本实用新型专利技术提供了一种双工位蹄铁自动镗孔机，包括机架，所述的机架两头设有多副镗刀，所述的镗刀通过第一电机旋转；所述的机架上还固定设有多副滚珠丝杠，所述的滚珠丝杠两侧设有滑轨，所述的滚珠丝杠的螺母上安装夹具，所述的夹具下表面设有与所述的滑轨相互配合的滑块，所述的滚珠丝杠的螺杆与第二电机的输出端相连。本实用新型专利技术的加工精度高且工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种双工位蹄铁自动镗孔机。
技术介绍
镗孔所使用的设备一般用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削。现有的镗孔设备包括普通镗床，通常以镗刀旋转为主运动，镗刀或工件通过电机而移动为进给运动。而采用这样的构造，工件或镗刀的移动会造成相对位移的偏差，造成加工精度不高。与此同时，普通的镗孔设备对工件的固定较为复杂或者旋进加工费时费力，工作效率并不高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是解决上述现有双工位蹄铁自动镗孔机的局限性，提供一种加工精度高且工作效率高的双工位蹄铁自动镗孔机。本技术包括机架，所述的机架两头设有多副镗刀，所述的镗刀通过第一电机旋转；所述的机架上还固定设有多副滚珠丝杠，所述的滚珠丝杠两侧设有滑轨，所述的滚珠丝杠的螺母上安装夹具，所述的夹具下表面设有与所述的滑轨相互配合的滑块，所述的滚珠丝杠的螺杆与第二电机的输出端相连。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点:本技术采用多副滚珠丝杆和镗刀同时操作，单个工人可同时加工多个工件，增加人工操作的工作效率；多副镗刀可以同时镗削同一工件上的不同孔，不需要重新矫正位置再镗削，增加了镗孔的工作效率；第二电机控制滚珠丝杠的螺杆旋转，滚珠丝杠的螺母便带动所述的夹具作给进运动，操作简便，控制精准；滚珠丝杠和滑轨移动和约束所述的工件，使工件的移动更加平稳，加工的精度更高。作为改进，所述的机架两头各设有一对镗刀和一副滚珠丝杠。作为改进，所述的夹具包括一个镂空的长方体框架。所述的夹具为镂空的长方体框架，便于取放工件。作为改进，所述的长方体框架的底部设有与工件相互适配的条状凸起，所述的长方体框架与镗刀相对的一侧设有顶块。所述的凸起与顶块依据工件的形状设置，使工件的放置平稳，不会动摇。作为改进，所述的长方体框架的顶部设有压块。所述的压块用于压紧固定工件，时工件不会动摇。作为改进，所述的压块与气缸的输出端相连。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图中所示1、机架，2、镗刀，3、第一电机，4、滚珠丝杠，5、夹具，6、滑轨，7、滑块，8、第二电机，9、凸起，10、顶块，11、压块，12、气缸。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1-2所示本技术包括机架1，所述的机架I两头设有多副镗刀2，所述的镗刀2通过第一电机3旋转；所述的机架I上还固定设有多副滚珠丝杠4，所述的滚珠丝杠4两侧设有滑轨6，所述的滚珠丝杠4的螺母上安装夹具5，所述的夹具5下表面设有与所述的滑轨6相互配合的滑块7，所述的滚珠丝杠4的螺杆与第二电机8的输出端相连。所述的机架I两头各设有一对镗刀2和一副滚珠丝杠4。所述的夹具5包括一个镂空的长方体框架。所述的夹具5为镂空的长方体框架，便于取放工件。所述的长方体框架的底部设有与工件相互适配的条状凸起9，所述的长方体框架与镗刀2相对的一侧设有顶块10。所述的长方体框架的顶部设有压紧装置。所述的压块与气缸12的输出端相连。本技术为加工铁蹄而设计，也可用于加工其他相类工件，以下针对本技术的机架I左右两头各设有一对镗刀2和一副滚珠丝杠4为例加以说明，但本技术不局限于此种形式。在实施过程中，本技术设备可由单人完成所有操作。左右两侧的工位可同时加工型号相同或者不相同的工件。首先，将需镗孔的工件放到所述的夹具5中，定位后控制所述的气缸12动作，使所述的压块11下压，令工件固定并夹紧。所述的第一电机3带动所述的镗刀2旋转。控制所述的第二电机8，使所述的滚珠丝杠4的螺杆旋转，所述的滚珠丝杠4将旋转运动转化为直线运动，所述的滚珠丝杠4的螺母带动所述的夹具5靠近所述的镗刀2，所述的滑轨6配合所述的夹具5下表面的滑块7，使所述的夹具5能够平稳地进行给进运动。所述的镗刀2在所述的夹具5上镗孔完毕后，操纵所述的第二电机8使所述的滚珠丝杠4带动所述的夹具5回归原位，再控制所述的气缸12使压块11抬起，取出工件。以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅限于以上实施例，凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种双工位蹄铁自动镗孔机，包括机架(I)，其特征在于:所述的机架(I)两头设有多副镗刀(2)，所述的镗刀⑵通过第一电机(3)旋转；所述的机架⑴上还固定设有多副滚珠丝杠(4)，所述的滚珠丝杠(4)两侧设有滑轨￠)，所述的滚珠丝杠(4)的螺母上安装夹具(5)，所述的夹具(5)下表面设有与所述的滑轨(6)相互配合的滑块(7)，所述的滚珠丝杠⑷的螺杆与第二电机⑶的输出端相连。2.根据权利要求1所述的双工位蹄铁自动镗孔机，其特征在于:所述的机架(I)两头各设有一对镗刀(2)和一副滚珠丝杠(4)。3.根据权利要求1所述的双工位蹄铁自动镗孔机，其特征在于:所述的夹具(5)包括一个镂空的长方体框架。4.根据权利要求3所述的双工位蹄铁自动镗孔机，其特征在于:所述的长方体框架的底部设有与工件相互适配的条状凸起(9)，所述的长方体框架与镗刀(2)相对的一侧设有顶块(10) ο5.根据权利要求3或4所述的双工位蹄铁自动镗孔机，其特征在于:所述的长方体框架的顶部设有压块(11)。6.根据权利要求5所述的双工位蹄铁自动镗孔机，其特征在于:所述的压块(11)与气缸(12)的输出端相连。【专利摘要】本技术提供了一种双工位蹄铁自动镗孔机，包括机架，所述的机架两头设有多副镗刀，所述的镗刀通过第一电机旋转；所述的机架上还固定设有多副滚珠丝杠，所述的滚珠丝杠两侧设有滑轨，所述的滚珠丝杠的螺母上安装夹具，所述的夹具下表面设有与所述的滑轨相互配合的滑块，所述的滚珠丝杠的螺杆与第二电机的输出端相连。本技术的加工精度高且工作效率高。【IPC分类】B23B47-20, B23B41-00【公开号】CN204338956【申请号】CN201420819517【专利技术人】戴文潮, 许正山 【申请人】杭州余杭正达机械有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双工位蹄铁自动镗孔机，包括机架(1)，其特征在于：所述的机架(1)两头设有多副镗刀(2)，所述的镗刀(2)通过第一电机(3)旋转；所述的机架(1)上还固定设有多副滚珠丝杠(4)，所述的滚珠丝杠(4)两侧设有滑轨(6)，所述的滚珠丝杠(4)的螺母上安装夹具(5)，所述的夹具(5)下表面设有与所述的滑轨(6)相互配合的滑块(7)，所述的滚珠丝杠(4)的螺杆与第二电机(8)的输出端相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴文潮，许正山，
申请(专利权)人：杭州余杭正达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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