TP2铜管上引生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种TP2铜管上引生产工艺，工艺流程包括：电解铜→融化→加入P-Cu、B-Ce→保温→上引→轧制→开坯拉制→中间退火→拉拔→检验→定尺、内外表面清理→探伤→盘拉→成品退火→清整→检验包装→入库。铜液溶化后。液面覆盖木炭，木炭厚度20mm，目的是隔绝氧气防止氧化，并产生还原性气氛，起预脱氧和保温作用；保温便于溶液温度和成分均匀，并有利于熔体排气；分步加入P-Cu可实现P含量均匀。序相对简单，降低了生产成本，提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种TP2铜管上引生产工艺，其特征在于，工艺流程包括：电解铜→融化→加入P‑Cu、B‑Ce→保温→上引→轧制→开坯拉制→中间退火→拉拔→检验→定尺、内外表面清理→探伤→盘拉→成品退火→清整→检验包装→入库；其中，铜液溶化后；液面覆盖木炭，木炭厚度20mm；保温温度为1116～1118℃，保温20min；上引时结晶器深入铜液深度为15～20mm，保温炉温度为1130～1150℃，熔化炉温度为1160～1170℃，冷却水温度为35℃，牵引频率为70次/min，牵引电压为65V，出水温度为50℃，冷却水压为0.7MPa，引管速度为150～180mm/min；分步加入P‑Cu，采用上插法将P‑Cu加入保温炉和上引炉铜液深处，分段加入B‑Ce。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李保成，
申请(专利权)人：青岛宏泰铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37