电炉冷却燃烧沉降室制造技术

技术编号:15279352 阅读:364 留言:0更新日期:2017-05-05 04:12
本实用新型专利技术涉及一种电炉冷却燃烧沉降室,其特征在于:该沉降室设置在燃烧室下方并与燃烧室贯通,沉降室外侧连接有烟气折管,所述烟气折管再进一步连接烟气直管,且烟气折管和烟气直管周壁均布置有换热水冷壁;所述沉降室上方设置有水冷盖板,沉降室侧壁设置有清灰门,沉降室由耐火砖墙围成。本实用新型专利技术的燃烧沉降室,设置在燃烧室下方,生产时燃烧沉降室大门关闭,电炉冶炼产生的大量烟气中的大颗粒钢渣及灰尘在沉降室内预先沉降,在后期检修或更换EBT时,通过清灰门清理沉降室内的大颗粒钢渣及灰尘,避免大颗粒钢渣及灰尘进入到后面的除尘烟道内堵塞,改善工作环境。

Furnace cooling combustion settling chamber

The utility model relates to a cooling furnace combustion settling chamber, which is characterized in that the sedimentation chamber is arranged at the lower part of the combustion chamber and the combustion chamber through the settling chamber is connected with the outside of the flue gas flue gas tube folding, folding tube further connected with a gas pipe, a heat exchange water cooling wall and flue gas pipe and gas pipe spins off layout; the settlement with the water-cooled cover plate is arranged above the chamber, sedimentation chamber side wall is provided with a dust settling chamber door, surrounded by refractory brick. The utility model of the combustion settling chamber is arranged below the combustion chamber, the combustion production settlement room door closed, large amounts of dust particles and slag smelting flue gas generated in the sedimentation chamber pre settlement, in the late maintenance or replacement for EBT, clean up the large particles and dust settling chamber through the slag ash cleaning door, avoid large particles of steel slag and dust entering into dust flue behind a blockage, improve the working environment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电炉沉降室,具体是一种能够对燃烧室内的大颗粒粉尘进行在先沉降的沉降室。
技术介绍
电炉炼钢过程中产生大量的烟气,电炉烟气中含尘量大、二期而具有轻、细、分散性大和流动性差的特点,极易在冷却系统的换热面上积聚。企业在炉盖二孔增加了增压风机,设备运行后,厂房内的环境有所改善,烟气大部分得到了有效排除,但导致水平烟道内积灰和积渣严重,累积下来,最终导致水平烟道堵塞一半以上,严重影响了设备的功能,且顶部水平烟道内堵塞难以清理,炼钢时电炉跨灰尘大,停产检修又要安排人员对顶部水平烟道进行清渣。现有电炉烟气燃烧沉降室都是安装在燃烧室上方的,对烟气中的灰尘全部集中处理,烟尘量大,容易在烟道尤其是水平烟道内积聚堵塞,尤其是在烟气中大颗粒的钢渣含量较高时,先沉降的大颗粒容易诱导烟气中的烟尘在相同位置积聚,极易发生堵塞。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种电炉冷却燃烧沉降室,设置在燃烧室下方,在电炉冶炼过程中对钢渣及大颗粒粉尘进行有效沉降,杜绝后部烟道积渣严重,以及减少后续除尘设施的负担,保证烟气在沉降室内能充分燃烧和沉降一部分大颗粒粉尘,减轻后续设备负荷。从而既达到环保要求又能保证生产正常运行。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种电炉冷却燃烧沉降室,该沉降室设置在燃烧室下方并与燃烧室贯通,沉降室外侧连接有烟气折管,所述烟气折管再进一步连接烟气直管,且烟气折管和烟气直管周壁均布置有换热水冷壁;所述沉降室上方设置有水冷盖板,沉降室侧壁设置有清灰门,沉降室由耐火砖墙围成。优选地,所述燃烧室为方型结构,燃烧室内壁铺设有水冷墙板。与现有技术相比,本技术的优点在于:提供了一种电炉冷却燃烧沉降室,设置在燃烧室下方,生产时燃烧沉降室大门关闭,电炉冶炼产生的大量烟气中的大颗粒钢渣及灰尘在沉降室内预先沉降,在后期检修或更换EBT时,通过清灰门清理沉降室内的大颗粒钢渣及灰尘,避免大颗粒钢渣及灰尘进入到后面的除尘烟道内堵塞,改善工作环境。附图说明图1为本技术实施例中电炉冷却燃烧沉降室的结构示意图;图2为图1所示结构的俯视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示,本实施例中的电炉冷却燃烧沉降室,该沉降室A设置在燃烧室B下方并与燃烧室B贯通,燃烧室为方型结构,顶部设置有水冷顶盖1,燃烧室四壁铺设有水冷墙板3。沉降室外侧连接有烟气折管4,所述烟气折管4再进一步连接烟气直管5,且烟气折管4和烟气直管5周壁均布置有换热水冷壁6;所述沉降室上方设置有水冷盖板7,沉降室侧壁设置有清灰门8,沉降室由耐火砖墙9围成。本技术的燃烧沉降室,设置在燃烧室下方,生产时燃烧沉降室大门关闭,电炉冶炼产生的大量烟气中的大颗粒钢渣及灰尘在沉降室内预先沉降,在后期检修或更换EBT时,通过清灰门清理沉降室内的大颗粒钢渣及灰尘,避免大颗粒钢渣及灰尘进入到后面的除尘烟道内堵塞,改善工作环境。除上述实施例外,本技术还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
电炉冷却燃烧沉降室

【技术保护点】
一种电炉冷却燃烧沉降室,其特征在于:该沉降室设置在燃烧室下方并与燃烧室贯通,沉降室外侧连接有烟气折管,所述烟气折管再进一步连接烟气直管,且烟气折管和烟气直管周壁均布置有换热水冷壁;所述沉降室上方设置有水冷盖板,沉降室侧壁设置有清灰门,沉降室由耐火砖墙围成。

【技术特征摘要】
1.一种电炉冷却燃烧沉降室,其特征在于:该沉降室设置在燃烧室下方并与燃烧室贯通,沉降室外侧连接有烟气折管,所述烟气折管再进一步连接烟气直管,且烟气折管和烟气直管周壁均布置有换热水冷壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国伟陈焕新刘晓东朱晓风尹剑锋
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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