力机构的输出端与丝杆(12)相连，丝杆(12)上带有丝套(26)，二号动力机构带动丝杆(12)在丝杆支撑座(13)和丝套(26)之间旋转，丝套(26)固定在移动拖板(10)上，带动移动拖板(10)随着丝杆(12)转动而在主支架(1)的轨道(27)上移动；所述热缩套管(14)的两端分别穿过一号热缩套管支撑杆(21)和二号热缩套管支撑杆(24)。2.如权利要求1所述的石油天然气热缩管专用扩管装置，其特征在于：所述一号动力机构包括一号减速电机(9)、一号主动链轮(8)、一号链条(7)和一号从动链轮(4)，一号减速电机(9)的输出端与一号主动链轮(8)相连，一号主动链轮(8)通过一号链条(7)与一号从动链轮(4)相连，主支架支撑轴(3)的端部穿过一号从动链轮(4)的中心。3.如权利要求1所述的石油天然气热缩管专用扩管装置，其特征在于：所述二号动力机构包括二号减速电机(19)、二号主动链轮(18)、二号链条(17)和二号从动链轮(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾林，贾雁雯，邹建庭，周荣，黎春进，
申请(专利权)人：绵阳市科旺环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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