The invention relates to a mechanism carbonization control device, a carbonization kiln and a carbonization control method thereof. The carbonization control equipment includes a tank body, a cover body, a flue gas intake pipe and a flue gas discharge pipe. The pipe mouth of the flue gas intake pipe or the pipe mouth of the flue gas discharge pipe is provided with a conical valve body, and a regulating mechanism and a positive and negative pressure observation hole are arranged on the cover body. The mechanism charcoal carbonization kiln is a carbonization kiln equipped with carbonization control equipment on the charcoal kiln body. The carbonization control method of the carbonization kiln is to judge the air pressure in the carbonization furnace according to the positive and negative pressure, and to determine the air pressure in the carbonization furnace, as a reference to adjust the opening of the conical valve body, and adjust the adjusting mechanism properly so as to adjust the pressure value in the carbonization furnace and make the mechanism charcoal carbonized. The air pressure in the furnace meets the actual needs of carbonization process.
【技术实现步骤摘要】
一种机制炭炭化控制设备、炭化窑及其炭化控制方法
本专利技术涉及一种机制炭炭化控制设备、炭化窑及其炭化控制方法,属于机制炭窑烟的处理技术及机制炭的炭化控制技术。
技术介绍
机制炭在炭化窑中燃烧制成炭棒的过程中会产生一定的窑烟,窑烟直接排入空气会造成大气污染。根据环保要求,需要对窑烟进行处理。目前,我们公司采用自主研发的机制炭窑烟收集管的自净化方法及其窑烟收集系统,专利申请号为201611022716.7,将炭化窑所产生的窑烟输送到二次利用窑烟的设备中进行二次燃烧。一方面有利于净化窑烟,使窑烟中的雾状气体快速冷凝以及烟尘快速沉降,并使竹、木醋液流至集液池中;另一方面,由于窑烟收集管内有竹、木醋液在循环流动,对窑烟收集管的内壁具有冲洗的作用,也可防止窑烟收集管的堵塞,提高管道的通气量和管道输气的安全性。由于每个炭化窑的烧炭量和烧炭进度不同,而目前的机制炭窑烟收集系统在工作时只能对所有的炭化窑都进行统一强度的窑烟抽吸及收集作业,无法根据每个炭化窑的烧炭量和气化量不同而进行差异化的控制,容易出现炭化窑内腔被过度抽吸而变成负压状态,影响烧炭质量。
技术实现思路
基于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种机制炭炭化控制设备、炭化窑及其炭化控制方法,根据正负压观察孔上是否冒出烟气以及所冒出烟气的长度来判断炭化炉内的气压情况,以此作为调节锥形阀体开度的参照,相应地调整调节机构,从而达到调节炭化炉内气压值的目的,使机制炭炭化炉内的气压值符合炭化过程的实际需要。本专利技术的技术方案在于:一种机制炭炭化控制设备,包括槽体和倒扣在槽体内的罩体,所述槽体的底部穿设有烟气进气管和 ...
【技术保护点】
1.一种机制炭炭化控制设备,其特征在于:包括槽体和倒扣在槽体内的罩体,所述槽体的底部穿设有烟气进气管和烟气排出管,所述烟气进气管的管口或者烟气排出管的管口上设置有锥形阀体,所述罩体上设置有用于驱动锥形阀体启闭运动的调节机构,所述罩体上还开设有正负压观察孔。
【技术特征摘要】
1.一种机制炭炭化控制设备,其特征在于:包括槽体和倒扣在槽体内的罩体,所述槽体的底部穿设有烟气进气管和烟气排出管,所述烟气进气管的管口或者烟气排出管的管口上设置有锥形阀体,所述罩体上设置有用于驱动锥形阀体启闭运动的调节机构,所述罩体上还开设有正负压观察孔。2.根据权利要求1所述的机制炭炭化控制设备,其特征在于:所述正负压观察孔的旁侧还设置有参照标尺。3.根据权利要求1所述的机制炭炭化控制设备,其特征在于:所述调节机构包括调节螺杆,所述调节螺杆穿设在锥形阀体旁侧的罩体上,所述调节螺杆的下端连接在锥形阀体上,所述调节螺杆的上端安装有转轮或转杆。4.根据权利要求1所述的机制炭炭化控制设备,其特征在于:所述烟气进气管的管口高度高于烟气排出管的管口高度。5.根据权利要求1所述的机制炭炭化控制设备,其特征在于:所述槽体还接入有进液管。6.一种机制炭炭化窑,包括炭化窑本体以及权利要求1-5中任一项所述的机制炭炭化控制设备,其特征在于:所述机制炭炭化控制设备的烟气进气管与炭化窑本体的排烟烟囱相接通。7.根据权利要求6所述的机制炭...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋叶涛,周家华,陈伟,
申请(专利权)人:建瓯市恒顺炭业有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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