本实用新型专利技术公开了一种外带凸棱的空心机制炭，包括薪棒本体和通心孔，通心孔为圆孔，薪棒本体方形结构，薪棒本体的上表面和下表面上设置有至少一个凸棱，薪棒本体的左表面和右表面上设置有一凹槽。本实用新型专利技术将机制炭设计成方形的结构，容易翻转定位，以便于机制炭的均匀燃烧，而且设置的凸棱，易点燃，又增大了燃烧面积，提高了燃烧的温度，燃烧的速度快，另外，设置的凹槽不仅可以保证薪棒在挤压的过程中，不易弯曲、破损和折断，还能有效的释放薪棒挤压过程中的高温高压气体，同时凹槽还能有利于点燃，该机制炭美观大方，制作工艺简单，生产过程中损耗小，可广泛的运用到空心机制炭的生产中。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机制炭制造
，具体涉及一种外带凸棱的空心机制炭。
技术介绍
机制炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，其热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品，机制炭薪棒以锯末、树皮、木材的边角料、秸杆等含碳木质原料为主，经粉碎后烘干成湿度适当的标准原材料，冷却后进入制棒机，再经高温，高压塑化后成型为薪棒，薪棒经炭化炉炭化即成成品机制炭。机制炭分为空心机制炭和实心机制炭，空心机制炭与实心机制炭相比，其燃烧面积大，发热量大，使用范围广。而现有的空心机制炭主要有四边形、六棱柱形和圆形外表面加凸棱的结构，四边形的空心机制炭薪棒不易点燃，在点燃的时候，火苗容易从通心孔内壁向体外燃烧，容易造成机制炭两端的温度较高，燃烧时碳棒整体的热量不均匀，而六棱柱形或圆形外表面加凸棱的机制炭，在点燃时，点燃快，但当凸棱燃烧后，其截面形状仍然为圆形，一是棒体的燃烧速度慢，发热量低，二是圆形结构在燃烧是不易定位，容易滚动，不易控制，控制难度大，同时，上述的两种结构机制炭外表面棱角较多，制棒机在加工过程中，各项能量损耗大，另外，机制炭薪棒在制棒机挤压的过程中，容易出现受力不均匀，制作时容易扭曲、破损或折断。因此，研制开发一种易点然、容易翻转定位、不易弯曲，能大幅度提高燃烧温度的外带凸棱的空心机制炭是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易点然、容易翻转定位、不易弯曲，能大幅度提高燃烧温度的外带凸棱的空心机制炭。本技术的目的是这样实现的，包括薪棒本体和薪棒本体中心贯通的通心孔，通心孔为圆孔，薪棒本体的横截面形状为方形结构，薪棒本体的四角加工成圆角，薪棒本体的上表面和下表面上沿其轴向方向上对称设置有至少一个凸棱，薪棒本体的左表面和右表面上沿其轴向方向上对称设置有一凹槽。本技术将机制炭设计成方形的结构，在燃烧和翻动时，不会随意滚动，容易翻转定位，以便于机制炭的均匀燃烧，而且设置的凸棱，使机制炭使用时既容易点燃，又增大了燃烧面积，提高了燃烧的温度，凸棱燃烧后仍然为方形，其燃烧的速度快，有效的避免了机制炭在燃烧过程中容易熄火的问题，另外，设置的凹槽不仅可以保证薪棒在挤压的过程中，不易弯曲、破损和折断，还能有效的释放薪棒挤压过程中的高温高压气体，同时凹槽还能有利于点燃，该机制炭美观大方，制作工艺简单，生产过程中损耗小，可广泛的运用到空心机制炭的生产中。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图中:1-薪棒本体，2-凹槽，3-圆角，4-凸棱，5-通心孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术包括薪棒本体I和薪棒本体I中心贯通的通心孔5，通心孔5为圆孔，薪棒本体I的横截面形状为方形结构，薪棒本体I的四角加工成圆角3，薪棒本体I的上表面和下表面上沿其轴向方向上对称设置有至少一个凸棱4，薪棒本体I的左表面和右表面上沿其轴向方向上对称设置有一凹槽2。优选地，所述薪棒本体I上表面和下表面上设置的凸棱4数量为I?3个，避免了机制炭凸棱4过多，生产过程中损耗大的问题，为了便于点燃和生产，凸棱4的高度为3-10_，所述凸棱4的横截面形状为半圆形。在机制炭生产时，只需在制棒机的成型模具前端加置外槽型部件，在机制炭受挤压时，机制炭受力均匀，可顺畅、有效地释放碳棒挤压过程中产生的高温高压气体，保证了机制炭的直线度，其在碳棒挤压的过程中不容易扭曲变形，优选地，所述凹槽2的横截面形状为带一缺口的矩形、梯形或三角形状，凹槽2的深度为4-12mm，设置带有缺口的凹槽2还利于机制炭快速点燃。【主权项】1.一种外带凸棱的空心机制炭，包括薪棒本体(I)和贯通薪棒本体(I)中心的通心孔(5)，其特征在于:所述通心孔(5)为圆孔，所述薪棒本体(I)的横截面形状为方形结构，所述薪棒本体(I)的四角加工成圆角(3)，所述薪棒本体(I)的上表面和下表面上沿其轴向方向上对称设置有至少一个凸棱(4)，所述薪棒本体(I)的左表面和右表面上沿其轴向方向上对称设置有一凹槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种外带凸棱的空心机制炭，其特征在于:所述薪棒本体(I)上表面和下表面上设置的凸棱(4)数量为I?3个。3.根据权利要求1所述的一种外带凸棱的空心机制炭，其特征在于:所述凸棱(4)的高度为 3-10mm。4.根据权利要求1所述的一种外带凸棱的空心机制炭，其特征在于:所述凸棱(4)的横截面形状为半圆形。5.根据权利要求1所述的一种外带凸棱的空心机制炭，其特征在于:所述凹槽(2)的深度为 4_12mm。6.根据权利要求1所述的一种外带凸棱的空心机制炭，其特征在于:所述凹槽(2)的横截面形状为带一缺口的矩形、梯形或三角形状。【专利摘要】本技术公开了一种外带凸棱的空心机制炭，包括薪棒本体和通心孔，通心孔为圆孔，薪棒本体方形结构，薪棒本体的上表面和下表面上设置有至少一个凸棱，薪棒本体的左表面和右表面上设置有一凹槽。本技术将机制炭设计成方形的结构，容易翻转定位，以便于机制炭的均匀燃烧，而且设置的凸棱，易点燃，又增大了燃烧面积，提高了燃烧的温度，燃烧的速度快，另外，设置的凹槽不仅可以保证薪棒在挤压的过程中，不易弯曲、破损和折断，还能有效的释放薪棒挤压过程中的高温高压气体，同时凹槽还能有利于点燃，该机制炭美观大方，制作工艺简单，生产过程中损耗小，可广泛的运用到空心机制炭的生产中。【IPC分类】C10B53-02【公开号】CN204342727【申请号】CN201520003172【专利技术人】田家福 【申请人】师宗福乐科技开发有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2015年1月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外带凸棱的空心机制炭，包括薪棒本体（1）和贯通薪棒本体（1）中心的通心孔（5），其特征在于：所述通心孔（5）为圆孔，所述薪棒本体（1）的横截面形状为方形结构，所述薪棒本体（1）的四角加工成圆角（3），所述薪棒本体（1）的上表面和下表面上沿其轴向方向上对称设置有至少一个凸棱（4），所述薪棒本体（1）的左表面和右表面上沿其轴向方向上对称设置有一凹槽（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田家福，
申请(专利权)人：师宗福乐科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。