本实用新型专利技术公开了一种铆塞密封性检测装置，在所述检测主体内固定安装有基座，在该基座的四周及底部设置有保温层，所述基座呈板状，在其上表面开设有多个螺纹孔座，各螺纹孔座之间通过基座内部开设的孔道相连通，在所述基座的底部开设有环形控温槽以及与该环形控温槽相连通的进油口和出油口，在该基座的底部密封焊置有底板，所述基座的底部还开设有注油口，该注油口与其内部的孔道相连通，本实用新型专利技术优点是：结构简单，且设计十分合理，较好的模拟了铆塞件在各种温度和压力环境下的安全稳定性能，检测时所需要消耗的电能得到大大降低，检测效率和检测精度均得到有效提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置的
，更具体地说是涉及密封性检测装置的
技术介绍
为满足加工、测量、装配的工艺需要在工件上增设的孔通常称作为工艺孔，这些工艺孔最终有的需要进行堵塞，铆塞就是对此种工艺孔进行有效堵塞的部件，由于经铆塞后的工件常在反复高温、高压或受到强烈振动等恶劣条件下作业，铆塞就有脱落的可能性，若出现被铆塞的工艺孔发生泄漏将会带来严重的安全隐患，同时脱落的铆塞件掉落后也会对被铆塞的主体造成不可估量的损失，因此，就需要对铆塞本身作严格检测，使其能够保证在各种恶劣条件仍具有较高的安全稳定性能，由于铆塞本身就是申请人的创新产品，因此，目前市场上没有用于检测本新产品的性能检测装置。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构设计合理，检测用能耗低，检测效率高，检测精度高的铆塞密封性检测装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:铆塞密封性检测装置，它主要包括有检测主体以及盖置在检测主体上带有密封保温层的压盖，在所述检测主体内固定安装有基座，在该基座的四周及底部设置有保温层，所述基座呈板状，在其上表面开设有多个螺纹孔座，各螺纹孔座之间通过基座内部开设的孔道相连通，在所述基座的底部开设有环形控温槽以及与该环形控温槽相连通的进油口和出油口，在该基座的底部密封焊置有底板，所述基座的底部还开设有注油口，该注油口与其内部的孔道相连通，在所述基座表面的螺纹孔座处旋置有检测座，在该检测座上开设有与基座内部孔道相连通的检测孔。所述检测座的检测孔下端设置成锥面状，基座螺纹孔座的底部设置成锥面状，检测座的检测孔与基座螺纹孔座的底部之间通过两端呈锥面形状的芯管相连通。所述基座表面的螺纹孔座呈矩阵形排列。所述基座的上表面四周开设有环形导油槽，在该导油槽处开设有导油孔。所述基座底部的环形控温槽内设置有隔断挡板，进油口和出油口分别位于该隔断挡板的两侧。它还包括有堵头，该堵头通过螺纹旋置在基座的螺纹孔座内。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:结构简单，且设计十分合理，较好的模拟了铆塞件在各种温度和压力环境下的安全稳定性能，由于本检测装置的温度直接作用于基座内部，模拟温度的升降均十分快捷且精准，因此，检测时所需要消耗的电能得到大大降低，检测效率和检测精度均得到有效提高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中基座的结构不意图；图3为图2的俯视结构示意图；图4为图2的仰视结构示意图；图5为图1中检测座的结构示意图；图6为堵头的结构示意图。【具体实施方式】由图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，铆塞密封性检测装置，它主要包括有检测主体I以及盖置在检测主体I上带有密封保温层2的压盖3，在所述检测主体I内固定安装有基座4，在该基座4的四周及底部设置有保温层5，所述基座4呈板状，在其上表面开设有呈矩阵形排列的螺纹孔座6，各螺纹孔座6之间通过基座4内部开设的孔道7相连通，在该基座4的底部开设有注油口 8，该注油口 8与基座4内部的孔道7相连通，通过该注油口 8向基座4内注入一定压力的液压油，在所述基座4的底部开设有环形控温槽9以及与该环形控温槽9相连通的进油口 10和出油口 11，在该基座4的底部密封焊置有底板12，通过该底板12将基座4底部的环形控温槽9密闭成环形控温腔，为了能够更加方便且快捷的调节该环形控温槽9内的温度变化，在该环形控温腔内设置有隔断挡板13，进油口 10和出油口11分别位于该隔断挡板13的两侧，这样从进油口 10进入环形控温腔内的油就只能呈环形流动后再从出油口 11流出，不会出现进油口 10和出油口 11短路的现象，利于基座4温度的控制，在所述基座4表面的螺纹孔座6处旋置有检测座14，在该检测座14上开设有与基座4内部孔道7相连通的检测孔15，在作检测时，只需要将铆塞铆置在该检测孔15内即可，为了增加检测座14与基座4的密封性，将检测座14的检测孔15下端设置成锥面状，基座4螺纹孔座6的底部设置成锥面状，检测座14的检测孔15与基座4螺纹孔座6的底部之间通过两端呈锥面形状的芯管16相连通，为了防止在做破坏性检测时，液压油到处溢流，在所述基座4的上表面四周开设有环形导油槽17，在该导油槽17处开设有导油孔18，溢流的液压油可以通过该导油孔18流走并收集起来，当一次性仅需对几个铆塞件进行检测时，多余出来的螺纹孔座6只能封堵起来，本装置还包括有堵头19，该堵头19通过螺纹旋置在基座4的螺纹孔座6内。在实施检测时，注油口 8与压力油管相连通，该压力油由专用的油压设备提供，本油压设备可从市场上直接购买，不是本技术创造的创造点，其结构在此无需详述，进油口 10和出油口 11与具有温控功能的输油装置相连通，该具有温控功能的输油装置也可直接在市场上购买，不是本技术创造的创造点，其结构在此也无需详述。【主权项】1.铆塞密封性检测装置，其特征在于:它主要包括有检测主体以及盖置在检测主体上带有密封保温层的压盖，在所述检测主体内固定安装有基座，在该基座的四周及底部设置有保温层，所述基座呈板状，在其上表面开设有多个螺纹孔座，各螺纹孔座之间通过基座内部开设的孔道相连通，在所述基座的底部开设有环形控温槽以及与该环形控温槽相连通的进油口和出油口，在该基座的底部密封焊置有底板，所述基座的底部还开设有注油口，该注油口与内部的孔道相连通，在所述基座表面的螺纹孔座处旋置有检测座，在该检测座上开设有与基座内部孔道相连通的检测孔。2.根据权利要求1所述的铆塞密封性检测装置，其特征在于:所述检测座的检测孔下端设置成锥面状，基座螺纹孔座的底部设置成锥面状，检测座的检测孔与基座螺纹孔座的底部之间通过两端呈锥面形状的芯管相连通。3.根据权利要求1或2所述的铆塞密封性检测装置，其特征在于:所述基座表面的螺纹孔座呈矩阵形排列。4.根据权利要求1或2所述的铆塞密封性检测装置，其特征在于:所述基座的上表面四周开设有环形导油槽，在该导油槽处开设有导油孔。5.根据权利要求1或2所述的铆塞密封性检测装置，其特征在于:所述基座底部的环形控温槽内设置有隔断挡板，进油口和出油口分别位于该隔断挡板的两侧。6.根据权利要求1或2所述的铆塞密封性检测装置，其特征在于:它还包括有堵头，该堵头通过螺纹旋置在基座的螺纹孔座内。【专利摘要】本技术公开了一种铆塞密封性检测装置，在所述检测主体内固定安装有基座，在该基座的四周及底部设置有保温层，所述基座呈板状，在其上表面开设有多个螺纹孔座，各螺纹孔座之间通过基座内部开设的孔道相连通，在所述基座的底部开设有环形控温槽以及与该环形控温槽相连通的进油口和出油口，在该基座的底部密封焊置有底板，所述基座的底部还开设有注油口，该注油口与其内部的孔道相连通，本技术优点是：结构简单，且设计十分合理，较好的模拟了铆塞件在各种温度和压力环境下的安全稳定性能，检测时所需要消耗的电能得到大大降低，检测效率和检测精度均得到有效提高。【IPC分类】G01M3-02【公开号】CN204330219【申请号】CN201420756867【专利技术人】程志毅, 蒋大胜, 董昊臻, 刘军, 李东亚, 陈鑫, 李文光, 胡迈进, 陈坚 【申请人】湖北博士隆科技有限公司【公开日本文档来自技高网...
【技术保护点】
铆塞密封性检测装置，其特征在于：它主要包括有检测主体以及盖置在检测主体上带有密封保温层的压盖，在所述检测主体内固定安装有基座，在该基座的四周及底部设置有保温层，所述基座呈板状，在其上表面开设有多个螺纹孔座，各螺纹孔座之间通过基座内部开设的孔道相连通，在所述基座的底部开设有环形控温槽以及与该环形控温槽相连通的进油口和出油口，在该基座的底部密封焊置有底板，所述基座的底部还开设有注油口，该注油口与内部的孔道相连通，在所述基座表面的螺纹孔座处旋置有检测座，在该检测座上开设有与基座内部孔道相连通的检测孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程志毅，蒋大胜，董昊臻，刘军，李东亚，陈鑫，李文光，胡迈进，陈坚，
申请(专利权)人：湖北博士隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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