一种凸轮轴调质用淬火池制造技术

本实用新型专利技术提供一种凸轮轴调质用淬火池，包括控制箱，内腔，开关，主池，感应器，接口，出液口，单片机，电磁控制器，塞口，推杆，感应线圈和连接区，所述控制箱的内部通过内腔连接有单片机，且控制箱的表面安装有开关，该控制箱的一侧设置有主池；所述主池的内部通过电磁控制器连接有连接区，且连接区的前端设置有感应线圈，该连接区的上方设置有感应器，其中感应器通过螺纹固定在主池的顶端一侧。本实用新型专利技术感应线圈，主池和电磁控制器的设置，有利于提高装置本身的节能性，保证装置的整体稳定性，提高装置的工作效率，保证装置的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴调质用淬火池
本技术属于凸轮轴调质淬火
，尤其涉及一种凸轮轴调质用淬火池。
技术介绍
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢，由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。凸轮轴淬火设备是对凸轮轴表面进行淬火处理的设备，凸轮轴淬火目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，但现有凸轮轴淬火设备依然存在着稳定性较差，整体工作效率偏低，节能性不好影响使用体验的问题。因此，专利技术一种凸轮轴调质用淬火池显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种凸轮轴调质用淬火池，以解决现有凸轮轴淬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴调质用淬火池，其特征在于：包括控制箱(1)，内腔(2)，开关(3)，主池(4)，感应器(5)，接口(6)，出液口(7)，单片机(8)，电磁控制器(9)，塞口(10)，推杆(11)，感应线圈(12)和连接区(13)，所述控制箱(1)的内部通过内腔(2)连接有单片机(8)，且控制箱(1)的表面安装有开关(3)，该控制箱(1)的一侧设置有主池(4)；所述主池(4)的内部通过电磁控制器(9)连接有连接区(13)，且连接区(13)的前端整体连接有感应线圈(12)，该连接区(13)的上方设置有感应器(5)，其中感应器(5)通过螺纹固定在主池(4)的顶端一侧；所述感应器(5)的后方通过接口(6...

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴调质用淬火池，其特征在于：包括控制箱(1)，内腔(2)，开关(3)，主池(4)，感应器(5)，接口(6)，出液口(7)，单片机(8)，电磁控制器(9)，塞口(10)，推杆(11)，感应线圈(12)和连接区(13)，所述控制箱(1)的内部通过内腔(2)连接有单片机(8)，且控制箱(1)的表面安装有开关(3)，该控制箱(1)的一侧设置有主池(4)；所述主池(4)的内部通过电磁控制器(9)连接有连接区(13)，且连接区(13)的前端整体连接有感应线圈(12)，该连接区(13)的上方设置有感应器(5)，其中感应器(5)通过螺纹固定在主池(4)的顶端一侧；所述感应器(5)的后方通过接口(6)连接有出液口(7)，且出液口(7)的下方设置有推杆(11)，该推杆(11)的下方一侧设置有塞口(10)；所述主池(4)包括侧挡(41)和横块(42)，且主池(4)的内部一端通过侧挡(41)连接有横块(42)，该侧挡(41)采用长方形结构的优质碳素合金钢；所述侧挡(41)采用对称结构分布在主池(4)的内部一端，且侧挡(41)的两侧通过焊接结构固定连接有横块(42)，该横块(42)采用竖状长方形结构的优质碳素合金钢；所述出液口(7)包括暂存区(71)，工作区(72)，卡扣区(73)，固定扣(74)和扣柱(75)，且出液口(7)的上端通过焊接结构固定有暂存区(71)，该暂存区(71)的内部通过工作区(72)连接有卡扣区(73)，其中卡扣区(73)的一端通过固定扣(74)连接有扣柱(75)；所述出液口(7)采用喇叭型开口结构的优质碳素合金钢，且出液口(7)的内部设置有同结构空腔，该出液口(7)与接口(6)为搭配使用。


2.如权利要求1所述的凸轮轴调质用淬火池，其特征在于：所述单片机(8)包括电源模块(81)，第一驱动模块(82)和第二驱动模块(83)，且单片机(8)的输入端分别通过导线连接有开关(3)与感应器(5)，该单片机(8)与感应器(5)分别采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：许正山，
申请(专利权)人：杭州余杭正达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33