机制炭挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机制炭挤出机，包括炭棒挤出机，炭棒挤出机的炭棒成型筒出料口上安装有切棒器；切棒器包括框型刀架体、叉形刀座、滚轮、刀片、顶板、弹簧、导杆、刀座调节螺杆和顶板调节螺杆。滚轮和顶板相对地设置在框型刀架体内腔的左右两侧，以便在滚轮和顶板之间形成炭棒挤出和裁切通道；滚轮的外周部上安装有刀片，滚轮安装在叉形刀座上，叉形刀座的左侧连接有刀座调节螺杆，刀座调节螺杆穿设在框型刀架体左侧部；顶板的右侧连接有导杆和顶板调节螺杆，导杆和顶板调节螺杆均穿设在框型刀架体右侧部，位于顶板和框型刀架体之间的导杆外周还套置有弹簧。该机制炭挤出机能够实时地对炭棒成型筒出料口挤出的炭棒进行切段，不仅长度均匀，且切断面平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机制炭挤出机，属于机制炭生产的一种设备。
技术介绍
机制炭又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳。它密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。机制炭的生产过程是先将木质碎料挤压加工成的棒状物（半成品），然后在到炭化炉中进行炭化，最终形成机制炭成品。在挤出机上，出料口上连续不断挤出物料。而如何对挤出机上挤出的连续物料进行切断形成长度一致、断面平整的棒状物是一个必须解决的问题。目前，常用的方式是在挤出机出料口的延伸方向前方设置一个弧形导料槽，由于挤出机上挤出的连续物料具有一定的硬度和脆性，在弧形导料槽的弯折作用下，容易被折断，但折断的断面不规则，而且被折断的长度不一致，导致机制炭产品的一致性差，卖相不好。
技术实现思路
基于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种机制炭挤出机。该机制炭挤出机能够实时地对炭棒成型筒出料口挤出的炭棒进行切段，不仅长度均匀，且切断面平整。本技术的技术方案在于：一种机制炭挤出机。该机制炭挤出机包括炭棒挤出机，所述炭棒挤出机的炭棒成型筒出料口上安装有切棒器。所述炭棒挤出机包括底座、炭棒成型筒、进料斗、挤出螺杆、电热管、电机和皮带传动机构，所述炭棒成型筒安装在底座上，所述进料斗安装在炭棒成型筒的后部上侧，所述挤出螺杆设置在炭棒成型筒中，所述挤出螺杆由电机和皮带传动机构带动，所述电热管绕着在炭棒成型筒的前部外侧。所述切棒器包括框型刀架体、叉形刀座、滚轮、刀片、顶板、弹簧、导杆、刀座调节螺杆和顶板调节螺杆。上述滚轮和顶板相对地设置在框型刀架体内腔的左右两侧，以便在滚轮和顶板之间形成炭棒挤出和裁切通道。上述滚轮安装在叉形刀座上，所述滚轮的外周部上安装有刀片，一般刀片只设置一片，即滚轮在叉形刀座上转动一周，刀片对炭棒挤出和裁切通道内的机制炭半成品进行一次切断作业。所述叉形刀座的左侧连接有刀座调节螺杆，所述刀座调节螺杆穿设在框型刀架体左侧部，以便调节和带动叉形刀座左右移动。上述顶板的前后两端具有弧形部，以便顺利地导入和导出炭棒。所述顶板的右侧连接有导杆和顶板调节螺杆，所述导杆和顶板调节螺杆均穿设在框型刀架体右侧部，位于顶板和框型刀架体之间的导杆外周还套置有弹簧，即弹簧的左端顶在顶板上，弹簧的右端顶在框型刀架体的内壁上。为了受力平衡，所述弹簧和导杆对称地设置在顶板调节螺杆的两侧。为了便于将切棒器安装在炭棒成型筒出料口上，该切棒器还包括一安装环，该安装环可以套置在炭棒成型筒出料口上。为了让炭棒成型筒出料口上的连续物料顺利地进入到机制炭挤出机中，所述安装环设在炭棒挤出和裁切通道的延伸方向上，所述安装环经连杆与框型刀架体固定连接，所述安装环上径向均布有若干个安装调节螺杆。一般地，所述安装调节螺杆沿圆周方向均匀设置3个或4个。为了使滚轮和叉形刀座既能左右调整，又能更加牢固、可靠地固定在框型刀架体内腔，所述滚轮的转轴两端穿出框型刀架体的上、下侧板的长圆孔，且其穿出端上安装有螺母，该螺母主要起到限位和导向的作用。在其他实施例中，为了使切棒器能够最大程度地裁切较粗的机制炭半成品。位于炭棒挤出和裁切通道上、下侧的框型刀架体分别向上、下拱起，以便增大炭棒挤出和裁切通道的横截面。本技术的有益效果在于：本技术在炭棒挤出机的炭棒成型筒出料口上安装有切棒器，利用炭棒在挤出时的力，通过摩擦力的作用带动切棒器上的滚轮转动，而滚轮在叉形刀座上转动一周，滚轮上的刀片对炭棒挤出和裁切通道内的机制炭半成品进行一次切断作业，每段机制炭的长度一致，且切断面平整，有利于进一步提高现有机制炭的产品形象。附图说明图1为实施例中机制炭挤出机的结构示意图。图2为实施例中切棒器的主视结构示意图。图3为实施例中切棒器的俯视结构示意图。图4为实施例中切棒器的使用状态的俯视结构示意图。图5和图6为实施例中安装环的主视结构示意图。图7为切棒器的框型刀架体的上、下侧分别向上、下拱起的主视结构示意图。标号说明： 20－炭棒挤出机 21－切棒器 22－底座 23－炭棒成型筒 24－进料斗 25－挤出螺杆 26－电热管 27－电机 28－皮带传动机构；1－框型刀架体 2－叉形刀座 3－滚轮 4－刀片 5－顶板 6－弹簧 7－导杆 8－刀座调节螺杆 9－顶板调节螺杆 10－炭棒挤出和裁切通道 11－弧形部12－安装环 13－安装调节螺杆 14－长圆孔 15－螺母 16－连杆 17－炭棒成型筒出料口 18－连续物料 19－拱起。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1所示，本技术的机制炭挤出机包括炭棒挤出机20，所述炭棒挤出机20的炭棒成型筒出料口上安装有切棒器21。如图1所示，所述炭棒挤出机20包括底座22、炭棒成型筒23、进料斗24、挤出螺杆25、电热管26、电机27和皮带传动机构28，所述炭棒成型筒安装在底座上，所述进料斗安装在炭棒成型筒的后部上侧，所述挤出螺杆设置在炭棒成型筒中，所述挤出螺杆由电机和皮带传动机构带动，所述电热管绕着在炭棒成型筒的前部外侧。如图2和图3所示，所述切棒器21包括框型刀架体1、叉形刀座2、滚轮3、刀片4、顶板5、弹簧6、导杆7、刀座调节螺杆8和顶板调节螺杆9。如图2和图3所示，上述滚轮3和顶板5相对地设置在框型刀架体1内腔的左右两侧，以便在滚轮和顶板之间形成炭棒挤出和裁切通道10。如图2和图3所示，上述滚轮3安装在叉形刀座1上，所述滚轮3的外周部上安装有刀片4，一般刀片只设置一片，即滚轮在叉形刀座上转动一周，刀片对炭棒挤出和裁切通道内的机制炭半成品进行一次切断作业。所述叉形刀座的左侧连接有刀座调节螺杆，所述刀座调节螺杆穿设在框型刀架体左侧部，以便调节和带动叉形刀座左右移动。如图1和图2所示，上述顶板的前后两端具有弧形部11，以便顺利地导入和导出机制炭。所述顶板的右侧连接有导杆7和顶板调节螺杆9，所述导杆和顶板调节螺杆均穿设在框型刀架体右侧部，位于顶板和框型刀架体之间的导杆外周还套置有弹簧6，即弹簧的左端顶在顶板上，弹簧的右端顶在框型刀架体的内壁上。为了受力平衡，所述弹簧和导杆对称地设置在顶板调节螺杆的两侧。如图2和图3所示，为了便于将切棒器安装在炭棒成型筒出料口上，该切棒器还包括一安装环12，该安装环可以套置在炭棒成型筒出料口上。为了让炭棒成型筒出料口17上的连续物料18顺利地进入到机制炭挤出机中，所述安装环设在炭棒挤出和裁切通道的延伸方向上，所述安装环经连杆16与框型刀架体固定连接，所述安装环上径向均布有若干个安装调节螺杆13。一般地，所述安装调节螺杆沿圆周方向均匀设置3个或4个。如图3所示，为了使滚轮和叉形刀座既能左右调整，又能更加牢固、可靠地固定在框型刀架体内腔，所述滚轮的转轴两端穿出框型刀架体的上、下侧板的长圆孔14，且其穿出端上安装有螺母15，该螺母主要起到限位和导向的作用。如图7所示，在其他实施例中，为了使切棒器能够最大程度地裁切较粗的机制炭半成品。位于炭棒挤出和裁切通道上、下侧的框型刀架体分别向上、下拱起19，以便增大炭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机制炭挤出机，包括炭棒挤出机，其特征在于：所述炭棒挤出机的炭棒成型筒出料口上安装有切棒器；所述切棒器包括框型刀架体、叉形刀座、滚轮、刀片、顶板、弹簧、导杆、刀座调节螺杆和顶板调节螺杆；所述滚轮和顶板相对地设置在框型刀架体内腔的左右两侧，以便在滚轮和顶板之间形成炭棒挤出和裁切通道；所述滚轮的外周部上安装有刀片，所述滚轮安装在叉形刀座上，所述叉形刀座的左侧连接有刀座调节螺杆，所述刀座调节螺杆穿设在框型刀架体左侧部，以便调节和带动叉形刀座左右移动；所述顶板的右侧连接有导杆和顶板调节螺杆，所述导杆和顶板调节螺杆均穿设在框型刀架体右侧部，位于顶板和框型刀架体之间的导杆外周还套置有弹簧，即弹簧的左端顶在顶板上，弹簧的右端顶在框型刀架体的内壁上；还包括一安装环，所述安装环位于炭棒挤出和裁切通道的延伸方向上，所述安装环经连杆与框型刀架体固定连接，所述安装环套置在炭棒成型筒出料口上，所述安装环上径向均布有若干个安装调节螺杆。

【技术特征摘要】
1.一种机制炭挤出机，包括炭棒挤出机，其特征在于：所述炭棒挤出机的炭棒成型筒出料口上安装有切棒器；所述切棒器包括框型刀架体、叉形刀座、滚轮、刀片、顶板、弹簧、导杆、刀座调节螺杆和顶板调节螺杆；所述滚轮和顶板相对地设置在框型刀架体内腔的左右两侧，以便在滚轮和顶板之间形成炭棒挤出和裁切通道；所述滚轮的外周部上安装有刀片，所述滚轮安装在叉形刀座上，所述叉形刀座的左侧连接有刀座调节螺杆，所述刀座调节螺杆穿设在框型刀架体左侧部，以便调节和带动叉形刀座左右移动；所述顶板的右侧连接有导杆和顶板调节螺杆，所述导杆和顶板调节螺杆均穿设在框型刀架体右侧部，位于顶板和框型刀架体之间的导杆外周还套置有弹簧，即弹簧的左端顶在顶板上，弹簧的右端顶在框型刀架体的内壁上；还包括一安装环，所述安装环位于炭棒挤出和裁切通道的延伸方向上，所述安装环经连杆与框型刀架体固定连接，所述安装环套置在炭棒成型筒出料口上，所述安装环上径向均布有若干个安装调节螺杆。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家华，
申请(专利权)人：建瓯市恒顺炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35