一种110kV油浸终端制造技术

技术编号:23818539 阅读:74 留言:0更新日期:2020-04-16 11:12
本实用新型专利技术公开了110kV油浸终端,包括终端主体、防护机构和固定机构,所述防护机构包括第一耐磨套,所述第一耐磨套处于终端主体外侧表面,所述第一耐磨套内壁设置第二耐磨套,所述第二耐磨套与固定环的间隙处设置有固定环,所述固定环为环形排列;通过安装了防滑齿,固定套在卡紧时,防滑齿咬合住终端主体外侧表面的第一耐磨套防止滑动,通过安装了锁紧螺栓,避免了固定套固定不稳固的问题,通过安装了第一耐磨套,保证了本装置的耐磨性,提高了使用寿命,通过安装了固定环,保证了本装置不会受外力的情况下造成变形和开裂的问题。

A 110kV oil immersed terminal

【技术实现步骤摘要】
一种110kV油浸终端
本技术属于电力
,具体涉及110kV油浸终端。
技术介绍
油浸终端为纯干式结构,电缆线芯和环氧套管可采用装配式,也可采用插拔式连接方式,套管可预先提供给变压器设备厂家装配使用,安装、维护更方便,内部无任何液体、气体介质,适用于电力电缆和充油变压器的连接,代替了油、气变压器套管,终端无外绝缘,节省了大量空间。现有的终端,在使用过程中需要进行对接、拉伸等情况,终端的承受能力下降的问题,为此我们提出110kV油浸终端。因此,有必要提供一种110kV油浸终端解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种110kV油浸终端,解决了现有的终端,在使用过程中需要进行对接、拉伸等情况,终端的承受能力下降的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的110kV油浸终端,包括终端主体、防护机构和固定机构,所述防护机构包括第一耐磨套,所述第一耐磨套处于终端主体外侧表面,所述第一耐磨套内壁设置第二耐磨套,所述第二耐磨套与固定环的间隙处设置有固定环,所述固定环为环形排列。优选的,所述固定机构包括固定套,所述固定套处于两个终端主体外侧表面连接处,所述固定套一侧表面开设有缺口,所述固定套一侧表面设置有锁紧螺栓,所述固定套一侧表面顶端设置有第一固定块,所述固定套一侧表面底端设置有第二固定块,所述第一固定块顶端表面开设有第一孔洞,所述第二固定块顶端表面开设有第二孔洞,且所述第一固定块贯穿于第一孔洞与第二孔洞内部,所述锁紧螺栓外侧表面设置有锁紧螺母,所述固定套另一侧表面设置有铰链,所述固定套内壁表面设置有防滑齿。优选的,所述锁紧螺栓的数量设置有两个,且所述锁紧螺栓处于缺口一侧。优选的,所述锁紧螺母处于第一固定块顶端表面,所述锁紧螺母内壁设置有内螺纹,所述锁紧螺栓外侧表面设置有外螺纹。优选的,所述第二孔洞与锁紧螺栓为活动连接,所述第一孔洞与锁紧螺栓为活动连接。优选的,所述防滑齿与固定套内壁为固定连接,所述防滑齿贴合终端主体外侧表面。优选的,所述第一固定块与固定套为固定连接,所述第二固定块与固定套为固定连接。优选的,所述第一耐磨套外侧表面设置有橡胶套,所述橡胶套外侧表面设置有防滑纹。与相关技术相比较,本技术提供的110kV油浸终端具有如下有益效果:(1)通过安装了防滑齿,固定套在卡紧时,防滑齿咬合住终端主体外侧表面的第一耐磨套防止滑动,通过安装了锁紧螺栓,避免了固定套固定不稳固的问题。(2)通过安装了第一耐磨套,保证了本装置的耐磨性,提高了使用寿命,通过安装了固定环,保证了本装置不会受外力的情况下造成变形和开裂的问题。附图说明图1为本技术提供的110kV油浸终端的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的固定机构结构示意图;图4为本技术的侧面结构示意图;图5为本技术的剖面结构示意图。图中标号:1、终端主体;2、固定套;3、锁紧螺栓;4、锁紧螺母;5、第一固定块;6、第二固定块;7、铰链;8、第一孔洞;9、第二孔洞;10、防滑齿;11、第一耐磨套;12、固定环;13、第二耐磨套。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本技术提供的110kV油浸终端的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的固定机构结构示意图;图4为本技术的侧面结构示意图;图5为本技术的剖面结构示意图。110kV油浸终端,包括终端主体1、防护机构和固定机构,防护机构包括第一耐磨套11,第一耐磨套11处于终端主体1外侧表面,第一耐磨套11内壁设置第二耐磨套13,第二耐磨套13与固定环12的间隙处设置有固定环12,固定环12为环形排列。为了便于安装固定套2,本实施例中,优选的,固定机构包括固定套2,固定套2处于两个终端主体1外侧表面连接处,固定套2一侧表面开设有缺口,固定套2一侧表面设置有锁紧螺栓3,固定套2一侧表面顶端设置有第一固定块5,固定套2一侧表面底端设置有第二固定块6,第一固定块5顶端表面开设有第一孔洞8,第二固定块6顶端表面开设有第二孔洞9,且第一固定块5贯穿于第一孔洞8与第二孔洞9内部,锁紧螺栓3外侧表面设置有锁紧螺母4,固定套2另一侧表面设置有铰链7,固定套2内壁表面设置有防滑齿10。为了便于安装锁紧螺栓3,本实施例中,优选的,锁紧螺栓3的数量设置有两个,且锁紧螺栓3处于缺口一侧。为了便于固定固定套2,本实施例中,优选的,锁紧螺母4处于第一固定块5顶端表面,锁紧螺母4内壁设置有内螺纹,锁紧螺栓3外侧表面设置有外螺纹。为了便于活动锁紧螺栓3,本实施例中,优选的,第二孔洞9与锁紧螺栓3为活动连接,第一孔洞8与锁紧螺栓3为活动连接。为了便于提高固定套2的防滑性,本实施例中,优选的,防滑齿10与固定套2内壁为固定连接,防滑齿10贴合终端主体1外侧表面。为了便于安装第一固定块5与第二固定块6,本实施例中,优选的,第一固定块5与固定套2为固定连接,第二固定块6与固定套2为固定连接。为了便于提高终端主体1的耐磨性,本实施例中,优选的,第一耐磨套11外侧表面设置有橡胶套,橡胶套外侧表面设置有防滑纹。本技术提供的110kV油浸终端的工作原理如下:该装置安装完成后,在需要对接终端时,采用传统的连接方法,容易造成脱落的问题,因此需要进行加固,首先将固定套2套在终端主体1与终端主体1的连接处,然后固定套2顶端围绕铰链7转动,将连接处包住,然后将锁紧螺栓3从第二固定块6底端表面的第二孔洞9向上穿入,锁紧螺栓3贯穿第一固定块5开设的第一孔洞8内部,然后锁紧螺栓3顶端安装锁紧螺母4旋转,锁紧螺母4向下移动,将1的连接处进行卡紧,通过安装了防滑齿10,固定套2在卡紧时,防滑齿10咬合住终端主体1外侧表面的第一耐磨套11防止滑动,通过安装了锁紧螺栓3,避免了固定套2固定不稳固的问题,通过安装了第一耐磨套11,保证了本装置的耐磨性,提高了使用寿命,通过安装了固定环12,保证了本装置不会受外力的情况下造成变形和开裂的问题。与相关技术相比较,本技术提供的110kV油浸终端具有如下有益效果:(1)通过安装了防滑齿10,固定套2在卡紧时,防滑齿10咬合住终端1主体外侧表面的第一耐磨套11防止滑动,通过安装了锁紧螺栓3,避免了固定套2固定不稳固的问题。(2)通过安装了第二耐磨套13,保证了本装置的耐磨性,提高了使用寿命,通过安装了固定环12,保证了本装置不会受外力的情况下造成变形和开裂的问题。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.110kV油浸终端,包括终端主体(1)、防护机构和固定机构,其特征在于:所述防护机构包括第一耐磨套(11),所述第一耐磨套(11)处于终端主体(1)外侧表面,所述第一耐磨套(11)内壁设置第二耐磨套(13),所述第二耐磨套(13)与固定环(12)的间隙处设置有固定环(12),所述固定环(12)为环形排列。/n

【技术特征摘要】
1.110kV油浸终端,包括终端主体(1)、防护机构和固定机构,其特征在于:所述防护机构包括第一耐磨套(11),所述第一耐磨套(11)处于终端主体(1)外侧表面,所述第一耐磨套(11)内壁设置第二耐磨套(13),所述第二耐磨套(13)与固定环(12)的间隙处设置有固定环(12),所述固定环(12)为环形排列。


2.根据权利要求1所述的110kV油浸终端,其特征在于:所述固定机构包括固定套(2),所述固定套(2)处于两个终端主体(1)外侧表面连接处,所述固定套(2)一侧表面开设有缺口,所述固定套(2)一侧表面设置有锁紧螺栓(3),所述固定套(2)一侧表面顶端设置有第一固定块(5),所述固定套(2)一侧表面底端设置有第二固定块(6),所述第一固定块(5)顶端表面开设有第一孔洞(8),所述第二固定块(6)顶端表面开设有第二孔洞(9),且所述第一固定块(5)贯穿于第一孔洞(8)与第二孔洞(9)内部,所述锁紧螺栓(3)外侧表面设置有锁紧螺母(4),所述固定套(2)另一侧表面设置有铰链(7),所述固定套(2)内壁表面设置有防滑齿(10)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢强肖志勇印栋殷中华朱才良
申请(专利权)人:江苏澳能电力电缆附件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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