The invention relates to a mechanism of kiln smoke purification furnace and its purification method. The mechanism of charcoal smoke purification furnace comprises a furnace body, the furnace body is provided with a main combustion chamber, the combustion chamber and the control chamber kiln smoke settling chamber and emptying; in front of the main combustion chamber is provided with an operation hole, the rear part of the main combustion chamber and a settling chamber are communicated with each other; kiln smoke combustion chamber is provided with an air inlet and kiln smoke inlet; kiln smoke chamber and emptying control chambers are communicated with each other, the control room is provided with a top emptying emptying chimney, emptying chimney is arranged on the emptying control valve, emptying control chamber and a settling chamber are communicated with each other and rear settling chamber provided with hot air extractor. The invention of the kiln furnace combustion smoke purification mechanism will be the main combustion furnace and solid fuel burning kiln kiln smoke smoke combustion furnace separately, to avoid burning fire excess, is not conducive to control the fire. At the same time, the configuration of the settling chamber and the control room for cleaning and emptying emptying settlement control of Stirling, the recovery of the kiln smoke more rational use, not only reduces the energy consumption mechanism of carbon production, but also solve the problem of environmental pollution of kiln smoke.
【技术实现步骤摘要】
机制炭窑烟净化炉及其净化方法
本专利技术涉及一种机制炭窑烟净化炉及其净化方法,属于机制炭烧炭窑的烟气处理技术。
技术介绍
机制炭在烧炭窑中燃烧制成炭棒的过程中通常会产生窑烟,窑烟直接排入空气会造成大气污染。根据环保要求,需要对窑烟进行处理。为此本领域技术人员通常将烧炭窑的窑烟进行统一回收,并经相应的处理后,再接入到烘干炉中进行燃烧。由于烘干炉的燃烧炉体结构简单,而且窑烟燃烧的火势较旺,容易把火舌吸入到烘干滚筒中,造成烘干滚筒内的物料被点燃,容易造成生产的安全隐患。另外,由于窑烟是不断产生的,而烘干炉并没有持续工作,容易造成烘干炉燃烧室内的热量无法合理的外排,容易烧坏烘干炉。再者,由于窑烟中通常还有大量的烟尘杂质,这些烟尘杂质没有进过相应的处理而直接通入到滚筒烘干机内,容易在滚筒烘干机及其他生产设备内堆积,不仅影响机制炭的产品质量,也容易造成机制炭生产设备的堵塞。
技术实现思路
基于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种机制炭窑烟净化炉及其净化方法。本专利技术能够对窑烟进行更合理的回收利用,不仅降低了机制炭生产的能耗,也解决窑烟的环境污染问题。本专利技术的技术方案在于:一种机制炭窑烟净化炉,包括炉体,所述炉体内设置有主燃烧室、窑烟燃烧室、沉降室和排空控制室。所述主燃烧室的前部设置有操作孔,所述主燃烧室的后部与沉降室相互连通;所述窑烟燃烧室的前部设置有空气进气孔,所述窑烟燃烧室的旁侧壁上设置有窑烟进气口;所述窑烟燃烧室的后部与排空控制室相互连通,所述排空控制室的顶部设置有排空烟囱,所述排空烟囱上设置有排空控制阀,所述排空控制室与沉降室相互连通,所述沉降室 ...
【技术保护点】
一种机制炭窑烟净化炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体内设置有主燃烧室、窑烟燃烧室、沉降室和排空控制室;所述主燃烧室的前部设置有操作孔,所述主燃烧室的后部与沉降室相互连通;所述窑烟燃烧室设置有空气进气孔和窑烟进气口;所述窑烟燃烧室与排空控制室相互连通,所述排空控制室的顶部设置有排空烟囱,所述排空烟囱上设置有排空控制阀,所述排空控制室与沉降室相互连通,所述沉降室的后部设置有热气引出孔。
【技术特征摘要】
1.一种机制炭窑烟净化炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体内设置有主燃烧室、窑烟燃烧室、沉降室和排空控制室;所述主燃烧室的前部设置有操作孔,所述主燃烧室的后部与沉降室相互连通;所述窑烟燃烧室设置有空气进气孔和窑烟进气口;所述窑烟燃烧室与排空控制室相互连通,所述排空控制室的顶部设置有排空烟囱,所述排空烟囱上设置有排空控制阀,所述排空控制室与沉降室相互连通,所述沉降室的后部设置有热气引出孔。2.根据权利要求1所述的机制炭窑烟净化炉,其特征在于:所述主燃烧室和窑烟燃烧室并排设置在炉体的前部,所述沉降室和排空控制室并排设置在炉体的后部。3.根据权利要求1所述的机制炭窑烟净化炉,其特征在于:所述主燃烧室包括上炉膛和下炉膛,上炉膛的底部设置有炉条。4.根据权利要求1所述的机制炭窑烟净化炉,其特征在于:所述主燃烧室内还设置有上下两层弧形的反射拱,且主燃烧室的热...
【专利技术属性】
技术研发人员:周守骏,周小春,孙万标,钟玮璐,钟旻芯,李文景,周家华,周颖,
申请(专利权)人:建瓯市恒顺炭业有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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